Штамп для глубокой вытяжки

й) штдип для глуьокой вцтяжИзобретение касается обработкиталлов давлением и относится к Наиболее близким к изобретению является штамп для глубокой вытяжки, содержащий неподвижную плиту .с закрепленной на ней матрицей, подвижную Плиту, несущую пунасон и прижим, а также узел фиксации прижима, выпол-уо ненный в виде установленных на прижиме верхнего и нижнего колец с упругим элементом между ними, шарнирно закрепленных на неподвижной плитештамповой оснастке.Известен штамп для вытяж. Недостатком этого штампается низкое качество штампуталей, обусловленное их разностью вследствие того, чтоприжима здесь постоянно, вмя как оно должно изменятьсветственно меняющемуся усилтяжкии, содер. жим 1, являмых де- остепенусилиео вре- о соотю вы рычагов и смонтированных на подвижной плите с возможностью взаимодей" ствия с рычагами клиньев 2.Недостатком данного штампа явля" ется низкое качество штампуемых деталей. Это объясняется тем, что в течение всего процесса деформирование остается постоянным, а усилие вытяж" ки по ходу пуансона изменяется. След" ствием этого является утонение толщины стенки готовой детали в около- донной части до 204. ние катем рео алеи пуижима.тигаетсяй вытяжкту с закрподвижнуприжим,выполнна прижи е с упру Цель изобретения чества штампуемых дет гулирования усилия прУкаэанная цель дос что штамп для глубоко жащий неподвижную пли ной на ней матрицей, ту, несущую пуансон и узел фиксации прижима в виде установленных него и нижнего колец тем ,.соде еплен- плитакже нный е верх99599 ментом между ними, шарнирно закрепленных на неподвижной плите рычагов и смонтированных на подвижнойплите с возможностью взаимодействияс рычагами клиньев, снабжен закрепленными на боковых сторонах клиньевроликами и шарнирно установленнымив верхней части рыцагов кулачкамис профилированной наружной поверхностью, взаимодействующей с верхним кольцом и с профилированным па.зом, взаимодействующим своей боковой поверхностью с роликами клиньев.На фиг. 1 изображен штамп, общийвид, частичный разрез, на фиг. 2 - 15кулачок, на фиг. 3.- графики изменения усилий прижима по ходу вытяжки в предлагаемом (график Й) и известных (графики 1 и 11) штампах.Штамп Содержит неподвижную плиту 201 с закрепленной на ней матрицей 2,подвижную плиту 3, несущую пуансонодержатель 4, на котором закреплен пуансон 5 и посредством штыря 6 обойма7 с закрепленным на ней прижимом 8,и узел фиксаций прижима, выполненныйв виде смонтированных на подвижнойплите 3 клиньев 9 с отверстиями 10,в которых установлены ролики 11, установленные на прижиме 8 верхнего 12и нижнего 13 колец с упругим элементом 14 между ними и шарнирно закрепленных на неподвижной плите 1 рыцагов 15, в верхней части которых шарнирно установлены на осях 1 б кулачки3517 с профилированной наружной поверхностью 18, взаимодействующей сверхним кольцом 12 и с профилированным пазом 19, взаимодействующим с роликами 11,Верхнее кольцо 12 выполнено с проФилированным соответственно профилюкулачка 17 профильным участком. (ольца 12 и 13 зафиксированы гайками 20и 21 соответственно.Профилированная поверхность 18 кулачков 17 выполнена по кривой, обеспечивающей в каждый момент вытяжкиоптимальное удельное давление нафланцевую часть штампуемой заготовки,50т.е. позволяет по ходу вытяжки регулировать усилие прижима,Штамп работает следующим образом, При ходе ползуна (не показан) вниз; прижим ложится на листовую заготовку (не показана). При дальнейшем движении ползуна клинья 9 поворачивают рычаги 15 и кулачки 17. Участок К 0 фрабочего профиля кулачка 17 входит в , зацепление с верхним кольцом 12, скользя по скосу Б, сжимая упругий элемент 14. Усилие упругого элемента 14 передается на фланец листовой заготовки через нижнее кольцо 13, гайку 21, обойму 7 и прижим 8. Далее пуансон 5 осуществляет вытяжку изделия 22 при оптимальном удельном давлении за счет изменения положения рабочего профиля участка В кулачка 17 вследствие дальнейшего поворота кулачков 17. При вытяжке изделий с фланцем в конце хода ползуна осуществляют правку фланца посредством .воздействия пуансона 5 на прижим 8.При обратном ходе ползуна процесс повторяется в обратном порядке. Предварительная регулировка усилия прижима осуществляется следующим образом. Подводят рычаги 15 и кулачки 17 в зацепление с верхним кольцом 12 и вращают гайки 20 и 21, сжимая или ослабляя упругий элемент 14, при этом рабочий профиль кулачков 17 должен сопрягаться с участком Б кольца 12 на участке Я так, цтобы при началеl вытяжки изделия 22 он находился в его конечной точке, а усилие прижима на листовую заготовку отвечало выбранному удельному давлению. Рабочий профиль кулачка 17 на участке В выполняется по кривой, обеспечивающей оптимальное удельное давление в процессе вытяжки изделия 22 известным способом. Изменяя рабочий профиль кулачка 17, процесс вытяжки изделия 22 осуществляется по заданной программе. Использование изобретения позволяет осуществить вытяжку изделий при оп" тимальном удельном давлении на листовую заготовку. За счет изменения рабочего профиля кулацка представляется возможность производить работы по исследованию процесса вытяжки изделий в зависимости от удельных давлений на листовую заготовку, их распределение, влияние толщины материала, его шероховатости, обработки рабочих поверхностей матрицы и прижима и т.п., т.е. расширить диапазон использования предлагаемого штампа по сравнению с известными, улучшить кацество изготовления полых изделий за счет получения оптимальной толщины стенки полых изде5лий, улучшить конструкцию прижимного устройства.формула изобретенияШтамп для глубокой вытяжки, содержащий неподвижную плиту с закрепленной на ней матрицей, подвижную плиту, несущую пуансон и прижим, а.1 также узел фиксации прижима, выполненный в виде установленных на прижиме верхнего и нижнего колец с упругим элементом между ними, шарнирно закрепленных на неподвижной плите рычагов и смонтированных на подвижной плите с возможностью взаимодействия с рычагами клиньев, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с 995990 6целью повышения качества штампуемыхдеталей путем регулирования усилияприжима, штамп снабжен закрепленными на боковык сторонах клиньев роз ликами и шарнирно установленнымив верхней части рычагов кулачкамис профилированной наружной поверхностью,. взаимодействующей с верхнимкольцом, и с профилированным пазом,0 взаимодействующим своей боковой.поверхностью с роликами клиньев.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Романовский В,О. Справочник15 по холодной штамповке. Л., "Маши"настроение", 1971, с. 109, рис, 89,2. Авторскоесвидетельство СССРй 625812, кл. В 21 0 22/20, 16.08.74995990 Составитель В.МуслимовРедактор Е.Лазуренко Техред Т,Маточка тор А.Дзят аказ 784/1 филиал ППП 1 Патентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТираНИИПИ Государпо делам изо3035, Москва,814твенного ко ретений и о Ж, Рауас Подписноеитета СССРкрыт ийая наб., д. 4/5