Штамп для вытяжки и обрезки

(19) 12; ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ, : АВТОРСКОМУ ЕЛЬС порое ЫТЯЖКИ И епленную на трицу и раз(54) (57) ШТАМОБРЕЗКИ, содержащверхней плите вытмещенный на нижнпуансон с режущей ДЛЯ В ий зак яжную мплите кромко вытяжной, удаленной СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт(56) 1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка, Атлас схем. Машгиз, 1951,лист 18, фиг. 86.2. Романовский В. П Справочникхолодной штамповке, ЛфМашиностниеф, 1979, с, 355, табл. 165 (прототип). 0 В 21 Э 22/30; В 21 Э В 21 В 43/00 от его рабочего торца на высоту готового изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения качества готового изделия, он снабжен размещенной внутри матрицы и подпружиненной к верхней плите траверсой, пуансоном обрезки, выполненным в виде двух ширс ких и двух узких секций, установленных в траверсе с возможностью сближения к центру штампа и несущих на рабочем горце поворотные кулачки, а такжевзаимодействующими с последними, жестко закрепленными на матрице копирами с клиновыми выступами, расположенными на разной высоте, при этом вытяжной пуансон имеет поднутрение в зоне режу щей кромки и продольные пазы с режу- Е шими боковыми кромками в зоне. взаимо действия с узкими секциями пуансона обрезки, выполненными с дополнительными боковыми режущими кромками, а в стенке ,вытяжной матрицы под секции пуансона обрезки выполнены продольные окна.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей методом вытяжки с одновременной обрез кой припуска материала их торцов. 5Известен штамп для обрезки припуска у торца пустотелых деталей, содержащий верхнюю плиту с закрепленными на ней копиром и нижнюю плиту с обрезной матрицей, гнездом для обрезаемой детали, 10 а также вкладываемое в полость детали устройство для обрезки, состоящее из двух установленных с воэможностью радиального перемещения широких и двух узких обрезных пуансонов с режущими 15 кромками, обращенными к стенкам детали и расположенными на уровне верхней плоскости обрезной матрицы. Обрезные пуансоны торцами, обращенными к центру устройства, взаимодействуют с 20 копиром, который имеет клиновые поверхности, причем две из них, контактирующие с узкими пуансонами, расположены ближе к торцу копира, чем двеостальных11,25Однако в данном штампе производится обрезка припуска только после оформления стенок детали, например после вы.тяжки, Одновременно произвести эти операццц на нем нельзя. Кроме того, опи- з 0 санная схема штампа пригодца только для обрезки деталей, имеющих значительные поперечные сечения, так как прп их малых размерах выполнить и разместить обрезное устройство в полости детали затруднительно.Известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленную на верхней плите вытяжную матрицу и размещенный на нижней плите вытяжной пуансон с ре 40 жушей кромкой, удаленной от его рабочего торца на высоту готового изделия 12.Недостатком известного штампа являет ся невысокое качество среза, так как он производится в направлении, неперпендикулярном .поверхности стенки детали. Кроме того, на этом штампе можно производить обрезку деталей, имеющих малые толщины стенок, так как с увеличением толщины резко возрастает площадь поверхности среза. Причем качествосреза с увеличением толщины также уудшается.Целью изобретения является повышение качества готового иэделия.Поставленная цель достигается тем,55 что штамп,для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленную на верхней плите вытюсную матрицу и размещенный на нижней плите вытяжной пуансон с режущей кромкой, удаленной от его рабочеготорца на высоту готового изделия, снаб-.жен размещенной внутри матрицы и подпружиненной к верхней плите траверсой,пуансоном обрезки, выполненным в видедвух широких и двух узких секций, установленных в траверсе с возможностьюсближения к центру штампа и несущихна нерабочем торце поворотные кулачки,а также взаимодействующие с последними,жестко закрепленными на матрице копирами с клиновыми выступами, расположенными на разной высоте, при этом вытяжной пуансон имеет поднутрение в зонережущей кромки и продольные пазы с.режущими боковыми кромками в зоневзаимодействия с узкими секциями пуансона обрезки, выполненными с дополнительными боковыми режущими кромками,а в стенке вытяжной матрицы под секциипуансона обрезки выполнены продольныеокна,На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез по плоскостям, проходящимчерез широкие и узкие секции пуансона обрез-.ки ( разрез А-А на фиг. 2) на фп, 2- то же поперечный разрез в плоскости,проходящей черезширокие и узкие секции пуансона обрезки(разрез Б-Б на фиг. 1),Штамп состоит из нижней плиты 1,.пуансонодержателя 2, вытяжного пуансона 3, имеющего режущую кромку 4,повторяющую контур обреэаемого торцавытягиваемой детали 5 и расположеннуюот торца вытяжного пуансона 3 на расстоянии, равном высоте готового изделия,На верхней плите 6, закрепленной на ползуне 7 пресса, установлена вытяжная матрица 8 с матрицедержателем 9. В отверстии матриць 8 и выполненных со стороныее торца, обращенного к верхней плите 6,четырех продольных окнах 10 и 11 размещена с возможностью осевого перемещения траверса 12, подпружиненная относительно верхней плиты 6 пружиной 13сжатия. Траверса 12 выполнена с полостью, в которой размещена вытягиваемаядеталь 5, в дно которой она упирается вконце вытяжки. Соосно окнам 10 и 11 втраверсе 12 выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых размещены соответственно две узких и две широких секции 14 и 15 пуансона обрезки.Узкие секции 14 снабжены также дополнительными режущими кромками набоковых плоскостях. Секции 14 и 15жестко связаны с толкателями 16, постоянно отжатыми от траверсы 12 в на3 1015правлении от оси штампа резиновыми:буферами 17. Толкатели 16 широкихсекций 15 размещены в отверстияхфланцев 18, жестко связанных с траверсой 12. На концах тискателей 16, наосях 19 шарнирно установлены поворотные кулачки 20, снабженные упорами 21,контактирующими во время рабочего хода с йоверхностями.толкателей 16, ккоторым они постоянно поджаты.с по- Омошью пружин 22. Кулачки 20 взаи;модействуют с копррами 23 и 24, жестко закрепленными на матрице 8 и мат., рицедержателе 9. Копиры 23 и 24 снабжены обращенными к кулачкам 20, клиновыми выступами 25 и 26 с уклоном коси штампа в направлении вытяжки и плос-костями 27, параллельными оси штампа.Клиновые выступы 25 и 26 размещены.на разной высоте относительно узких.и 2 Ошироких секций 14 и 15 для обеспече- .ния попеременного их взаимодействия срежущей кромкой 4 вытяжного пуансона 3.Высота вьатупов 25 и 26 выполнена равной.величине хода секций 14 и 15. 25В пуансоне 3 выполнены два продольных паза 28 с шириной, равной ширинеузких секций 14, и боковыми режущимикромками, параллельными оси штампа. Восевом отверстии в пуансоне 3 размещенвыталкиватель 29. Во внутренней проточке матрицы 8 со стороны ее торца,обращенного к плите 6, установленавтулка 30,Штамп работает следующим образом.При ходе полэуна 7 с верхней плитой 635и матрицей 8 вниз осуществляется вытяжка детали 5. В конце вытяжки торец вытяжногопуансона 3 через дно детали 5упирается в траверсу 12, прекращая ее, 4 Оперемещение вниз. При этом пружина 13сжимается. В этот момент режущие кромки пуауона 3 и секций 14 и 15 расположенм на одном уровне. При дальнейшемперемещении ползуна выступы 25 копиров 23 взаимодействуют с кулачками 20;45которые через упоры 21 и оси 19 упираются в толкатель 16 и с помощью последних перемещают секции 14 к центру штампа, осуществляя прорезку двух про тивоположных участков припуска у торца детали 5 с помошью режущих кромок 4 пуансона 3 и режущих кромок пазов 28. Отходы после обрезки силой тяжести удаляются по пазам 28.При прекращении контакта выступов 25 копиров 23 с двумя кулачками 20, связанными через толкатели 16 с узкими секциями 14, буферы 17 осуществляют возвратное движение последних. При этом кулачки 20 упираются в плоскости 27 копиров 23. При дальнейшем перемещении полэуна осуществляется аналогичное перемещаже к оси штампа широких секций 15, взаимодействующих через связанные с ними толйателями 16 и кулачки 20 с выступами 26 копиров 24. При этом осуществляетя окончательная обрезка припуска у торца детали 5 и удаление обрезков через зазоры между поверхностями пуансона 3 и матрицы 8.При ходе ползуна пресса вве 1.; с верхней плитой 6 и матрицей 8 копиры 23и 24 последовательно упираются в кулачки20 и поворачивают их относительно осей19, сжимая пружины 22. При дальнейшем перемещении полэуна вверх пружины22 возвращают и;улачки 20 в исходноеположение, при этом кулачки 20 упираются в плоскости 27 копиров 23 и 24. Траверса 12 под действием пружины 13 поджимается к пуансону 3 и после упора в матрицу 8 перемещается вместе с ней вверх.Вытшпивание детали осуществляется выталкнвателем 29.Конструкция штампа позволяет одновременно осуществлять вытяжку и качественную обрезку припуска у торца деталей, ийеюшнх фоуму тел вращения и коробчатой формы.По предложенной схеме воэмажна обрезка припусков у торцов деталей, имеющих небольшие поперечные размеуы, так как основные, элементы устройства расположены вне контура обрезаемых деталей.1015973 остаиитель О. ЯатвеенаТехред М.Тепер Корректор, М. Шароши Бищура Редакто 327 ливл ПЯП фПатентф, г. Уагород, ул. Проектваа, 4 2/7 Тираж 816 Подписное ВНИИПИ Государственного" комитета СССР ио делам изобретений и открытей 113038, Яосйва, Ж 38, Раушскал Бабд. 4/8