Устройство для разворота бревен

ОПЙСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 994370(22)Заявлено 10-,11.81 (21) 3353628/27-03с присоединением заявки йй -(5)М, Кл. В 65 Г Ц/00 Гееударствевкый кфнктет СССР пе аеван иэевретекий н еткрытнй(54) УГТРОЙСТВ 0 ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВ 2 наличия двух наклонны двух конвейеров для р зобретение устройствам орота бреве аспиловку в хах деревоо тносится к транспор и предназначено для на 90 ф и подачи их ршинной частью впер рабатывающих предпр ны ра на й ес- доль нуюмехаками р г Недостатком устройства является низкая производительность разворота бревен на ролике реверсивным конвейером за счет взаимодействия последнего с концом бревна, что требует значительного перемещения конвейера. Кроме того, устройство занимает значительные площади из-за большой длины реверсивного конвейера и наличия двух наклонных плоскостей. Известно гравитационно-механич кое устройство, состоящее из про ного загрузочного конвейера, и установленных перпендикулярно ему две наклонные ориентирующие плоскости, между которыми установлен выносной конвейер, а за наклонными плоскостями по их длинной стороне установлены конвейеры разворотного устройства с приводами, имеющими по две скорости для разворота на них бревен за счет увеличения скорости одного из конвейеров 11Недостатком данного устройства является малая производительность на развороте бревен конвейерами и не компактность всего устройства из-эа Наиболее по техничес мому резуль для разворо грузочный к ним приводн плоскос низм ра переклюх плоскостей иазворота бревен. близким к изобретению ой сущности и достигаеату является устройство а бревен, включающее эа" нвейер, расположенный за й рифленый ролик, наклон ь, укрепленный на раме ворота с путевыми датчичения и выносной конвей 3 99437Целью изобретения является повы- .шение производительности и уменьшение габаритов устройства.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для разворота бревен,включающем загрузочный конвейер, расположенный за ним приводной рифленыйролик, наклонную плоскость, укрепленный на раме механизм разворота с путевыми датчиками переключения и выносной конвейер, механизм разворота.выполнен в виде реверсивного цепногоконвейера с толкателями, размещенногоперед приводным рифленым роликом, исмонтированных над последним полукольца и установленного на раме посредством кронштейна с возможностьюсвободного вращения подпружиненногоупора, имеющего опорный ролик и откидные рычаги, шарнирно установленныещпо его концам с возможностью взаимодействия с полукольцом.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, вид вплане; на Фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 25на фиг,4 - разрез Б-Б на Фиг.1; нафиг,5 - вид В на фиг,4,Устройство для разворота бревенсодержит раму 1, на которой смонтированы сверху реверсивный прйвод 2 с зоредуктором 3, механизм разворота ввиде цепного реверсивного конвейера4 с закрепленными на нем двумя толкателями 5 для захвата и разворотабревен, в момент после прохождения35точки равновесия, путевые датчики(с реле времени) переключения 6 и 7на рычаги которых действует конецпротаскиваемого бревна 8 после перехода точки равновесия и вращающегосяупора 9 с пружиной возврата 1 О, закрепленного на кронштейне 11 и определяющего ось вращения бревна, накотором смонтированы опорный ролик 12.и шарнирно закрепленные откидные под 45пружиненные рычаги 13, опирающиесяна полукольцо 14. Продольный загрузочный конвейер 15 для подачи бревна установлен над рамой 1, а приводной от него рифленый ролик 16 смонтирован под вращающимся упором 9 на одной с ним оси. После приводного рифленого ролика 16 параллельно ему .установлены наклонная плоскость 17, выносной поперечный конвейер 18 и упор 19, а перед приводным рифленым роликом 16 вмонтирован цепной реверсивный конвейер 4. О 4Устройство работает следующим образом,Включается продольный загрузочный конвейер 15 и приводной рифленый ролик 16, Бревно 8 вершинной частьюили комлем вперед протаскивается под рамой 1 на приводной рифленый ролик16 и опорный ролик 12, между шарнирными рычагами 13 вращающегося упора 9.Приводной рифленый ролик 16 проталкивает бревно после продольного загру-зочного конвейера 15 дальше до момента равновесия его на нем. При подачебревна комлем вперед, после перехода точки равновесия, вершинный конец бревна поднимается и давит на рычаг путевого датчика переключения 6, который включает (от реле времени - на чертежах не показано) реверсивный привод 2, приводящий через редуктор3 в движение цепной конвейер 4 с толкателями 5.Толкатели 5 при этом по часовой стрелке разворачивают бревно на приводном рифленом ролике 16 из положения а, б до положения в, г. 8 этот момент шарнирные рычаги 13 вращающегося упора 9 поворачиваются по окружности и входят в прорезь полукольца -" 14 и откидываются в сторону, и освобожденное бревно, завершая разворот по инерции, сбрасывается приводнымрифленым роликом 16 на наклонную плоскость 17 и далее на выносной поперечный конвейер 18 с упором 19.Реверсивный двигатель 2 включается через реле времени от путевогодатчика переключения 6 через редуктор 3 приводит во вращение цепной конвейер 4 и возвращает толкатели 5 в исходное положение, одновременно с этим вращающийся упор 9 пружиной возврата 1 О, закрепленной одним концом на кронштейне 11, а другим на вращающемся упоре 9 также возвращается в исходное положение. При подаче бревна 8 на приводной рифленый ролик 16 вершинной частью вперед рычаг путевого датчика переключения 7 срабатывает от давления конец бревна и бревно разворачивается против часовой стрелки до положения д, е на приводном рифленом ролике 16 при помощи толкателвй 5 цепного конвейера 4, получающего движение через редуктор 3 от реверсивного привода 2. В этот момент шарнирный рычаг 13 вращающегося упора 9 входитв прорезь полукольца 14 и откидывается вращающимся бревном в сторону, иосвобожденное бревно, завершая разворот по инерции, сбрасывается при-.водным рифленым .роликом 1 б на наклонную плоскость 17 и далее на выноснойпоперечный конвейер: 18. После наклонной плоскости 17 все бревна оказыва"ются орйейтированными вершинной частью в одну сторойу. Цепной конвейер 4 ореверсивным приводом 2 через редуктор3 включается черезреле времени отпутевого датчика переключения 7 ивозвращает толкатели 5 в исходное положение Вращающийся упор 9 возвращается в исходное положение пружинойвозврата 10, закрепленной одним конг.,цом на кронштейне 11, а другим - навращающемся упоре. После чего ониготовц к повторению цикла. 2 аТакое выполнение устройства дляразворота бревен позволяет увеличить - производительность разворотного механизма, так как разворот осуществляется на подающем ролике толкателями 25реверсивного конвейера с коротким ходом и последующей поддержки с помощью шарнирных подпружиненных откидных рычагов, расположенных сверху над подающем конвейером, а исключение зв одной наклонной плоскости и установ ка сверху над подающем рифленым роли"ком короткого цепного- реверсивного конвейера с толкателями позволило 70 6 создать устройство компактным, т.е. меньше занимает площади,формула изобретенияУстройство для разворота бревен,включающее загрузочнцй конвейер,расположенный за ним приводной рифленый ролик, наклонную плоскость,укрепленный на раме механизм разворота с путевыми датчиками переключения и выносной конвейер, о т л ич а ю щ е е:с я тем, что, с цельюповышения производительности и уменьшения габаритов устройства, механизмразворота выполнен в виде реверсивного цепного конвейера с. толкателямиразмещенного перед приводным рифленым роликом, и смонтированных надпоследним полукольца и установленно"го на раме посредством кронштейна свозможностью свободного вращения под-пружиненного упора, имеющего-ото)йыйролик и откидные рычаги, шарнирно ус-тановленные по его концам -с возможностью взаимодействия с полукольцами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Брагин А.П. и др. Комплекснаямеханизация на складах сырья лесопиль"нцх предприятий, И "Лесная промышленность", 1975, с.168-177,рис.47 "б".2. Там же, рис,47 "в" (прототип),