Способ получения металлизированной полиолефиновой пленки

Изобретение относится к способамполучения покрытий, в частностик способам получения металлизированной полиолефиновой пленки.По основному авт.св, У 705006 из 5вестен способ получения металлизированной полиолефиновой пленки путемформирования пленки из полиолефинана металлической подложке, обжатия10полиолефиновой пленки и подложки внормальном к поверхности направлениис усилием 70-250 кг/см , отслаиваания металлической подложки и нанесения металла на поверхность пленки состороны отслаивания подложки 1.11 .15Однако вследствие низкой адгезион-.ной активности полиолефинов, обусловленной их молекулярной структурой(незначительной концентрацией полярныхФункциональных групп ), этот способне обеспечивает повышенной прочностисцепления металла с пленкой полимера.Кроме того, при нанесении на полимерную поверхность металла вакуумнымнапылением ввиду инертности полиолефи 5нов процесс их металлизации характеризуется низким коэффициентом испол ьзования паров, т.е. значительнаячасть паров металла в процессе осаждения отражается (диффузно или зеркально) от поверхности полиолефино"вой пленки, что весьма существенно .при металлизации пленок драгметаллами,так как сбор неиспользованного металла и его повторное использование вбольшинстве случаев трудно осуществимо.Целью изобретения является повышение экономии металла.Поставленная цель достигается тем, 40что согласно способу получения. металлизированной полиолефиновой пленкиформирование пленки из полиолефина осу-ществляют между. поверхностями двухподложек из металлов с различными элек-:тродными потенциалами.Активация полиолефина путем формирования адгезионных соединений металлполимер-металл при использовании разнородных с точки зрения злектрохимической активности металлов более эффективна по сравнению с соединениями,металл-полимер и металл-полимер-металл(когда материал подложки один и тотже). В этом случае подложки из разнородных металлов образуют электродную пару, а формирование адгезионного контакта между ними инициирует фразвитие поверхностных структур,наподобие электретных, которые сохраняются после отслаивания одной или нескольких ( обеих / подложек и повышают общий уровень адгезионной активности поверхности. Причем чем больше по абсолютной величине разностьэлектродных потенциалов металловЬ Ч,используемых в качестве подложек, темвыше адгезионная активность поверхности полимера.При металлизации полиолефиновыхпленок малой толщины (до 50 мкм)повышение адгезионной активности свежеобразованной полимерной поверхностиможет быть связано с эффектом пере"дачи через слой полимера адсорбционной способности металла подложки,П р и м е р. Проводят металлизацию свинцом и алюминием пленок полиэтилена (марка П 4020), Пленки формируют путем прессования порошка полиэтилена (ПЭ) дисперсностью 63-100 мкммежду поверхностями двух Фольг изметаллов: медь, цинк, алюминий, электродный потенциал 9 которых составляет +0,34, -0,7, .-1,69 В соответственно,Получают два типа образцов: подложки из одного металла; подложки изметаллов с различным электродным потенциалом.Режим прессования образцов: температура 180 фС, давление 50 кг/см,время выдержки под давлением 5 с.Сформированные образцы помещают взону металлизации вакуумного постаВУПс давлением в рабочей камере1 10 мм рт,ст где одновременно осуществляют их обжатие с усилием100 кг/см , расслаивание полимернойпленки и подложек, нанесение на поверхность полимера слоя испаренногов вакууме металла,Прочность сцепления напыленныхметаллических слоев с поверхностьюполимера определяют методом истиравия, общепринятым для оценки прочностных свойств тонких пленок металла, нанесенных на жесткую основу. При этом о сопротивлении истиранию судят по количеству цикловистирания при постоянных площадисоприкосновения абразива с металлическим слоем и давлении на него,О коэффициенте использования паров металла при напылении судят по плотности реиспаренных ( отраженных) потоков, исходящих от металлизируемой поверхности, которую определяют с помощью прибора для измерения ско1021 б 80ах металл-полимер, полученные в аналогичных условиях. 3рости осаждения и толщины вакуумны конденсатов типа ИИ.Для получения сравнительных данных испытанию подвергают образцы с характером адгезионного контакта Данные испытания представлень втаблице.Составитель И.ЦербаковаРедактор И.Дылын Техред И;Костик Корректор А;Ференц Заказ 3985/17 Тираж 95 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, Й/5ттттиееитттт иетиЕеееееееитттттеииите т те и тети те ееи Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 47 10Как видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить сопротивление истиранию металлического слоя с пленкой на 18-М 0 и снизить плотность реиспаренных потоков металла покрытия при нанесении свинца и алюминия на поверхность пленки, находящейся в адгезионном контакте с медью и алюминием, на 1 б. Кроме 21 б 80 8того, в предлагаемом способе чемвыше, тем эффективнее использование паров и выше адгезионная проч"ностьТаким образом, предлагаемый способ обеспечивает увеличение коэффи. циента использования паров и прочности сцепления наносимого металла спленкой, что повышает зкономию ме 1 о талла.