Рабочая клеть профилегибочного стана

(2 25-27 Цц Ф уЯмМ1 рс,) 1 ргдето)м и З м 1 жних осноных валков диаметрь ваний ко Ъ и Ъ во СССР 09,01.67 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБ 1) 3398909/(46) 07,05,83. Бюл,17 (72) И. С, Тришевский М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная, В. П. Гарбузов, Е. В. Хорхордин и А, П, Карташев (71) Украинский ордена Трудового Крас ного Знамени научно-исследовательский институт металлов(54) (57) 1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА для изготовления неравнополочных профилей, содержашая по крайней мере два вертикальных валка для подгибки полок, о т л и ч а ю ш а - я с я тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет предупреждения поперечного смещения профиля в валках и переформовки его участков, валки выполнены в виде усеченных конусов разФ.личного диаметра, при этом валок для подгибки меньшей полки выполнен с боль. шим диаметром нижнего основания, определяемым по формуле соответственно для подгибки меньшей и большей .полок профиля;- высота исходного профиля соответственно со стороны меньшей и большей его полок; с и с - углы наклона соответстмвенно меньшей и большейполок относительно стенки исходного профиля;и о - углы наклона образуюмщей конусной поверхностивалков соответственнос большими и меньшимдиаметрами,2. Рабочая клеть по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что углы наклона образующей конической поверхности валков выполнены одинаковыми.5 Я ао- - . Ь,сС1 у )с " В деЭм и- диаметры нижних оснований конусных валков35соответственно для подгибки меньшей и большейполок профиля;- высота исходного профилясоответственно с о строны меньшей и больего попок;- углы наклона соответст:- венно меньшей и большейполок относительно стен 45ки исходного профиля; - углы наклона образующейконусной поверхностивалков соответс 40шей твенно ньшим.5 пылим диаметрами,Кроме того, углы наклона образу.конической поверхности валков выпдинаковыми. й ы На фиг. 1 приведена схеклети предлагаемой конструфиг. 2 - вид Л на фиг. 1ные приводнье валки не по а оче ии; наоризоаны) Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам для гибки листового материала с помощью валков специальной формы.Известна рабочая клеть профилегибоч ного стана, содержащая нижний и верхний горизонтальные валки. и два вертикальных валка1.Однако при изготовлении неравнополочных профилей указанной клетью имеет мес 10 то поперечное смещение профиля ввалках ц переформовка его участков из-еа неодно- временности касания рабочей поверхности валков большей и меньшей полками.Цель изобретения - улучшение качества 15 профилей за счет предупреждения поперечного смещения профиля в валках и переформовки его участков.С этой целью в рабочей клети профилегибочного стана для изготовления не равнополочных профилей, содержащей по крайней мере два вертикальных валка для подгибки полок, валки выполнены в иде усеченных конусов различного диаметра, при этом валок дпя подгибки меньшей 2 полки выполнен с большим диаметром нижнего основания, определяемым по формулеМ яЪ, кЫЬлкы м м , где Ф - высота фоЭо - диаметр Вания валка;си - угол наклона полки исходногопрофиля и угол подгибки в калибре валка.Из условия одновременного касания кромок большей и меньшей полок профиля на расстоянии О от осевой плоскости конических валков, что обеспечивает пред дупреждение поперечного смещения профи в валках и переформовку его участков, уменьшение продольного скручивания и изгиба профиля, определяется диаметр нижнего основания конического валка 5 для подгибки меньшей полкир 1мЬдЮу м Ьм яРм- м рмовки полки;нижнего осно Диаметр-,О . нижнего оснческоговалка 4 для подгибкполки принимается оптимальиз условия его прочности иных возможностей рабочей клэтом для качественной отфоизгиба профиля цепесообразнаклона образующей кхности обоих большего ивалков одинаковыми, т,е.обеспечивая одинаковый ни меньшей .полок относитепьоф вания конибольшей1 х размеров онструктивети, При рмовки местно выполнятьонусной поменьшегом Даклон большей угльвер но с Рабочая клеть профипсгибочного стана имеет два приводных валка 1 и 2 и два неприводных вертикально установленных конических валка 3 и 4 соответственно для подгибки меньшей полки 5 профиля и большей полки 6. Стенка 7 профиля размещена в калибре между приводными валками 1 и 2.Для одновременного касания кромок большей и меньшей подгибаемых полок профиля конических валков на одинаковом расстоянии от осевой плоскости валков конический валок 3 для подгибки меньшей полки 5 выполняется с большим диаметром нижнего основания 1) чем диаметр нижнего основания З конического валка 4 для подгибки большей попки 6,При этом контакт профиля с валком впервые возникает на кромке и создается на расстоянии О от осевой плоскости валков3 1015Рабочая клеть профилегибочного стана предложенной конструкции работаетследующим образом,От привода стана вращение передается валкам 1 и 2. В калибре образованном приводными валками 1 и 2 и неприводными вертикально установленнымиконусными валками 3 и 4, размещен фор-,муемвй профиль. При этом меньшая 5и большая 6 полки подгибаются относительно стенки 7 соответственно на углы фиИсходный профиль до формовки имеетвысоту со стороны меньшей и большейполок соответственно размеры ,и Ъ 15при углах подгибки с и с,"Формообразование неравнополочногопрофиля производят последовательно поклетям стана путем подгибки полок. Пе- .ремещение профиля вдоль стана и отформовка мест изгиба обеспечиваются горизонтальными приводными валками 1и 2. Подгибку меньшей полки 5 и большей 6 относительно стенки 7 профиля врабочей клети профилегибочного стана 25производят на одинаковые углы Ъ ифпутем приложения к ним усилий со, стороны вертикальных кочических валков 3 и4 с их наружной стороны. При этом всвязи с тем, что конический валок 3 дляподгибки меньшей полки 5 выполнен с бопьшим диаметром нижйего основания, чемдиаметр нижнего основания конусного валка 4 для подгибки большей полки 6, контакт кромок профиля создается одновремен.но на одинаковом расстоянии б от осевой35плоскости валков, что и предопределяеткачественную отформовку профиля без поперечного смешения профиля в валках и 960 4переформовки его участков, продольного скручивания и изгиба.Предлагаемое изобретение в сравнении с базовым объектом обладает следующими преимуществами: повышает точность иэго" тавливаемых неравнополочных профилей и уменьшает .разноширенность полок с 3-5 мм до 0,8 мм; обеспечивает уменьшение искажения размеров готового профиля путем уменьшения винтообразного скручивания с 2-Зо на 1 м длины до 1 О и продольного изгиба с 2 до 1 мм на 1 метре длины; позволяет расширить сортамент сложных неравнополочных гнутых профилей за счет профилей для лотков электромонтажных изделий и каркаса теплиц производство которых не было освоено ранее иэ -.а технологических трудностей, позволяет сократить простой стана на 15-20% эа счет уменьшения времени на настройку, сократить количество технологических переходов; ожидаемый эко.номический эффект при производстве боковин для лотков составляет 40,8 руб/т, годовая потребность народного хозяйства в профилях для боковин лотка составляет 5760 т в год, ожидаемый годовой экономический эффект от максимального обьема использования предложенного изобретения составляет при годовом обьеме 5760 т; 235 тыс. руб., который может быть получен в 1984-1985 г.Экономический эффект получают за счет органиэации производства и применения новых гнутых профилей, обеспечивающих уменьшение металлоемкости конструкций электромонтажных изделий на 20-30% и трудоемкости изготовления на 40-50%.. Келе Заказ,327 7 Тираж 816 ПодписноИНИИПИ Гв:ударственного иомитета СССпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Раушская наб.,ПП