Способ управления процессом обогащения угля

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСИЗОБРЕОЕОМ(61) Дополнительное (22) Заявлено 05.01.8 ннением заявк Гее дарствеей каент СССР алаи нмбретеннй н вткрытнй 23) П рноритет Опубликовано ата опубликован 2) Авторы изобретенн змайлов, В. А. Улыбин, 3, Э, РафалеЛазорин, К. К, Савченко и В. А. Нвк Ворошиловградский филиал Государственного п аявитель и научно-исследовательского института по авто промышленности Типроуглеавтоматизация(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ О ЕНИЯ УГЛ 1Изобретение относится к об ления технологическими проц щью вычислительных машин и применение в утольной, горнор лургической и других отраслях ности,асти управми с помо- ожет найтиой, метал- ромышленл например, содержание тяжелых фракций весса концентрате, содержание крупных и шламо.м вых классов в рядовом угле, содержаниеудн серы в легких фракциях, т.е, управление вп рассматриваемом способе ведется по одной5из основных характеристик - содержаниюИзвестен способ управления процессом обо- легких фракций в отходах, - в то времягащения угля путем изменения выходов кон как остальные характеристики, оказывающиецентратов отделений на основе .текущих эна. существенное влияние на изменение качестчений выхода и зольности концентратов 1), венно-количественных показателей готовогоИзвестен способ управления процессом обо. продукта, не учитываются.1 Огащения угля, основанный на измерении коли- Цель изобретения - повышение точностичества легких фракций в отходах, выхода и управления,зольности концентрата по операциям процес. Поставленная цель достигается тем, что вса обогащения и поддержании максимального способе управления процессом обогащениявыхода готового продукта заданной средней угля, основанном на измерении количествазольности по процессу, путем изменения вы- легких фракций в отходах, выхода и золь.хода концентрата на отдельных операциях 2. ности концентрата по операциям процессаНедостаток известных способов заключается обогащения и поддержании максимальногов низкой точности управления, что не позволя- выхода готового продукта заданной средней20ет обеспечить значительное повышение выхо- зольности по процессу путем изменения выда готового продукта заданной средней золь- хода концентрата на отдельных операциях,ности ввиду того, что не учитывается ряд ха измеряют содержание тяжелых фракций и се.рактепистик угля, как объекта обогащения, ры в концентрате по операциям и процессу977041)Р 5к изменениям заданной зольности, хотя значение пзах Ф на последнем шаге увеличения заданной зольности больше щах ф на преды. душем шаге. Эта особенность позволяет определить целесообразное значение заданной эоль ности и задачу поиска оптимальных показателей операций процесса обогащения решать в два этапа. На первом этапе производится поиск оптимальных показателей на отдельных операциях, На втором находятся такие управ. 1 ф ляющие воздействия на процессы, чтобы зольность суммарного концентрата была равна заданной.. Суть алгоритма поиска оптимальных показателей операций процесса обогащения заклю фчается в следующем.Производится выбор общих характеристиквсех операций процесса Я ) (такими характеристиками, в частности, могут быть: содер. жанне тяжелых фракций в концентрате, со- зв держание серы в легких фракциях; содержание легких фракций в отходах; зольность концентрата операций; нагрузка на входеопераций и др)Определяются базовые (заданные) значения 25 характеристики яе.Находится: нормированное отклонение ф Я = 1 с,1 (1 - г 1/г 1, ), где 1 с 1 - масштабный коэффициент, 1 - характеристики.Определяется длина вектора отклонений ха- З 6 рактеристик -й операции процесса обогаще. ния от базовых Находятся оптимальные значения зольностии выхода концентрата отдельных операцийпроцесса, ф ,11,.Д,В,Дй+,АЗ Ф приЯ;(Я Вычисляется общее значение Ф -критерия ф=Е:ф;. 1-"1Определяются текущие характеристики продуктов обогащения и отходов,6Находятся отношения длин векторов отдель.ных операций к длине вектора всего про.цессаСравниваются текущие характеристики с заданными,Если хотя бы одна из характеристик не соответствует заданной, то находится операцияс максимальным отношением,И:меняетсц выход концентрата операцийс максимальным отношением Р;/Е пропорционально этому отношению, а выходы концентратов остальных операций - обратнопропорционально найденным величинам.Исполвзование предлагаемого изобретенияпозволит повысить выход готового продуктас заданными зольностью, серой и. содержаниемтяжелых фракций в концентрате. Формула изобретения Способ управления процессом обогащенияугля, основанный на измерении количествалегких фракций в отходах, выхода и зольности концентрата по операциям процесса обогащения и поддержании максимального выходаготового продукта заданной средней зольностипо процессу путем изменения выхода концентрата на отдельных операциях; о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияточности управления, измеряют содержаниетяжелых фракций и серыв концентрате пооперациям и процессу в целом определяютсостояние операций и процесса как кореньквадратный из суммы квадратов отклоненийфактических характеристик от заданных,определяют отношения найденных величин состо.яния по операциям к измеренным величинампо процессу в целом и корректируют выходконцентрата на операции с максимальнымотношением пропорционально этому отношению,а выходы концентраТов на остальных операциях - обратно пропорционально отношениямизмеренных величин по операциям.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР по заяв.ке У 2572765/03, кл. В 03 0 1/00, 1978,2, Авторское свидетельство СССР И 6 716597,кл В 03 В 13/00, 1980 (прототип)."Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 аз 9064/9 Тяраж 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5