Печь для обжига в кипящем слое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИС А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. Г 27 Ь 15/02 Гоаударотвениый комете Совета Мииистров ССС ие делам изобретеикй и открытий. М. Спивак, В. Н, Володин и А. С. Шендяпин Н,нститут металлургии и об ения АН Казахской ССР внтель ЕЧЬ ДЛЯ О КИ М СЛО Изобретение относится к цветнои лургии и может быть нспользовано в тр се обжига,руд и концентратов.Известна печь для обжига в кипящем слое, включающая реакционную камеру, газораспределительную решетку, загрузочный и разгрузочный,патруоки.В известной печи невозможно,регулировать время пребывания материала в печи и затруднено регулирование температуры в слое.Предлагаемая печь отличается от:известной тем, что она снабжена разделительпой перегородкой, установленной между загрузочным и разгрузочным патрубкамии камерой возврата огарка, а днище печи, разделено вертикальными перегородками на секторы, в каждом из,которых выполнен самостоятельный газоподвод.Это,дает возможность,регулировать время пребывания материала в реакционной камере и температуру в слое, что повышает качество огарка и стабилизирует процесс обжига.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л - Л на фиг, 1; на фиг, 3 - камера возврата огарка,Печь включает кожух 1, кладку 2, нагреватель 3, чехол 4, реакционную камеру 6, газоотводящий патрубок 6, загрузочный,патрубок 7, разгрузочный патрубок 8, желобчатую подину 9, газораспрвделительный канал 10,газоподвод 11, бункер 12 для огарка, камеру1;3 возврата огарка с направляющим кожухом 14, стенкой 15, ложным дном 16 и газо 5 подводящим патрубком 17, перфорироваиную газораспределительную решетку 18, разделительную перегородку 19 и вертикальныеперегородки 20,Работает печь следующим образом.1 О Материал, подлежащий обработке, поступает через загрузочный патрубок 7 на желобчатую поднну 9, на которую из камеры 18возврата огарка одновременно подается частьгорячего огарка. Разубоживание материала15 огарком стабилизирует процесс обжига и исключает возможность оплавления материала.Смешанный материал ожижается газом,поступающим через перфорированную газо.распраделительную решетку 18, и перетекает20 по желобчатой подине 9 к разгрузочному патрубиу 8. Наличие на желобчатой поднне 9вертикальных перегородок 20, делящих ее паотдельные секторы, снабженные самостоятельными газоподводами 11, позволяет в25 каждом из секторов установить свой режимобжига, что обеспечивает получение огарказаданного состава,Полученный огарок в конце желобчатойподины 9 попадает вначале в камеру 13 возЗе,врата огарка, а после ее наполнения через385157 Составитель К. Дьяконоведактор Е. Васева Техред Т, Курилко Корректор Н. Стельм аказ 632ЦНИ Изд.632 Государственн по делам Москва, ЖТираж 602 о комитета Совета Мини обретений и открытий Раушская наб., д, 4/б Подниснов СССР п. Харьк. фил. пред, Патент,загрузочный,патрубок 8 ссыпается в бункер 12 для огарка.Возврат части огарка в печь осуществляется при помощи импульсной подачи газа в камеру 18 возврата огарка. Количество возвра щаемого огарка регулируется количеством импульсов подачи газа в единицу времени. Предмет изобретенияПечь для обжи а в кипящем слое, включающая реакционную .камору, газораспределительвую решетку, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышенная качества огарка и стабилизации процесса обжига, она снабжена разделительной перегородкой, установленной между загрузочным и,разгрузочным патрубками, и камерой возврата огарка, а днище печи разделено вертикальными перегородками на секторы, в каждом,из которых выполнен самостоятельный газоподвод.
СмотретьЗаявка
1702794
Институт металлургии, обогащени Казахской ССР
МПК / Метки
МПК: F27B 15/02
Метки: кипящем, обжига, печь, слое
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-385157-pech-dlya-obzhiga-v-kipyashhem-sloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для обжига в кипящем слое</a>
Печь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье обогащенном кислороде
Номер патента: 620095
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Емельянов, Кутявин, Рубцов
МПК: C22B 1/10
Метки: дутье, кипящем, кислороде, обжига, обогащенном, печь, слое, сульфидных
...кипящего слоя, для чего обеспечивают подачу кислородавдоль коллекторов под подину по линейному закону с тем, чтобы общеесодержание кислорода в дутье в концеф3 620095каждого коллектора (в зоне выгрузки ,., формула изобретения огарка) составляло 21-22, а в на"" " 9 ечь для обжига в кипящем слое чаде коллектора (в месте загрузки . . сульфидных материалов на дутье, обо" кони-;н.:рата) примерно 38 - 10, Воздух гащенном кислородом, содержащая устно ;руг.ыловоду 6 подают в дутьаную ройства загрузки исходного сырья, коробку . По линии пацают кислород выгрузки огарка, обжиговую камеру с В коллектор 8, Бытекая из сопл 9, подиной, дутьевую коробку, располокислород распоеделяется под подиной женную под подиной, трубопроводы, подпечи,...
Печь для обжига зернистого материала
Номер патента: 1787249
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гул, Киданов, Коцюмбас, Кудрявцев, Труфанов
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, обжига, печь
...10. Несущая поверхность виброжелоба из термостойкой футеровки 11 спеременнымауглами наклона соответствует зонам термоподготовки 1, вспучивания 11и разгрузки Ш. В зоне 1 подготовки термостойкая футеровка виброжелоба. имеет отрицательный угол наклона Ф, т;е.выполнена с наклоном в сторону, противоположную перемещению материала. В зо нах вспучивания И и разгрузки 11 футеровка имеет соответственно горизонтальное расположение и положительный угол наклона а 2, т.е. выполнена с наклоном в направле 5 нии перемещения материала к несущей по верхности виброжелоба в зоне подготовки. Печь работает следующим образом,Рабочую камеру 1 печи горелочным устройством 2 разогревают до требуемой температуры, в зонах подготовки, вспучивания 10 и разгрузки после...
Шахтная печь для обжига в кипящем слое цементной сырьевой шихты и других материалов
Номер патента: 103566
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: F27B 15/00
Метки: других, кипящем, обжига, печь, слое, сырьевой, цементной, шахтная, шихты
...(В).В геркней части печи рсислоя:спь щ;,1- щлощиеся тарелки (9) и цикл;иы (1. ООДИНЕННЬЕ С ОТСОСЬГ 111 Иит ВТ:ЯТ (11).Внут рени;51 цплич ритс, кЯ стен к (1) 10 ест в вср.нсЙ чсти тн нциЯвные отверстия (12),В; внутрснисй цплпцрическй к;11, р.1,2) Исото ВеетОЛОИ;С;ПЫЕ Одн 1",.т ругой горо.Ни (13) и (14) являющиея КНУСН 1 ЯМИ ПСЧЕГОРттК 1 И С )1 ЗГ)1 УЗОЧНЬ- М и ОТ В Е Р С Т:1 51 Ми, 3 а К )И 1 В а 10 1 ПИЗ:С 51 ШЛ 1 З ЛИ ЗатзтрМ (13).ЦементньГ шлам разбрызгпвается г 1- рслкамп11 подается в наружную кольпев 1 В камсру (3) в виде 1 елки капель навстречу газовозу потоку, поступающему тз цпгпгндрическап камеры (2).Высота кольцегсй ксеры (3) размер капель и скорость движения газов рас;читны так, чтобы материал, достигаяконусоооразной чсти...
Шахтная печь для обжига спекающихся материалов во взвешенном слое
Номер патента: 118359
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: F27B 1/02, F27B 15/00
Метки: взвешенном, обжига, печь, слое, спекающихся, шахтная
...и обжиг материала. Топливо подается через ряд форсунок 1 б, расположенных на границе между плотным и взвешенным слоями,Продукты горения из камеры 12 проходят последовательно через решетки 7, б, б и находящиеся на них."лои материала со скоростью, необходимой для создания взвешенного слоя в камерах 9, 10, 11, в которых происходит нагревание и декарбонизация материала. Охлажденный клинкер с помощью вращающихся вальцов 8, расположенных под камерой 12, выгружается в воронку 17 и через шлюзовой затвор 18 поступает на транспортер.Подача воздуха осуществляется вентилятором 19 через полые вальцы 8. Отходящие из печи газы через трубу 20 поступают в пылеосадительное устройство и затем дымососом удаляются в атмосферу.Предмет изобретенияШахтная печь...
Вихревая печь для обжига мелкозернистых материалов
Номер патента: 872927
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Деев, Емельянов, Киракосян, Окунев, Савин, Стрижов, Шин
МПК: F27B 15/00
Метки: вихревая, мелкозернистых, обжига, печь
...тарелью 8 и люком 9. Рабочий объем печи разделен на две зоны с восходящим и нисходящим потоками. Зона восходящего потока образована внутренней поверхностьюкорпуса 1 и наружной поверхностью циклона 3, а зона нисходящего потока заключена в объеме циклона 3. Для отвода избыточного тепла стенки циклона оснащены элементами испарительного охлаждения.Работа печи осуществляется следующим 5 образом;Шихта в смеси с воздухом подается через тангенциально расположенные патрубки 2 в обжиговую камеру 5, в которой материал подвергается обработке в восходящем вих 1 Оревом потоке; при этом обеспечивается полный обжиг крупных фракций и частиц размером менее 50 мкм, а также частичное окисление зерен крупностью 80 - 130 мкм. Продукты обжига из камеры 5...
Предыдущий патент: Туннельная сушилка
Следующий патент: Охлаждаемый шибер
Случайный патент: Способ работы роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания