Стан для волочения фасонных профилей

( 17121 57 ОП ИИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл. 21 С 1/00 21 С 5/00 присоединением за киГосударственнь к комите СОР по делам изобретений) Дата опубликования описания 30.01,80(71) Заявитель Я ВОЛОЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ 54) СТА для калпбровг,2 - то же,Изобретение относится к области прокат- но-волочильного оборудования, точнее - к конструкции основного оборудования калибровочных цехов.Известен стан для волочения, содержа щий последовательно расположенные подвижную предварительную и неподвижную чистовую клети, стационарно расположенный механизм удержания профиля и тянущее устройство с приводом Ц.10Недостатком известной конструкции является наличие проталкивателя, причем проталкивание заготовки производится через две волоки одновременно, что снижает скорость проталкивания и качество получа емых изделий.Целью изобретения является повышение производительности стана за счет использования подвижной клети в качестве проталкивателя при обратном ее ходе. 20Это достигается за счет того, что предварительная подвижная клеть снабжена укрепленным на ее станине механизмом зажима профиля и установлена между неподвижной чистовой клетью и механизмом 25 удержания профиля.На фиг. 1 изображен станки фасонных профилей; на фив плане.Стан для калибровки фасонных профилей 30 состоит из механизма 1 удержания профиля, предварительной клети 2, чистовой клети 3, на которой со стороны тянущего устройства 4 смонтирована кассета с холостыми правильными роликами 5, Предварительная клеть 2 оснащена клиновым механизмом 6 зажима профиля и установлена в направляющих 7 рамы 8 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси калибровки при помощи гидроцилпндров 9.Стан работает следующим образом.Перед калибровкой предварительная клеть 2 перемещается до соприкосновения с чистовой клетью 3, а заготовка зажата в механизме удержания профиля 1 и точно выставлена по осп калибровки. Затем предварительная клеть 2 перемещается по направляющим 7 рамы 8 при помощи гидро- цилиндров 9 до соприкосновения со стационарно установленным механизмом 1 удержания профиля. При этом происходит обжатие профиля в предварительной клети 2. Затем заготовка зажимается в клиновом механизме 6 зажима профиля и освобождается из зажима механизма удержания профиля 1, после чего предварительная клеть 2 с зажатым в ней профилем начинает движение по направлению к чистовой клети 3. При этом происходит калибровкапереднего конца профиля в чистовой клети 3. После выхода переднего конца калибруемого профиля из чистовой клети 3 он освобождается из клинового механизма 6 зажима профиля, передний конец профиля захватывается тянущим устройством 4, после чего калибровка ведется в обеих клетях одновременно при постоянном противонатяжении между клетями, что позволяет добиться правки профиля растяжением и совмещения в процессе калибровки правки профиля растяжением с правкой изгибом при помощи холостых правильных роликов 5.Изобретение имеет ряд преимуществ: большую производительность, так как данная копструкция стана позволяет получать готовый профиль без последующей правки; значительное повышение качества готового изделия, точность геометрических размеров по всему профилю; уменьшение производственных площадей вследствие сочетания на стане предварительной подвижной клети и стационарно расположенного механизма удержанйя профиля, что позволяет отказаться от использования второго гидропроталкивателя перед предварительной клетью,5 Формула изобретенияСтан для волочения фасонных профилей,содержащий последовательно расположенные подвижную предварительную и неподвижную чистовую клети, стационарно рас 1 О положенный механизм удержания профиляи тянущее устройство с приводом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности стана за счет использования подвижной клети в качестве протал 15 кивателя при обратном ее ходе, предварительная подвижная клеть снабжена укрепленным на ее станине механизмом зажимапрофиля и установлена между неподвижнойчистовой клетью и механизмом удержания20 профиля.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР478638, кл. В 21 С 5/00, 1974.