Машина пенной сепарации

(72) Авторы изобретения мико а Якутский на мазодобыв о-исследовательскщей промышленности к Институт-"т7) Заявитель 54) МАШИНА ПЕНН ПАРАЦИИ твам для химического, гор ыть применено я методом пеннойнных полезных ис 5 и Изобретение относится пенной сепарации горнорудного сырья и может б флотационного обогащени сепарации крупновкрапле копаемых. Известна машина для флотогравитационногообогащения полезных ископаемых, в которойза счет избыточного количества воды, постулающей с исходной пульпой, происходит продавливание и турбулизация пенного слоя 1.Однако последнее приводит к механическомууносу в хвостовой продукт гидрофобныхгидрофобизированных частиц и не обеспечивает эффективного разделения крупных частиц в пене.Известны машины пенной сепарации, вкоторых в силу конструктивных недостатковзагрузочного приспособления подача в процессекрупного и мелкого материала осуществляет 20ся одновременно на один и тот же флот.циониый уровень, что не обеспечивает оптималь-ного механизма действия реагентов в зависимости от крупности частиц 2 - 4,Отсутствие аэратора для создания подненно. го объема аэрированиой пульпы и уменьшение . объема аэрированной пульпы за счет располо. жения аэраторов в верхней части камеры снижают производительность машин и эффективность разделения материала.В известных машйнах загрузочное приспособление, выполненное в виде каскадных пульподелителей, наклонных дек, перфорированного барабана, может работать только на про-. дуктах с избыточным количеством воды и при условии одновременного введения,в процессе крупного и мелкого материала, что ве. дет к нарушению пщродинамических харак. теристик цри разделении материалов, к снижению эффективности сепарации.Наиболее близкой к предлагаемой по тех. нической сущности и достигаемому реэуль. тату является машина пенной сепарации, вклю чающая рабочую камеру, спинные регулируемые пороги, воздушные коллекторы, трубкидиспергаторы воздуха, разгрузочное приспособ. ление, загрузочное приспособление с распре делительной коробкой и криволинейными3 977045козырьками для подачи крупнозернистого ма.териала на пенный слой, питающее прнспособ.ление для подачи мелкозернистого материалав объем пульпы 151.Отсутствие необходимых конструктивныхэлементов в загрузочном приспособлении, обес.печиваюших равномерное по площади сепарации и направленное распределение обогащаемого материала, подаваемого в обезвоженномвиде, снижает эффективность сепарации, В 0указанной машине не достигаются оптималь.ные условия действия механизма закрепленияреагентов на крупных и мелких частицах.Эффективность работы машины снижена и за.счет того; что перегруженные ценным компонентом флотокомллексы, представляющие собой промпродукт, увлекаются внутрь камерынисходящими потоками пульпы у сливногопорога и выводятся в разгрузочное отверстие,Цель изобретения - повышение эффективно сти сепарации материала путем создания рав-.номерного по площади сепарации и направленного распределения обезвоженного крупно.зернистого материала,Указанная цель достигается тем, что в ма 2 Зшине пенной сепарации, включающей рабочуюкамеру, сливные регулируемые пороги, воздушные коллекторы, .трубки-диспергаторы воз.духа, разгрузочное приспособление, загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками дляподачи крупнозернистого материала на пенныйслой, питающее приспособление для подачи мелкозернистого материала в обьем пульпы, за.груэочное приспособление для подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лола.стями и валами со щетками, установленнымис возможностью вращения над криволинейнымикозырьками.Валы с лопастями расположены в нижнейчасти распределительной коробки.Машина пенной сепарации снабжена .пром.продуктовыми карманами, расположенными .вдоль сливных порогов.На чертеже представлен общий вид машины43пенной сепарации.Машина пенной сепарации состоит из рабо.чей камеры 1, например, прямоугольного сечения с пирамидальным днищем, загрузочного приспособления 2 для подачи обезвоженно.го крупнозернистого материала на пенный слойв зону сепарации, питающего приспособления3 для подачи мелкозернистого материала сводой в подпенный слой в зону флотации,трубок-днснергаторов 4 и воздушных коллекторов 5 для подачи сжатого воздуха, Рабочая ззкамера 1 имеет регулируемые сливные пороги 6, карманы 7 с патрубками 8 для выводапенного продукта, промпродуктовые карманы 49 с выводными патрубками 1 О и патрубок 11для вывода хвостов. Загрузочное приспособле.ние 2 включает распределительную коробку12 с криволинейными козырьками 13, валыс лопастями 14 и валы со щетками 15, установленные с возможностью вращения,Питающее приспособление 3 представляет со.бой пустотелую коробку со, щелевым лабиринтным выходом 16, снабженную питающимпатрубком 17, Верхней частью коробки служат криволинейные козырьки 13, а нижней -наклонные пластины 18 и 19, образующиещелевой лабиринтный выход 20. Внутри рабочей камеры вдоль сливных порогов установлены перегородки 21, образующие с наружнымистенками камеры промпродуктовые карманы9, предназначенные для улавливания и вывода иэ процесса перегруженных минеральнымизернами флотокомплексов.Машина пенной сепарации работает следующим образом,Рабочая камера 1 заполняется водой, втрубки-диспергаторы 4 с помощью воздушныхколлекторов 5 подается сжатый воздух, Враспределительную коробку 12 поступает исходный обезвоженный крупнозернистый материал, в питающий патрубок 17 - мелкозернистый материал в виде пульпы. Обогащаемыйи крупно- и мелкозернистый материал предварительно обесшламливаются и обрабатываются реагентами; Из распределительной коробки 12 крупнозернистый материал равномернораспределяется по площади сепарации посред.ством вращающихся валов с лопастями 14.Спокойная н направленная подача обогащаемого материала по касательной к поверхностипенного слоя обеспечивается криволинейнымикозырьками 13 и вращающимися валами сощетками 15, которые выбрасывают зерна материала в разобщенном виде на пенный слойсверху, Мелкозернистый материал через питающий патрубок 17 поступает в питающееприспособление 3 и через щелевые лабиринтные выходы 16 и 20 - в подпеиный слой,в объем пульпы, в зону флотации, Наклонныепластины 18 и 19 создают направленное движение всплывающих воздушных пузырьков,мннерализованиых крупными и мелкими зернами, к спивному порогу 6 и обеспечиваютмаксимальную аэрацию в зонах загрузки крупно- и мелкозернистого материала,Минерализованная пена переливается черезсливные пороги 6 в карманы 7 и удаляетсяиз машины через патрубки 8. Увлекаемыенисходящими потоками пульпы из зоны флотацни перегруженные минеральными зернами фло.токомплексы, представлянлцие собой промпродукт, улавливаются в промпродуктовыекарманы 9 и выводятся иэ машины через пат.45 5 9770продукт выгружается рубки 10. Камерныйчерез патрубок 11,Регулировка процесса пенной сепарации вмашине обеспечивается путем изменения подачи воздуха в трубки-диспергаторы 4, воды 3. с питанием - через патрубок 17, исходногопитания, расхода реагентов, вывода промпродукта и пенного продукта.В данной машине пенной сепарации, в со:ответствии с механизмом пенной сепарации 1 ци механизмом деиствия реагентов в этом процессе (пестерезисным и каниллярным), осуществлена раздельная подача в процесс крупнои мелкозернистого материала. Крупные частицы обезвоженного питашя машины, отделензные друг от друга посредством жестких спицщетки, подаются при вращении последней не.посредственно на пенный слой сверху. Приэтом создается равномерное поплощади сепарации и направленное распределение обезво фженного крупнозернистого материала. Мелкозернистый материал в виде пульпы направляется через лабиринтные щели в подпенныйслой, в зону флотации, в объем пульпы.При таком способе подачи исходного мате- Ириала создаются необходимые оптимальныеусловия эффективного разделения материала,Таким образом, предлагаемая машина пенной сепарации повышает эффективность флотационного разделения материала, 36 Формула изобретения 1, Машина пенной сепарации, включающая рабочую камеру, сливные регулируемые лоро. ги, воздушные коллекторы, трубки-диспергаторы воздуха, разгрузочное приспособление загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками для подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление для подачи мелкозернистого материала в обьем пульпы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации материала путем создания равномерного по площади сепарации и направленного распределения обезвоженного крупнозернистого мате. риала, загрузочное приспособление для подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лопастями и валами со щетками, установ-ленными с возможностью вращения над кри. волинейными козырьками.2, Машина по н, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что валы с лопастями расположены в нижней части распределительной коробки.3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю,щ ая с я тем, что, она снабжена промпродуктовыми карманами, расположенными вдоль сливных порогов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ме 230755,кл, В 03 О Ц 14, 1965.2. Авторское свидетельство СССРР 485772,кл. В 03 О 1(14, 1973.3., Авторское свидетельство СССР У 514634,кл. В 03 О 114, 1973,4. Современное состояние и перспективыразвития теории флотации. М "Наука", 1979,с. 183-185.5. Авторское свидетельство СССР йф 234269,/9 дписное Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, 1 ППП Редактор Е, Папп Составитель Л, Киселева Техред Л.Пекарь 94ого комитета СССРи открьпий,Раушская наб., д. 4/ нт, г. Ужгород,