Дугогасительное устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик в 982111пю делам вэабретеи и открытий 82Б 1 оллетень М ч) ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОИСТВО Недостаток такого устройствазаключается в том, что при разъединении слоев прокладки должны расходиться на расстояние значительнобольшее, чем это имеет место в уст 5 ройствах с пластинами из твердогометалла. Это объясняется тем, чтопри разъединении слоев каждый из нихтбудучи закреплен на пружинах, испы" тывает колебания, Кроме того, при , разъединении слоев между ними возникают столбики из жидкого металла,которые могут иметь длину до 3 мм.Эти .столбики до завершения разъединения слоев перегорают подобно плавким вставкам в плавких предохранителях и тем самым вызывают повышен"ный расход пропитываацего составапо сравнению с тем, которнй имеет место в случае использования пластин из твердого металла, Количество стоп.биков, а следовательно, и расход пропитывающего прокладки жидкого металла увеличивается с увеличением при е Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к дугогасительным устройствам сильноточных коммутационных аппаратов,Известны дугогасительные камеры,содержащие ряд металлических пластин, в зазоры между которыми вводится при помощи магнитного поляэлектрическая дуга, возникающаяотключении аппарата1 ,Недостатком таких устройств являтся необходимость использованияустройств, создающих сильное магнитное поле,Известно дугогасительное устройство, содержащее электроизоляционный корпус с встроенными в него элетродами и гибкую поокладку, состоящую из электроизоляционной и электропроводящей частей, причем электропроводящая часть выполнена из пористого эластичного материала, про"питанного жидким металлом 2,33 982площади поверхностей, которые разьединяются в последний момент, Площадь же разъединяемых прокладок довольно велика. Кроме того, усилиесжатия подвижным электродом прокла-док не должно быть как чрезмернослабым, так и чрезмерно сильным, Впервом случае не все точки поверхности прокладок войдут в соприкосновение, во втором случае из пор материала прокладок может выйти пропитывающий ее жидкий металл. Совокупность отмеченных недостатков снижает надежность работы устройства,Цель изобретения - повышение надежности работы дугогасительного уст.ройства,Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с .электродами и гибкую, состоящую из электро-.изоляционной и электропооводящей частей ленту, причем электропроводящаячасть выполнена из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом, на дне корпуса выполнены углубления, заполненные жидкимметаллом, в которых размещены вовключенном состоянии устройства ролики, установленные с возможностьюперемещения своих осей в направлении,перпендикулярном длине прокладки,между этими роликами расположены зыше уровня жидкости ролики с неподвижными осями, а указанная лента прикреплена одним концом к одному из электродов, а другим к пружине, причемлента огибает сверху ролики с подвижными осями и снизу ролики с неподвижными осямиНа фиг, 1 изображено устройство.во включенном состоянии на фиг2то же, в выключенном состоянии.Во включенном состоянии ток между электродами 1 и 2 проходит попрокладке 3 встроенной в ленту ч,Лента 4 выполнена из гибкого электроизоляционного материала, напримериз прорезиненной ткани, из листового фторопласта, уложенного в несколь.ко слоев, из капроновых и йодобныхим тканей, покрытых асбестовой тканью или другим жаропрочным войлоком и тканью. Прокладка 3 укрепленав вырезе ленты ч и выполнена из эластичного пористого материала, пропи"танного жидким металлом, которым может служить эвтектический сплав галлий - индий - олово. Эластичным материалом прокладки 3 может быть про.30 тически любым из известных), Напри.мер, если платформу 13 выполнитьферромагнитной, то приводом можетбыть электромагнит.Отключение устройства производят подъемам платформы 13 вверх.При этом прокладка 3 выходит из соприкосновения с электродом, 2, преодолевая усилие пружины 12 итемсамым разрывая цепь, В месте разъединения возникает дуга, которая удлиняется, Скорость растяжения дуги 45 больше скорости движения платформы13 приблизительно пропорциональноколичеству роликов 8, В результатебольшой скорости растяжения ствола 50 5 1 О 15 20 волочный войлок, сложенные в несколько слоев тонкие металлические сетки, а также сетки, уложенные череду"ющимися слоями с графитовыми и уголь.ными тканями и войлоками, Деталиустройства заключены в корпус 5,Внутри корпуса 5 на его дне имеются углубления 6, заполненные жидким металлом 7. Во включенном состоя.нии устройства в углублениях 6 находятся ролики 8 с подвижными осями,Оси роликов Я укреплены в подвижныхтягах 9, находящихся в пазах 10 так,что поверхности тяг 9, обращенныевнутрь корпуса 5, находятся в однойплоскости с поверхностями его боковых стоянок,Находящиеся в углублениях 6 ролики 8 вытесняют значительную частьжидкого металла 7, последний во включенном состоянии покрывает дно корпуса 5, насыщая тем самым лежащую надне прокладку 3,Над прокладкой 3 расположены ролики 11, оси которых неподвижны, Лента 1 боковыми краями плотно прилегает к боковым стенкам корпуса 5 и прикреплена одним концом совместно с прокладкой 3 к электроду 1, а другим электроизоляционным концом к пру. жине 12, Тяги 9 жестко скреплены с платформой 13, которая, в свою очередь, сцеплена с приводом (пракдуги, а также принятия ею зигзагообразной Формы и пережатия стволароликами 11 дуга гаснет, Эффект гашения усиливается, если лента 1 или поверхности роликов 8 и 11 выполне - ны из материалов, генерирующих дугогасящие газы,Включение устройства производят снятием усилия привода с платформы 13, При этом пружина 12 вводит про5 9821 кладку 3 в соприкосновение с электродом 2, а ролики 8 входят в выемки 6 и вытесняют из них жидкий металл 7, восполняя тем самым в про. кладке 3 ту его часть, которая испарилась или вышла из нее за счет давления роликов.Устройство обладает высокой надежностью, которая может быть повышена в еще большей мере использова- О нием дополнительных известных мер, таких как использование диэлектрических жидкостей или магнитного поля,Формула изобретенияДугогасительное устройство, содержащее эле ктрои золя ци онный корпусс встроенными в него электродами и ю гибкую, состоящую из электроизоляционной и электропроводящей частей ленту, причем электропроводящая часть выполнена из пористого эластично 11 бго материала, пропитанного жидкимметаллом, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надеж-,ности устройства, на дне корпусавыполнены углубления, заполненныежидким металлом, в которых помещены во включенном состоянии устройства ролики, установленные с возмож"ностью перемещения своих осей в направлении, перпендикулярном длинепрокладки, между этими роликами рас"положены выше уровня жидкости роли"ки с неподвижными осями, а указанная лента прикреплена одним концомк одному из электродов, а другим кпружине, причем лента огибает сверхуролики с подвижными осями и снизуролики с неподвижными осями,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЙ 55718, кл. Н О Н 1/08, 1977.2, Авторское свидетельство СССРВ 113860, кл Н 01 Н 29/00, 1963.,982111 Составитель В.Попеселовская Техред Т,Фанта орректор М,Демчи едакто исное 5 7 иражГосударственногам изобретенийМосква, Ж, Р НИ коми от кры шская иаб д, 4/5 п 113