Ролик конвейера

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик.Гееудлрстееннва кемнтет по делам нзееретеннй и етерытнй(54) РОЛИК КОНВЕИЕРА Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к роликовым конвейерам.Известен ролик конвейера, включающий цилиндрические корпус и фланцы с ребордами 1.5Недостатком известного ролика является большая трудоемкость замены изношенных частей.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ролик конвейера, включающий цилиндрические корпус и фланцы с ребордами и подшипниковыми опорами 2.Недостатком его является малая надежность работы и большая металлоемкость.Цель изобретения - повышение надеж ности работы ролика путем термообработки его частей до сборки и уменьшение металлоемкости.Указанная цель достигается тем, что фланцы соединены с корпусом посредством упругих колец, расположенных в смежных20 канавках, выполненных в корпусе и фланцах, а также тем, что кольца выполнены в сечении круглыми с радиусом, большим глубины канавки корпуса, а торцы корпуса выполнены коническими с фрикционными упругими кольцами.Кроме того, кольца и канавки выполнены в сечении трапецевидными.Причем фланцы выполнены с радиальными отверстиями со штырями расположенными соосно с канавками, и снабжены втулками со скосами на торцах.На фиг. 1 изображен ролик конвейера, общий вид; на фиг. 2 - то же, с трапецевидными в сечении кольцами; на фиг. 3 - то же, со штырями,Ролик включает цилиндрический корпус 1, реборды 2, выполненные на цилиндрических фланцах 3, соединенных с корпусом по цилиндрическим поверхностям 4 посредством упругих колец 5 во встречных канавках 6 и 7, и подшипниковые опоры 8.Все части ролика проходят термообработку до сборки. Кольцо 5 выполняется разжимающимся из проволоки (фиг, 1) круглого сечения, а канавка 6 в корпусе имеет глубину меньше радиуса сечения проволоки, Канавка 7 имеет глубину более диаметра проволоки.Торцы 9 корпуса 1 имеют конические поверхности 10, взаимодействующие.с кольцом831682 1 О Формула изобретения 11, выполненным из упругого фрикционного материала, преимущественно резины. Это кольцо установлено на наружнои посадочной поверхности 12 фланца между торцом корпуса и ребордой.Упругое кольцо 5 может быть выполнено трапецевидным. Канавка 6 при этом также выполняется трапецевидной.При жестком соединении элементов ролика для облегчения его сборки и разборку фланец по периметру 13 канавки 7 равномер-, но по окружности имеет ряд сквозных радиальных отверстий 14, в которых свободно установлены раопорные штыри 15 с округленными торцами 16 (фиг. 3). Фланец оснащается взаимодействующей со штарями подшипниковой втулкой 17, имеющей на торце 18 конические скосы 19.Сборка ролика осуществляется следуюцц 1 м образом.Кольцо 5 устанавливают в канавку 7 фланца 3. Затем производят посадку фланца 3 в корпус 1. При этом кольцо 5 снача. ла сжимается в полости канавки 7, а затем, когда канавки 6 и 7 совмещаются, кольцо 5 разжимается до упора в наружную поверхность канавки 6. Таким образом, фиксируют положение фланца 3 относительно корпуса 1 ролика.Для неразъемного соединения глубина канавки 6 выполняется более радиуса проволоки кольца.Для разъемного соединения глубина канавки 6 выполняется менее радиуса проволоки кольца 5.Фрикционное кольцо 11 при посадке обжимается между ребордой 2 и конической поверхностью 10 корпуса 1. При этом ликвидируются люфты.Монтаж роликов с трапецевидными в сечении кольцами 5 осуществляется также, как и колец с круглым сечениемПри сборке ролика с разжимными штырями 15, последние устанавливают в радиаль 4ные отверстия 14 фланца 3. Кольцо 5 устанавливают в канавку 7, где оно утопает заподлицо с поверхностью фланца 3. Фланец 3 вставляют в корпус 1 и осуществляют тугую посадку втулки. Втулка 17, вдвигаясь своей конической частью 19 во фланец 3, толкает торцы 16 штырей5 и распирает их, Штыри 15 воздействуют на кольцо 5 и вталкивают его в канавку 6, чем обеспечивается жесткая фиксация соединения. 1. Ролик конвейера, включающий цилиндрические корпус и фланцы с ребордами и подшипниковыми опорами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы ролика путем термообработкиего частей до сборки и уменьшения металлоемкости, фланцы соединены с корпусомпосредством упругих колец, расположенных2 О в смежных канавках, выполненных в корпусеи фланцах.2. Ролик по п. 1, отличающийся тем, чтокольца выполнены в сечении круглыми с радиусом, большим глубины канавки корпуса,а торцы корпуса выполнены коническими сфрикционными упругими кольцами.3. Ролик по п. 1, отличающийся тем, чтокольца и канавки выполнены в сечении трапецевидными.4. Ролик по п. 1, отличающийся тем, чтоЗО фланцы выполнены с радиальными отверстиями со штырями, расположенными соосно с канавками, и снабжены втулками соскосами на.торцах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ2229918,кл. В 65 б 39/09, опублик. 1975.2. Патент ФРГ2041509,кл. В 65 б 13/071, опублик. 1973 (прототип).831682 Корректор Г. РПодписноекомитета СССРн от крытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4 В, Лазаренко4/62ВНИИ едакт аказ 113035,Филиал П Составитель Г Техред А. Бойка тираж 842 И Государственного делам изобретений оси в а, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго