Способ формования изделий из цементогрунтовых смесей

,е 8 Н 1/08 ГОСТЯ АРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ ОМИТЕТ СССР ий и ОтнРЫТи ОБР ОПИСАН К АВТОМСКОМ ИЯ ЬСТВ(71) ЮжныМ зональный проектный и научно" исследоиательский институт сельскогостроительства "Южгиароннсельстрой"(.86) 1.Тонин А. Н, и Яковлева В. А. :К вопрасу об изготовлении -:абориык фндаментиых блоков иэ .пементо 1 рунича, Волгоград,-Облиэдат 1968,2.:Токнн АН Иементогрунтовыепанты для устройства фуйдаментов ноб, - лйпойки канапе. - Тезисы доаладов .на1 Х:Всесоюэном совещании фЗасреплениеи уплетнение грунтов в строительстве. М., СИ, 1978, с. 221-224(84) (87) СПОСОБ фОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦЕМЕНТОГРУНТОВЫХ СМЕСЕЙ,включающий укладку смеси в форму и дву-стороннее виброуппотненив под вибропригрузом, о т л и ча ю щ и й с н тем,что, с пенью повышения прочности, мороэостойкости и снижения водопоглощения:.виброуплотнение Осуществляют по следующему режимув течение 0,8-1 мии, безприпруэа,.с частотой 17 32 ГК и амплитудой 1,0-4,0 мм, а затем в течейие 12 мин с пригрузом, давлением 0,0025.:0,0078 МПаф с частотой 28-42 Гп,н ам1 плитудой 0,8-0,8 мм.,Изобретение относится к строительнойиндустрии в частности к производствуизделий иэ искусственного строительногоматериала - цемен тогрунтаИзвестен способ изготовления иэдфлий ; 5с уплотнением цементогрунтовой смеси вформах поверхностным трамбоваиием электротрамбовками и отбойными молотками 13,Однако способ. трудоемок и дает недо.статочное и неравномерное уплотнениесмеси, что снижает прочность изделий.Наиболее близким к изобретению является способ формования изделий из це ментогрунтовой смеси, включающий укладку смеси в форму и двустороннее виброуплотнение под вибропригруэом при амплитуде колебаний в 1,0 мм 2),Недостатками известного способа являются низкая степень уплотнения смеси Эи пониженная прочность изделий;Целью изобретения является повышение прочности изделий, морозостойкости иснижение водопоглошения.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу формования изделийиз цементогрунтовых смесей, включавшему укладку смеси в форму и двустороннеевиброуплотнение под вибропригрузом, виброуплотнение осуществляют по следующему режиму: в течение 0,5-1 мин, беэпригруза, с частотой 17-32 Гц 1 т амплитудой 1,0-4,0 мм, а затем в течение 12 мин, с пригрузом давлением 0 Об 250,0075 МПа, с частотой 25-42 Гц и ам-З 5плитудой 0,5-08 мм,Способ осуществляется следующим образом,В металлическую форму, установлен рную на столе виброблока, укладывают це-,ментогрунтовую смесь и на 0,5-1,0 минвключают виброблок с амплитудой колебания 1,0-4,0 мм и частотой 17-32 Гц.Затем в форму на смесь сверху опускают и включают вибропригруз давпеним0,0025-0,0075 МПа, а вибробпок (с остановкой или без нее) переключают наамплитуду 0,35-0,5 мм и частоту 2542 Гц на 1,0-2,0 мин,П р и м е р, Металлическую формутрапецеидального сечения размерами118 х 100 х 30 см устанавливают наОстол вибробпока с регулируемыми в процессе работы чрстотой и амплитудой колебания, укладывают в форму арматуру ицементогрунтовую смесь. состава (на1 мЗ изделий); 1,2 м грунта (супесь)287 кг. цемента марки 300. Виброуплотнение цементогрунтовой смеси осуществляют в два этапа, Первыйт в течение 0,7 мин без вибропригруэа, с амплитудой 1,2 мм и частотой 200 коп/мин, второй: в течение 1,3 мин. с вибропригруэом давлением 25 гс/см, амплитудой 0,35 мм2и частот 9 й 2000 кол/мин.Снижают пригрузочную плиту и иэмеуйют плотность смеси. Объемная масса составляет 2,2-2,28 тс/мЗ. После пропаривания при нормальных тепловлажностных режимах получают изделие из цементогрунта с маркой материала 150 (по прочности на сжатие).Результаты испытаний при различных параметрах виброуплотнения приведены в табл. 1Из табл. 1 следует, что наиболее рациональным уплотнением цементогрунтовой:смеси является уплотнение на виброплощадках при определенных сочетаниях режимов вибровоздействия в два этапа.В табп, 2 представлена зависимостьобъемной массы у, уплотняемой цементогрунтовой смеси и продолжительностиТ уплотнения от частоты копебайия Фна первом. этапе при оптимальных амплитудах А =1,0-1,6 мм эллиптических или,Ат=10-40 мм вертикальных колебаний.Неудов етворительные значения т и1Т при Е.=15 Гц объясняются недостаточной эффективностью вибровоэдействия,а при Е 1 Ф 40 Гц - разуплотнением смеси,Такйм образом, на первом этапе виброуплотнения эа оптимальную принимаемчастоту колебания=17-32 Гц (10002000 коп/мин).В табл. 3 представлена зависимостьщ и Тот амплитуды Аэллиптическихколебайий первого этапа при оптимальной частоте К 17 32 Гц (100012000 коп/мин).Неудовлетворительные значения у иТ. при А=1,7 мм эллиптических колеоанйй объясняются тем, что маловпажныецементогрунтовые смеси псдучают вращательное перемещение в сторону, обратнуювращению вала дебалансов.В табл. 4 представлена зависимостьи Тот амплитуды А. вертикальныхколебайий первого этапа при оптимальныхзначенияхУменьшение при 1, )40 мм объясняется повышенным воэдухововпечениемв цементогрунтовую смесь,В табл. 5 представлена зависимостьобъемной массы у уц отненной смеси ипродолжительность уплотнения Т 1 на вто(2880 кол/мин) изме Только вибропригрузочной плитойА=0,4 мм, Е 48 Гц,=32МПаес кими На вибропл (2000 коп На вибропл колебаниям ф 98-2,05 А =1,0.- (1000-2 мм,.17-320 кол/мин) А:0,35-0,5 мм,У =25-42 Гц (1500-2500 кол/мин)Р =0,0025-0,0075 МПа (25-75 г/см 2)а виброплошадке с вертикально наравленными колебаниями в два этапа: А. 1,0-4,0 мм,У. 17-32 Гц(1500-2500 кол/мин)Р 0;002040,0075 МПа35-75 г/см) 2,16-2,26 2 п 0 28 3 10 И 231 4 ром этапе от частоты ксщебанияпри . В табл. 7 представлена зависимость оптимальных значениях амплитуд А=0,35-. 2 Т и Рот амплитуды А вертикапь,5 мм эллиптических нли А =0,5-Ъ,8 мм ных колебанйй на втором этапе при оптивертикальных копебаний и давления при- мальных ЮРУ.,А. и Т груза Рп=0.,0025-0,0075 МПа (25 -Из табл, 7 следует, чтодан вертикаль" 75 г/см )ных колебаний Ау ф),5-.0,8 мм.2По данным табп. 5 на втором этапе В табл. 8 представлена зависимость уплотнения оптимальными будут значения ,у Т и Ц от величии пригруза Р частоты=25-42 Гц (1500-2500 кол/ при ойтимальных А У.,ТАи Ц,2 2 4 , мин)Из табл. 8 следует, что повышение РВ табл. 6 предствящена зависимость до 0,01 МПа не дает эффекта, а следо- .фЯ 2з и Т и прочность на сжатие Рс отвательно нецелесообразно.э.амплитуды А эллиптических колебаний. В табл. 9 дана сравнительная харак при оптимальных Ю одинакевом расходе теристика изделий из цементогрунтвых цемента, оптимальных А, У,Ти3 смесей; изготовленных известрым;и предлагаемым способами.При А =0,2 мм интенсивность вибра-, Как видно из табл. 9, предноженный пин недостаточная для уплотнения, а при способ позволит повысить прочность грун- А= 0,8 мм происходит расслоение ; тобпоков на 25%, снизить водопоглощесмеси, 2 П ние и мороэостойкос.ть.,68 2 ьнос тьТ мин8 эО Продолжи уплотнени 8в Т а итуда а,О О,0 0-2,0 2,.5 бл Прочнос 100-1 2 Плотность, т/ 2,0-2 оглощение,14,розостойкость, цикл 10 6 Составитень И, Игнатова Юрковецкая Техред Л.Пекарь Корректор.СФТ, мин РедактоЗаказ.2 Пкомитетаоткрытийщская наб., д,Тираж 587 ИИПИ Тосударственного по делам изобретений и 35, Москва,. Ж, Рау 2,2 0-2,2 8,2-9,ф 2,22 ч 15-16