Хлебопекарная печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 39 в А 21 ВЗ/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, соозную пекарную камеру содом и размещенное в на-,камеры пароувпажнитепьное кпючающее парораспредепи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.06.83.,Бюп. М 0 24 (72) А.Т. Лисовенко и С. Д, Дудко (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышпенности(53) 664,655.041 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР Ию 449699, кп, А 21 В 3/04, 19722. Авторское свидетепьство СССР % 205732, кл. А 21 В 3/04, 1966 (прототип).(54)(57) ХЛдержащая сквконвейерным пчапьной зонеустройство, ,в тепьные трубы и коппак, смонтированныйс образованием между ним и верхним перекрытием камеры канала дпя отводапаровоздушной среды, о т и и ч а.ю щ ая с я тем, что, с цепью сокращения раохода пара и повышения качества продукции путем упучшения условий гигротермической обработки, парораспредепитепьныетрубы расцопожены над верхней стенкойкоппака и снабжены насадками дпя подачипара под коппак перед коппаком установпен поворотный барабан с закреппенной на нем одним концом гибкой металлической свободно -провисающей шторкой,другой конец которой укреппен на передней стенке колпака, а каналдпя отводапаровоздушной среды снабжен устаювпеаной ниже уровня верхней стенки колпакаперфорированной задвижкой.Изобретение относится к печной технике, в частности к хдебопекарным печам большой производительности.Известна хдебопекарная печь содержащая пекарную камеру с плоским конвейерным подом, в начальной зоне которой имеется несколько перфорированных труб ддя подвода пара, огражденных со стороны пекарной камеры вертикальной перегородкой с заслонкой. Со стороны щ загрузки установлен регулируемый по высоте с помощью ходовых винтов горизонтальный колпак, над которым смонтирован Г-образный гаэоход ддя отвода отработанного пара Г 1 3.15Недостатком данной конструкции является то, что значительная часть пара расходуется непроизводительно, поскодьку пар мигрирует в пекарную камеру под перегородкой, местное сопротивление которой намного меньше, чем у колпака, Известно, что максимальная относительная влажность в зоне увлажнения набпюдается под сводом, поэтому пар, направляемый в сторону пекарной камеры, слабо контактирует с продукцией ввиду сравни-. тельно большой высоты камеры. Кроме того, интенсивный верхний обогрев в зоне, где еше может происходить конденсация, способствует перегреву пара и соот 30 ветственно уменьшению массы сконденсировавшегося пара, Конструкция устройства налагает жесткие требования на уплотнение колпака.Наиболее близкой к предлагаемой является хдебопекарная печь, содержащая сквозную пекарную камеру с конвейерным подом и размещенное в начальной зоне камеры пароувдажнитедьное устройство, включающее парораспредедитедьные трубы и колпак, смонтированный с образованием между ним и верхним перекрытием камеры канала ддя отвода паровоз- душной среды 2. Недостатком данной конструкции является то, что имеющиеся щедевые сопла не дают устойчивой паровой завесы,поскольку пар конденсируется в соплах и нарушает равномерность его выхода, Принекотором повышении давления в насадке происходит срыв водяной пробки и выброс конденсата на продукцию, Поскольку отбор высокотемпературной среды пе. - карной камеры осуществляется через канал, выход которого расположен в верх ней части пекарной камеры, то при этом повышается естественная вентиляция зоны увлажнения. 1 1025390Цель изобретения - сокращение расхода пара и повышение качества продукциипутем улучшения условий гигротермичеькой обработки.Указанная цепь достигается тем, чтов хдебопекарной печи, содержашей сквозную пекарную камеру с конвейернымподом и размещенное в начальной зонекамеры пароувдажнитедьное устройство,включающее парораспредедитедьные трубы и колпак, смонтированный с образованием между. ним и верхним перекрытиемкамеры канала ддя отвода паровоэдушной среды, парораспредедительные трубырасположены над верхней стенкой колпака и снабжены насадками ддя подачиФпара под кодпак, перед колпаком установлен поворотный барабан с закрепленной на нем одним концом гибкой металлической свободно провисающей шторкой, другой конец которой укреплен напередней стенке колпака; а канал ддяотвода паровоздушной среды снабженустановленной ниже уровня верхней стенки колпака перфорированной задвижкой,На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 1; нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 разрез В-В на фиг 1.Печь содержит пекарную камеру 1,имеющую наклон порядка 5 О к горизонтув начале и расположенный в ней сетчатый конвейерный. под 2. Пароувдажнитедьное устройство, расположенное в начальной зоне пекарной камеры, включает в,себя парораспредепитедьную систему, состоящую из конденсатоотдедитедя 3, парового коллектора 4, пароподающих труб 5.колпака 6 с вертикальными боковымистенками 7, насадок 8, которые служатддя крепления труб 5 к колпаку 6 с помощью гаек 9 и ддя подачи пара. подколпак. Колпак 6 установлен с зазоромк верхней греющей поверхности пекарнойкамеры, образуя канал 10 высотой порядка 100 мм для обогрева кодпака горячей средой пекарной камеры. Колпак ус тановлен под углом 1-2 к горизонтуддя обеспечения стока конденсата в коллектор 4. Угол наклона колпака 6 корректируется с помошью двух планок 11,прикрепленных к боковым стенкам 7 колпака.На загрузочном устье камеры установлена тонкая гибкая свободно провисающая металлическая шторка 12, прикрепленная одним концом к колпаку 6, авторым - к барабану 13, который может90 4ка 150-180 С отдает часть теппа коппаку 6, предотвращая конденсацию парена нем. Иэ канапа 1 О через церфорированную горизонтапьную задвижку 15 среда удаляется в .газоход 14,Технико-экономическая эффективностьизобретения достигается благодаря размещению бопьшей части объема пароувпажнитепьной зоны камеры выше уровнягазослива посадочного устья, в связи счем уменьшаются потери среды с вентиляцией и повышается равномерностьраспредепения пара по длине эоны увпаж-.нения, посхопьку уменьшается впияниехоподного сухого воздуха помещения нарежим гигротермичесхой обработки. Размещение уровня газоспим канапа дпяотвода паровоэдушной среды ниже уровнянижней греющей поверхности камеры выпечки позвопяет удапять минимапьно необходимое количество паровоздушной смеси, что также ведет к снижению вентиляции.Расположение пароподающих груб запределами коппака позвопяет прибпиэитьпар к верхней поверхности продукции,повысить относитепьную влажность средыв хамере на уровне верхней поверхностиобрабатываемых издепий, поскольку вэтом спучае наиболее влажная среда нескапливается в пространстве между трубами и верхним перекрытием рабочейкамеры.Снижение вентипяции пароувцажнитепьного устройства обеспечивается напичиемрегулируемой по высоте перегородки напосадочном устье печк, с помощью ксьторой создается. минимальная высотеустья, достаточная дпя прохода тестовыхзаготовок.Указанные особенности -конструкциипозвопяют уменьшить упек и расход пара на увпажнение, улучшить качествопродукции и упростить обспуживание печив процессе ее работы. 3 10253быть повернут на некоторый угоп с фиксацией попожения. Цапфы оси барабаназакреплены в боковых стенках газохода14.В нижней части канала 10 имеетсяперфорированная горизонтальная задвиж- .ка 15, спужащая дпя регулирования количества отводимой паровоздушной смесиюиз пекарной камеры 1,Устройство работает следующим об О. разом.Включается привод конвейера и печьвыводится в заданный тепповой режим(разогревается), Посадка тестовых заготовок на под 2 осуществпяется при,до-. 15стижеиии им. температуры порядка 120140 С. Одновременно включается пода- ча пара в пароувлажнительное устройство. Пар поступает в конденсатоотаепи. тель 3, откуда, проходя в коппектор 4, 20и трубы 5, далее через насадки 8 попадает под колпак в рабочий объем пароувлажнитепьного устройстм.Тестовые заготовки проходят под сво-,бодно провисающей метаппической шторкой 1 2, установленной при помощи барабана 13 с минимальным зазором к тестовым заготовкам и интенсивно омываются встречным потоком. пара. Далее загс "овки движутся вглубь камеры, где онизОс";ываются паровыми струями из насадок 8, затем продвигаются в пекарнуюкамеру 1, где; выходя иэ-под экранирующего колпака, попучают большую дозулучистого тепла от верхней греющей по 35верхности камеры.Отработанный пар из зоны увпажнениячастично течет в пекарную камеру 1,взаимодействуя с ее средой. При этом образуется паровоздушная смесь, часть которой собирается под сводом камеры ипод действием небопьшого разрежения,создаваемого естественной тягой, движется по канапу 10. При этом паровоэдуш)ная смесь, имеющая температуру поряд1025 390 Составитель В. Сорокинаедактор А. Ворович Техред М.Костик; Корректор Л Бо"ш каз 4436/ ое Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проект Тираж 381 сударственного к м изобретений осква, Ж, РПИ Гопо дела35, М Подписомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4