Способ правки отрезного круга

кругом в обрабатываемом материале,при этом круг устанавливают нижеуровня дна паза на 20-25 от высотыабразивного слоя, а процесс правкиосуществляют по схеме попутногорезания.Использование паза, образованногокругом в процессе обработки материала, в качестве емкости для размещения в ней свободного абразива позволяет отказаться от специальных устройств по доэированию абразива и подводу его в зону резания. Нарядус этим ввод свободного абразиванепосредственно в паз дает воэможность использовать при вскрытии абразивные материалы с любой зернистостью., так как размер применяемых зерен ограничивается практически только шириной паза, образованного кругом. Это позволяет значительно повысить интенсивность вскрытия алмаэоносного слоя.Абразивный материал, засыпанный в паз, диспергируется при продольном двихении круга и вращении его по схеме попутного резания (вращение круга по часовой стрелке и подача стола станка с обрабатываемым материалом справо налево). Вращение отрезного круга по схеме попутного резания необходимо для предотвращения выброса свободного абразива иэ паза. При такой схеме вращения круга частицы абразива увлекаются кругом вниз и попадают между рабочей поверхностью круга и дном, а также стенками паза, При этом происходит сжатие и раэдавливание абразивных частиц с образованием на гранях новых острых кромок. В процессе диспергирования в пазе свободного абразивного материала связка на рабочей поверхности инструмента интенсивно изнашивается из-за микроцарапания острыми гранями абразивных частиц, в результате чего новые кристаллы алмаза выступают из связки, а старые затупленные выпадают из нее. На дно паза увлекаются только те слои абразивных частиц, которые прилегают к рабочей поверхности круга, остальное избыточное количество абразива, не захваченное кругом, оттесняется в объеме паза.При вращении круга по схеме встречного резания (вращение круга против часовой стерлки и подача стола станка с обрабатываемым материалом справа. налево) абразивные частицы, не связанные друг с другом, будут выбрасываться из паза.С целью компенсации отжима круга в процессе вскрытия и для предотвращения проскальзывания свободного абразива между дном паза и рабочей поверхностью круга, нижняя кромка его перед началом движения по пазу, заполняемому абразивом, опускается40,приводится описание вскрытия алмазного отрезного сегментного круга диа 5 10 15 20 25 ЗО 35 45 50 55 бО 65 ниже уровня дна паза на 20-25 от высоты алмаэоносного слоя. Это позволяет осуществить более эффективный процесс диспергирования свободного абразива, увлекаемого кругом вниз, на дно паза. Врезающийся на указанттую глубину в дно паза круг препятствует проскальзыванию под ним свободного абразива.На Фиг. 1 представлена схема процесса правки отрезного круга; на фиг. 2 - схема подготовки к процессу правки отрезного круга; на Фиг. 3 - варианты выполнения паза в твердом материале и способы закрытия начала . и конца паза, осуществляемого для предотвращения высыпания из дна паза абразивного материала.Способ правки осуществляется следующим образом: свободный абразив 1 засыпают в прорезанный паз 2 обрабатываемого изделия 3, отрезной круг 4 устанавливают так, что нижняя кромка 5 круга 4 должна быть ниже уровня дна паза на 20-25 от высотыабразивного слояВарианты выполнения пазов в обрабатываемом иэделии.Варйант а: свободный абразив 1 засыпан в паз 2, начало и конец паза не закрыты. Вариант 6: паз образован путем вертикального опускания круга в обрабатываемый материал и подъема круга из обрабатываемого материала без доведения паза до края обрабатываемой плиты. Варианты с и д: начало и конец паза закрыты деревянным клином 6 или быстротвердеющим раствором 7. В качестве примера конкретного осуществления предлагаемого способаметром 1250 мм на связке М 6-03, используемого для резания мрамора.Круг диаметром 1250 мм был установлен на фрезерном станке модели МП. Первоначально в мраморной плите при минимальной производительности был сделан алмазным кругом паэ 2 глубиной 120 мм. В паз 2 засыпали кварцевый песок 1. Для предотвращения вымывания песка из паза 2 начало и конец его заделали деревянными клиньями 6 (Фиг, 3 с), Засыпанный в паз сухой песок 1 смочили водой для уменьшения его распыления, Нижнюю кромку 5 круга 4 (см. Фиг. 2) установили на 2 мм ниже уровня дна паза 2, заполненного абразивным материалом 1; Затем при продольной подаче Ч = 4-5 м/мин и окружной скорости Ч = 30-40 м/с было сделано три прохода по лазу, заполненному песком. После каждого прохода паз вновь заполняли песком, а концы паза заделывали деревянными клиньями. В процессе резания на986769 Фиг. 1 круг подавали воду с расходом 2,02,5 л/мин,Для сравнения и выявления технико-экономических преимуществ предлагаемого изобретения за базовыйпринят способ вскрытия путем резания инструментом твердого абразивного материала, например известняка, ракушечника, песчаника, динаса,шамота и др. (см. с. 15,21 инструкции "Эксплуатация алмазных сегментных отрезных кругов при обработкеприрОдного камня" НИИМИ.1. М., 1978).В настоящее время этот способ имеечповсеместное распространение.Производственные испытания предлагаемого способа вскрытия, проведенные на камнеобрабатывающем комбинате"Саянмрамор",показали, что по сравнению с существующим базовым способом правки отрезных кругов производительность вскрытия увеличиласьв 5 раз (12 мин в смену вместо 60 мин). Экономия шамотного кирпичав смену на один круг составила4-6 штук. 5 формула изобретения Способ правки отрезного круга,при котором свободный абразив подают в зону резания, о т л и ч а ю -30 щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса вскрытия абразив-ных зерен, в обрабатываемом изделиипредварительно прорезают паз в который засыпают абразив, при этом15 круг устанавливают ниже уровня днапаза на 20-25 от высоты абразивногослоя, а процесс правки осуществляютпо схеме попутного резания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР9 183095, кл. В 24 В 55/02, 1964,986769 Составитель Л. СергееваРедактор Н. Багирова ТехредЛ.Пекарь Корректор Н. Буряк Подписное Филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10406/24 Тираж 793 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5