Способ изготовления спирали шнека и устройство для его осуществления

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(11)606664 К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВ полиительиое к авт. свид-ву) М осударственнын комитетСовета Ниниетраа СССРво делам изооретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 12,04,78(71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛИ ШНЕКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯдеи бр пары конических с установленной ллизатор движеалки имеют воэсвоих осей по валков 1на них вония. Кристм ожн ост ь иста аллизац щени(23) Приоритет -Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для производства шнековых транспортеров,Известен способ изготовления спирали шнека из прямоугольной заготовки, при котором последнюю нагревают, завивают а затем профилируют между коническими прокатными валками. Основным недостатком этого способа является относительно высокая стоимость заготовки, получаемой также прокаткой.Известен также способ изготовления спирали шнека и устройство для его осуще ствл .ния, при котором в качестве заготовки используют прямолинейный полосовой ма тернал, а ее завидку осуществляют одновременно с профилированием между двумя прокатнымивалками.Недостатком этого способа является неравномерность рвспределения степени формации по ширине навиваемой заготовк в результате чего известным способом затруднительно получать спирали шнеков с большим перепадом наружного и внутреннего диаметров, Существенными недостатками 25 этого способа являются также большая продолжительность и высокий процент бракапри наладке оборудования,11 ель изобретения - обеспечение высокойпроизводительности и качества изделий припрокатке спиралей шнеков с большим нврепадом наружного и внутреннего диаметров,Поставленная цель достигается тем, чтодля обработки используют заготовку, кристаллизуемую из расплавленного металла,причем кристаллизацию осуществляют с переменной скоростью по ширине заготовки,а устройство для осуществления способаснабжен о кристаллизатор ом, установленнымперед прокатными валками и выполненнымв виде воронки и пары конических валков,На чертеже приведена схема устройствадля изготовления спиралей шнеков с использованием в качестве заготовки расплавленного металла.Устройство с тоит изи 2 о азуюшихеа ф606664 Составитель Ю, дарапинРедактор Н, Коган Техред Э. Чужик КорректорСПатрушева Заказ 2492/6 Тираж 1087 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская набд, 4/5филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 направлениям, указанным стрелками от соигветствуюшего привода через внутренние полости валки непрерывно охлаждаются проточной водой, Прокатные валки 4 и 5 имеют также коническую форму, Угол кону са как прокатных, так и кристаллизационных валков должен соответствовать градиентам изменения скорости кристаллизации расплавленного металла и скорости прокатки уже кристаллизованной заготовки 6 вдоль .1 О образующих валков, Устройство 7 обеспечивает калибровку шага и отвод готового изделия в зону охлаждения.Валки вращаются непрерывно по направлениям, указанным стрелками, В воронку 15 выливается доза расплавленного металла, необходимая и достаточная для получения .спирали шнека требуемой длины. Предварительное охлаждение металл получает, соприкасаясь со стенками воронки 3, которые 20 имеют принудительное охлаждение с различной интенсивностью в различных местах, Окончательная кристаллизация расплавленного металла происходит на конических поверхностях кристаллизационных валков 1 и 2, причем чем ближе к вершине конической поверхности, тем на меньшей длине дуги окружности происходит соприкосновение расплавленного металла с поверхностью валков и, следовательно, в направлении к вершине конической поверхности валков уменьшается и скорость кристаллизации и скорость выдачи металла из валков, Из валков 1 и 2 скристаллизовавная заготовка поступает в прокатные валки 4 и 5, в которых происходит уплотнение металла, калибровка размеров и предварительная формовка шага. далее заготовка поступает в специальное устройство, где осуществляется окончательн ная калибровка шага и отвод готового изделия.Применение способа получения спиралей шнеков из расплавленного металла позволит повысить производительность и качество из-. делий при производстве спиралей шнеков с большим перепадом наружного и внутреннего диаметров,формула изобретения 1. Способ изготовления спирали шнека,состоящий из операций завивки заготовки вспираль и последующего профилирования витков шнека валками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения производительности, для обработки используют заготовку, кристаллизуемую из расплавленного металла, причем кристаллизацию осуществляют с переменной скоростью по ширинезаготовки,2. Устройство для осуществления сноскио и, 1, содержащее прокатные валки и механизм отвода готовой спирали, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабженоРкристаллизатором, установленным перед прокатными валками и выполненным в виде воронки и пары конических валков,