Печь кипящего слоя для обжига сернистых металлов

О П И С А Н И Е .ш 980636ИЗОБРЕТЕНИЯ Сотоз Совет сникСоциаяистичесиикРеспублик К ПАТЕНТУОпубликовано 07. 12.82 .Бюллетень М 45Дата опубликования описания 07. 12 .82 ло делам изобретений и еткрытий"Пшебсембиорство Проектованя и Достав Комплетных Обьектув Пшемысловых "Хемадекс"(54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЕРНИСТЫХМЕТАЛЛОВ 1Изобретение относится к конструкциям печей для обжига сульфидных материаловв кипящем слое.Известна печь кипящего слоя, содержащая футерованный корпус с при 5 мыкаещей к нему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами для подачи поевдоожижающего агента в кипящий слой 13.Указанная цель не обеспечивает высокой интенсивности процесса ввиду образования зон со значительным недостатком кислорода вследствие загрузки сырья на о 1-раниченный участок;: Известна печь кипящего слоя для обжига сернистых металлов, содержащая камеру со сводом, загрузочные трубы, воздухоподвод и сопла для подачи воздуха 2 .Данная печь также не обеспечивает высокой интенсивности обжига.Цель изобретения - интенсификация обжига.Поставленная цель достигается тем, что печь кипящего слоя для обжига сер 2нистых металлов, содержащая камеру со сводом, разгрузочные трубы, воздухоподвод и сопла .для подачи воздуха, снабжена трубами для,подвода воздуха, расположенными внутри или снаружи загрузочных труб, нижние концы труб для подвода воздуха расположены на уровне нижней кромки загрузочных труб и отверстия воздушных сопел выполнены на двух уровнях.Внутренняя труба для подвода воздуха снабжена кольцевым коллектором , с отверстиями, оси которых наклонены к оси загрузочной трубы.Трубы для подвода воздуха соединены с воздухопроводом байпасным тру- бопроводом На фиг. 1 показана печь КС с наруж ными воздушными трубами, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, с внутренними воздушными трубами; на фиг. 3 фрагмент загрузочной трубы печи с внутренней воздушной трубой по детали с на фиг. 2.формула изобретения 1. Печь кипящего слоя для обжига сернистых металлов, содержащая камеру со сводом, загрузочные трубы, воздухоподвод и сопла для подачи воз 3 98063Печь (фиг. 1). состоит из камеры 1,закрытой снизу колосниковой решеткой2, в которой расположены сопла 3. Вкамеру 1 опущенызагрузочные трубы 4для подачи колчедана, а в верхней5части этой камеры имеется штуцер 5для выхода обжиговых газов.Под колосниковой решеткой 2 расположена воздушная камера 6, в которую от воздуходувки 7 подведен главный воздухопровод 8. Каждая загрузочная труба 4 расположена концентрически в трубе 9 для подвода воздуха, ав образованный между этими трубамикольцевой канал 10 введен байпасныйвоздухопровод 11, который являетсяответвлением главного воздухопровода 8.Нижние концы загрузочной трубы 4 ии воздушной трубы 9 приблизительнонаходятся на одном уровне, образуякольцевой выход воздуха.На воздухопроводе 11 установлензапорно-регулировочный клапан 12.Через воздухопровод 8 осуществляетсяподача воздуха к соплам 3 с удлиненными корпусами и дополнительными головками 13 в кипящий слой.14.На фиг. 3 показана печь с загрузочными трубами 4, в которых расположены соосно внутренние. трубы 15 длявоздуха. На нижних концах труб 15укреаены посредством трубных соединительных элементов 16 кольцевыеколлекторы 17, имеющие выходные отверстия 18, оси которых наклонены к осизагрузочной трубы 4, в результатечего достигается совпадение воздушныхпотоков, что облегчает введение частиц колчедана в кипящий слой.40Некоторое количество сопел 3 имеет удлиненный корпус и дополнительныеголовки 13, образуя выход воздуха надвух уровнях. Эти".сопла расположены вцентральной зоне колосниковой решетки2 под загрузочными трубами 4.4 эРаздробленный колчедан, содержащийнекоторый процент пылевых фракций,подается загрузочными трубами 4 в камеру 1, а одновременно через сопла 3вдувается воздух, образуя кипящийслой 14, в котором происходит процесссжигания колчедана. Кроме того, через канал 1 О вдувается в кипящий слой.14 воздух, подаваемый байпасным воздухопроводом 11 через клапан 12,В результате этого вокруг колчедана, подаваемого в камеру 1, образуется воздушная защита, которая не до 6фпускает его рассеивания и уноса пыллевидных частиц из пространства между кипящим слоем 14 и выходами загрузочных труб 4, что создает возможность полного введения колчедана вкипящий слой.В серединной зоне кипящего слояобразуется двойной поток воздухапри помощи сдвоенных сопел 3, имеющихотверстия, расположенные на двухуровнях. В результате этого частицыколчедана хорошо перемешиваются вкипящем слое и увеличивается времяпребывания частиц в этом слое.Кроме того, применение сдвоенныхсопел 3 приводит к разбитию под поверхностью кипящего слоя 14 газовыхпузырей, образующихся в этом слое,что уменьшает количество несожженныхчастиц, уносимых из кипящего .слоя.Это создает воэможность почти полного обжига частиц колчедана. Остальная часть серы дожигается в печи надкипящим слоем, после чего обжиговыегазы отводятся в котел-утилизатор .(не показан),Количество воздуха, вдуваемогов камеру 1, для образования воздушной защиты составляет 3-53 от общегоколичества воздуха, подаваемого воздуходувкой 7.Это количество, в зависимости отпотребностей, может регулироватьсяклапаном 12.Преимуществом предлагаемой печиявляется возрастание интенсивностиобжига, а следовательно, и производительности печи без изменения ееосновных конструкционных параметров,Полное введение сернистых металловв кипящий слой увеличивает степеньих сжигания, что ведет к значительному сокращению уносимых обжиговымгазом несожженных частиц серы, Благодаря этому улучшается работа сопуствующих устройств ( котлов утилизаторов и сухих электрофильтров ),так как большая степень сжиганиясреды в печи подавляет нежелательные процессы ее сжигания в этих устройствах.10 1. Смирнов 8. И, Тихонов А, И.Обжиг медных руд и концентратов.ГНТИЛ по черной и цветной металлургииСвердловск, 1958, с. 227-229,2. Основы металлургии. Т. 1, ч. 1,Иеталлургиэдат, 1961, с. 58,5 980 духа о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью интенсификации обжига, она снабжена трубами для подвода воздуха, расположенными внутри или снаружи загрузочных труб, нижние концы труб для подвода воздуха расположены на уровне нижней кромки загрузочных труб и отверстия воздушных сопел выполнены на двух уровнях.2. Печь по и. 1, отличающ а я с я тем, что внутренняя труба для подвода воздуха снабжена кольцевым коллектором .с отверстиями, оси которых наклонены к оси загрузочной трубы. 636 63, Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что трубы для подвода воздуха соединены с воздухопроводом байпасным трубопроводом с регулировочным клапаном. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе980636 Тираж 645 . ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений,и открытий35, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4 03/5 к илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 4 Составитель А. Кальницкийедактор Ю. Ковач Техред С.Иигунова Корректор И. Деме