Способ получения сложных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1994460 Союз СоеетскняСфцналнстнческнхРеснублнк(23) ПриоритетС 05 0 1/Об Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 0702.83. Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 07,02. 83,Г ва 1) Заявитель ЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕН 2 а о 0 Изобретение относится к способам получения сложных,бесхлорных водорастворимых удобрений, которые используются для выращивания растений в закрытом грунте.Известен способ получения удобрений путем смешения Фосфорной кисло-. ты с хлористым калием, продувки смеси воздухом, нагретым до 100-200 С аммониэации смеси до рН 4-4,5 и последующего смешения образовавшегося . плава с нитратом аммония и грануляции смеси. В результате получают продукт с соотношением Б: Р О : К О =1: 110, 5 1.Недостатком этого способа являют" ся невозможность полногоудаления хлора из полученного плава, присутствие значительного количества нерастворимых примесей, трудность улавливания паров НС 6 .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ по- . лучения сложных удобрений, включающий смешение сульфатных солей с фосфорной кислотой и компонентом, содержащим нитрат-иои, аммониэацию полученной смеси до соотношения . ВБО 4 (3804) Р 2 Ови = 1(0 1 1, 5 ): О, 25 - 1) и грануляциюпродукта. Согласно этому способу сулфатные соли смешивают со смесьюФос 4 орной и азотной кислот, аммонизацию смеси ведут под давлением 580 ата и температуре 170-300 С,гравуляцию ведут путем диспергир вания и охлаждения продукта2 1.Однако полученный согласно етомуспособу продукт имеет высокую слеживаемость при хранении (коэффициентслеживаемости 7-10 кгс/см 9, крометого, применяется высокое давлениена стадии аммонизации.Цель изобретения - снижение слеживаемости удобрения и упрощение процесса эа счет исключения применениявысокого давления,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениясложных удобрений, вялючакнаему смешение сульфатных солей с фосфорной кислотой и компонентом, содержа.цим нит"рат-ион, аммониэациюполученной смеси до соотношения В БО (В 804): Р ОИ= 1: (О 1 - 15) т (025 - 1) игрануляцию продукта, в качестве ком"понента, содержащего нитрат-ион,используют плав нитрала аммония,9944 бО Количество влаги в пульпе,Ъ СоотношенияВ БО (В О 4). Р с 1,0 1: 3,8 1: 3,5 1; 3,0 1 : 2,5 1: 2,0 31,5 0,5 28,2 25,5 0,3 23,0 0,2 Пульпа трудно аммонизи- руется 20,1 ной кислотой до соотношения В ЯЩВБЯ)Р. О-1: (2, 5 - 3,5), полученнуюсиась аммонизируют до соотношенияВЯ 04 (ВЯГ 47 з Р О . И 1 г (2,53, 5): (О, 3 - О, 5), а плав нитратааммония и остальное количество сульФатных солей добавляют на грануляциюи процесс ведут с одновременной аммонизацией,Отличия способа состоят в том, что 30,сульфатные соли смешивают с фобфорной кислотой до соотношения ВБО 4(ВБО 4);; Р О = 1: ( 2, 5 - 3, 5), полученнуюсмесь аммониэируют до соотношенияВЯО 4(ВБО 4): РО 6 . М = 1: (2,5 - 153, 5): (О, 3 - О, 5), а в качествекомпонента, содержащего нитрат-ион,используют плав нитрата аммония идобавляют его вместе с остальнымколичеством сульфатных солей на гр,х- .нуляцию, которую ведут с одновременной амманизацией,Из таблицы видно, что при соотношении, В 504 (ВБО 4) : Р О более чем 1 : 3,5 пульпа содержит более 31% 45 воды, что приводит к необходимости сушки продукта на конечной стадии, а при соотношении ВБО 4(ВБОК,): Р 10 менее чем 1 : 2,5 снижается текучесть пульпы и затрудняется процесс ев 50 последующей аммонизации.Аммониэация пульпы, образовавшейся после смешения сульфатных солей с фосфорной кислотой до соотношения В Б 04(ВБОК): Рэо . И = 1: (25 - 35): 0,3 - 55 0,5) связано с твм, что при введении недостаточного количества аммиИспользование в качестве носителя нитрат-иона плава нитрата аммония вместо азотной кислоты позволяет вводить нитрат-ион в удобрение при нормальном давлении, так как исключается интенсивное газовыделение, что имеет место в прототипе.Введение в весь используемый в процессе объем фосфорной кислоты лишь части сульфатных солей приводит к оптимальному содержанию воды в пульпе, которую подвергают аммониэа-, ции и, как следствие, способствует получению конечного продукта с заданными свойстваы;, Кроме того, использование остальной Части сульфатных солей на стадии гранулирования способствует гранулообразованию эа счет наличия дополнительных центров грануляции.В табл. 1 представлена зависимость наличия воды в пульпе от соотношения В БО(ВБО 4): Р,О.Таблица 1 Слеживаемость, Прнмечакг/см 2- ния ака температура пульпы получаетсяотносительно низкой и резко возрастаем на последующей стадии грачуляции, что приводит к повышению слеживавмости готового продукта до1 кг/см ,. При введении аммиака досоотношения Р, О : И =(2,5 - 3,5):О, б и выше происходит интенсивноевыделение мвлкодиспврсных фторфосфатов железа, алюминия (за счет присутствия в:экстракционной фосфорной примесей), а также Я 10, чтоприводит к загустеванию пульпы иснижению выхода товарного продуктаСоотношенияВ 804 . Р 06: М 80 80 0,5 0,2 63 0,2 Формула изобретения бО1: (25- 35) з 02 1: (2,5- 35): О 3 1: (2,5- 3,5) г 0,4 1: (2,5 - 3,5) з 0,5 1: (2,5 - 3,5): О,б П р и м е р 1 . 56 кг/ч фосфорной кислоты концентрацией Р 40(52) смешивают с 8,3 кг/ч сульфата калия (соотношение К 804 : Р, 0 = 1 ю 3,5) и аммонизируют при 19 МС до соотношения К 804, . РО,; И = 1: . 3,5 г 25 О. 3, затем 20 пульпы подают на слой материала и 80 пульпы подают внутрь слоя, вращающегося в барабане, куда одновременно подают 250 кг/ч плава нитрата аммония влажностью 5 Ъ;207, 7 кг/ч сульфата калия, 475 кг/ч ретура и 4, 8 кг/ч аммиака. В результате получают гранулированный продукт с соотношением К 804 : Р 0 . И = 1 : 0,3 : 0,5. Вйход товарйой фрак ции 80, слеживавмость 0,5 кг/см.П р и м е р 2 . 60,2 кг/ч фосФорной кислоты концентрацией 48 Р О, смешивают с 5,1 кг/ч сульфата калия и 6,5 кг/ч сульфата магния 4 О (соотношение В 1804 (ВБО,) ; РО1 : 2,5) и аммониэируют при 170 О до соотношения В 804 (ВБОК): РО Б = 1 ; 2,5 : 0,5, затем 80 пульпы подают на слой. материала и 20 45 пульпы - внутрь слоя, вращающегося в барабане, куда одновременно пода ют 160 кг/ч плава нитрата аммония влажностью 5, 250 кг/ч сульфата калия, 89, 1 кг/ч сульфата магния, 3, 3 кг/ч аммиака и 110 кг/ч ретура. В результате. получают гранулированный продукт с соотношениемВд 804 (ИЯ 04); Р 0И = 10 1О, 25. Слежнваемсть готового продукта 0,2 кг/см , выход товарной55 Фракции 79.П р и м е р 3 . 90 кг фосфорной кислоты концентрацией 50 РО смв" шивают с 18 кг сульфата калия (соотношение К 804 . РО = 1 ; 3) и аммонизируют при 170 аС до соотношения КПО . Р О: М =1 1:3,0:0,4, затем 80 Ъ пульпы йодают на слойматериала и 20 пульпы - внутрьслоя, вращающегося в барабане, б 5 куда одновременно подают 173,4 кг плава нитрата аммония влажностью 5, 89 кг сульфата калия, 5, 9 кг аммиака и 640 кг ретура. В результате получают гранулированный продукт с соотношением К 804 : Р 0 : Н =О. 61 : 0,9 : 0,7. Выход товарной фракции 79, слеживаемость продукта О, 2 кг/см,Использование предложенного способа позволяет получать продукт практически неслеживающийся - коэффициент слеживаемости снижается с 7-10 кг/см до 0,2-0, 5 кг/смф. Кроме того, технологически процесс значительно упрощается эа счет исключения применения высокого давления. 1. Способ получения сложных удобрений, включакщий смешение сульфатных солей с Фосфорной кислотой и компонентом, содержащим нитратион, аммониэанию полученной смеси до соотношения В 2804 (В 804): Р 0 В=1:(0,1-1,5); (0,25-1) и грануляцию продукта, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью снижения слеживаемости удобрения и упрощения процесса эа счет исключения применения высокого давления, в качестве компонента, содержащего нитрат-ион, используют плав нитрата аммония, сульфатные соли смешивают с Фосфорной кислотой до соотношения В 804(ВЯ 04): 0 = 1: (2,5 - 3,5), полученную смесь аммонизируют до.соотношения ВаЯОа(ВЯС)4) : Рд.О1 г (25-35): (03-05), а плав нитрата аммония и остальное ко" личвство сульфатных солей добавляют994460 на грануляцию и процесс ведут приодновременной аммонизации. Составитель Б. ЖигарновскийРе о С, тимохина Техред М,Тепер Корректор В, Прохненко,Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ЫФЮХ Р,Заказ 544/2 Филиал П 11 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 234427, кл. С 05 В 7/ОО, 1967.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2902862/23-26,кл. С 05 6 1/06, 1980.
СмотретьЗаявка
3331315, 21.08.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
ФЕДЮШКИН БОРИС ФЕДОРОВИЧ, ОВЧИННИКОВА КЛАВДИЯ НИКОЛАЕВНА, ГРИШАЕВ ИГОРЬ ГРИГОРЬЕВНИЧ, ГОРБУНОВ ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ, УСОВ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, КАЗАКОВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, НОВИКОВ АНАТОЛИЙ АРТЕМЬЕВИЧ, БОРИСОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05G 1/06
Опубликовано: 07.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-994460-sposob-polucheniya-slozhnykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сложных удобрений</a>
Предыдущий патент: Способ получения сложного удобрения
Следующий патент: Способ гидроформилирования олефинов
Случайный патент: Устройство для закрепления грунта