Станок для одновременной зачистки торцов двух труб

. Союз Советских Социалнстических Республик н 111000124(22) Заявлено 05,08. 81 (21) 3337065/22-12 с присоединением заявки йо В 08 В 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 23) ПриоритетОпубликовано 280283. Бюллетень Но 8 Дата опубликования описания 2802.83 д;1ф е гВ, А. Гринвальд, М. Г., Бердянский, И Иь БродЫИйВ, С Юаляхин, А, И, Аметов, А. Е, Кз 11 еймай.;,;:р., т /и О. И. Чеботарева . :, рй 4."; ";.),1(72) Авторы изобретения бопрокатный завод им, Лен Заявитель Дне ровски ЗАЧИСТК ДЛЯ ОДНОВРЕИЕ .ПОВ ДВУХ ТРУБ к труб испол труб Изо оизв но н эки.Иэв в трн оситсет бачис ете ств ча е пр од у и мож ыть ьзова а у стках з тки после ре5естен станок для зачистки торцо уб, содержащий станину с привод ыми щеточными барабанами и механизм крепления обрабатываемых труб с прижимными роликами, Станок также имеет платформу с пневмоцнлиндром ее перемещения, шарнирно. связанную со станиной и щеточными барабанами, . привод вращения трубы, состоящий из двигателя и установленных на станине трех роликов с параллвльными осями, лежащими в одной плоскости, центральный из которых кинематически связан с двигателем, при этом щеточные барабаны смонтированы на платформе (,13.Основным недостатком известного устройства является низкое качество зачистки труб при возникновении перекосов прижимных роликов.Пель изобретения - увеличение качества зачистки.25Поставленная цель достигается тем, что в станке для одновременной зачистки торцов двух труб, содержащем два неприводных ролика, .оси которых расположены в горизонтальной плоскости, приводной ролик, расположен. ный между ними, и механизм прижиоа эачищаемых труб, содержащий прижим-, ные ролики и два силовых цилиндра с направляющими стаканамидля што" ков, соединенных с прижимными роликами, каждый силовой цилиндр содержит дополнительный направляющий стакан, соединенный с направляющим.ста.каном силового цилиндра с возможностью поворота относительно последнего, средство поворота дополнительного стакана, включарщее серьгу с регулировочнымиболтами, установлен.ную на направляющем стакане, и Г-об" разный кронштейн, установленный на дополнительном стакане с возможностью взаимодействия с регулировочными бол.тами серьги, а дополнительный стакан связан со штоком силового цилиидра с возвюжностью продольного перемещения последнего.На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок, вид сзади; на фиг. 4 - узелна фиг. 3 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4;на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 4.Станок включает станину 1, на которой в корпусе 2 установлены лежа 1000224щие в одной плоскости три ролика спараллельными осями. Причем ролики3 - неприводные, а ролик 4 - принодной посредством цепной передачи 5,редуктора 6 и двигателя 7. Над и между роликами 3 и 4 на стойке 8 установлены прижимные ролики 9 с пневмоприводами 10. На ролики 3 и 4 укладываются трубы 11, На станине 1 шарниро установлена платформа 12 с пненмоприводом 13, ход которого регулирует ся винтом 14 и гайкой 15. Винт 14снабжен рукояткой 16. Серьга 17 штока 18 пневмоцилиндра закреплена встанине 1.; На платформе 12 установлена шарнирно плошадка 19, регулируемая по высоте с помошью Форкопфа 20.На ней смонтированы щетачные барабаны 21, получающие вращение от привода 22.и установленные соосно прижимным роликом 9. Каждый из пневмоприводов 10 включает корпус 23, поршень24, шток 25, снабженный на некоторойдлине шпонкой 26 и сочлененный скорпусом 27 прижимного ролика 9, Шпонка предназначена для удержания штока 25от проворачивания, К штоковой полости пневмоцилиндра жестко болтами 28и штифтом (не показан) крепится с помощью фланца направляющий стакан 29.Внутренняя полость этого стакана выполнена с таким расчетом, что штоксо шпонкой с полостьи не взаимодей-ствуют, то есть расположены в нейсвободно, С наружной стороны на направляющем стакане смонтированасерьга 30 с прорезью (Фиг, 5). Серьга снабжена регулировочными болтами 31. К второму фланцу направляющего стакана 29 с возможностью поворота относительно вертикальной осицилиндра (штока) болтами 32 крепитсядополнительный стакан .33, имеющийшпоночный паз, в котором перемещается (при движении штока) шпонка 26.К наружной части дополнительногостакана крепится Г-образный кронштейн 34, который входит н прорезьсерьги 30 с воэможностью воздействияна него регулировочных болтов 31.В месте сочленения направляющегостакана 29 с дополнительным отаканом 33 последний (на Фланце) имеетотверстия, выполненные в виде прорезей, .поэноляюшие разворачивать дополнительный стакан относительно вертикальной оси на некоторый угол. При 55этом болты 32 эавинчены в резьбу Фланца направляющего стакана. На фиг, 4 кронштейн 34 и серьга 30 условно повернуты на 900. 60ДополнителЬно на чертеже обозначено а - расстояние между консолью штока 18 и винтом 14, которое пропорционально расстоянии с между отведенными н исходиое положение щеточными барабанами и торцом труб 11 плюс1+2 мм на перекрытие меткой трубы.Станок работает следуишим образом.Предварительно выранненные трубы11 укладываются между неврашаишимсяроликом 4 и неприводными роликами 3,Под воздействием сжатого воздуха напоршень 24 на трубы 11 опускаютсяприжимные ролики 9. Измеряется расстояние выбранной базоной плоскостидо торца каждой из труб Оно при .нормальной работе выравнивателядолжно быть одинакрво на обеих трубах,Включают привод 7 вращения ролика 4 и спустя некоторое время(3-4 с), например, равное машинномувремени зачистки торцов привод 7отключают, Снова замеряют величинурасстояния от базовой поверхностидо торца. Если в результате измерения эти расстояния разные, то путемсопоставления первичного и вторичного замера определяют направление,н котором смещаются трубы, Послеэтого отпускают болты 32 и с помошьюрегулировочных болтов 31 воздействуют на кронштейн 34 (один регулироночный .болт 31 отпускюат, а другой завертывают), При этом доголнительныйстакан поворачивается нскруг своейвертикальной оси и от воздействияшпоночного паза на шпонку 26 на этотугол разворачивается шток 25 с роликом 9. После этого Фиксируют болты32 и 31. Снона делают проверку натрубах в описанном порядке. Если проверка показывает, что трубы не изм."нили своего положения, на этом подготовку станка заканчивают и запускают его н работу, Если проверка дала неудовлетворительный результат,регулировку узла прижимных роликовповторяют,Далее работа станка выполняетсясогласно известному методу. Выравненные по торцам трубы 11 укладываютмежду нращаюшимся роликом 4 и неприводными роликами 3. Под воздействием пневмоцилиндрон 10 на трубы опускаются прижимные ролики 9 и трубам11 сообщается врашение. Подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 13, и платформа 12 (с предварительно выставленной с помощью Форкопфа20 площадкой 19 так, что горизонтальные оси труб 11 и щеточных барабанов 21 совпадают) приближается к трубам. Поскольку расстояние а равнос + (1+2) мм, то остановка рычагапроисходит в момент, когда концыщеток "перекрывают " трубы, Начинается удаление заусениц с торца. По истечении времени, что регулируетсяоператором с помощью реле, когдатрубы совершают 2-3 оборота, пненмоцилиндр 13 возвращает платФорму 12в исходное положение, Одновременноподнимаются ролики 9 и на место обрабатываемых труб укладываются новые.Цикл повторяется. В случае, если вовремя работы обнаружится неодинаковое качество зачистки, т., е. появляются, например, незачищенные трубы,что может произойти по причине осевого перемещения труб в период зачистки, работа станка прерываетсяи принимаются меры по стабилизации фтруб путем перекоса прижимного ролика 9,Такая регулировка обязательна в .пусковой период станка (во времяего наладки). дополнительная регулировна во время эксплуатации осуществляется периодически 1-2 раза в не-,делю, при непрерывном графике работыи вызывается появлением различныхвыработок и ослаблением крепежа 20деталей уэла вращения трубы.Экономический эффекти от внедрения предлагаемой конструкции складывается из обеспечения высокого качества зачистки попарно обрабатыва-,. 25емых труб (исключается ручная зачист.ка смещенных незачищенных труб),а также из равномерной выработки ще-.точных барабанов. Последнее позволяет дорабатывать их до установленного 30конструкцией минимального диаметра.Общий экономический эффект на одномстанке ориентировочно составляет3-5 тыс, руб. формула изобретенияСтанок для одновременной зачистки торцов двух труб, содержащий дванеприводных ролика, оси которых расположены в горизонтальной плоскости,приводной ролик,1. расположенный между ними, и механизм прижима эачища-.емых труб, содержащий прижимнЫе ролики и два силовых цилиндра с направляющими стаканами для штоков, соединенных с прижимными роликами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества зачистки,каждый силовой цилиндр содержит дополнительный направляющий стакан,соединенный с направляющим стаканомсилового цилиндра с воэможностью поворота относительно последнего, сред-.ство поворота дополнительного стакана, включающее серьгу с регулировочными болтами, установленную на направляющем стакане, и Г-образныйкронштейн,;установленный на дополнительном стакане с возможностью взаимодействия с регулировочными болтами серьги, а дополнительный стакансвязан со штоком силового цилиндрас возможностью продольного перемещения последнего,источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 874233, кл. В 08 В 9/02, 1981,1000124 Составитель В.Курочкидактор Н. Кешеля Техред М.Тепер Корректор В. Бутяга писно илиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. ПроектнаяФ каэ 1223/7Тираж ВНИИПИ Государств по делам иэобре 113035,.Москва, Ж589 . . П нного комитета ССС ений и открытий , Раущская иаб., д