Способ обессеривания сернистых нефтей и нефтепродуктов

ЬП ИСААКИЕИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 975781(5)Й, К.е. С 10 С 29/06 Гесуларствевеб кемвтет Фь.ьР йв Лватт кмбрвтеввй н втарктнй(ЗЗ З ДК 665. .75(088,8) Опубликовано 23 Л 1.82, Бюллетень М 43 Дата опубликования окксанкя 02.03,83 72) Авторы рзобретення М.-Б, Абдулла С. Алиев, Н. Б. АльА, Б, Сулейманов, И, Рустам рудового Красного Знаме процессов им. акад. Ю, Г рдена институт Мамедали(71) Заявите 4) СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ СЕРНИСТЬИ НЕФТЕЙИ НЕФТЕПРОДУКТОВ Бель обессер продукто реагенто пресную атпчесли изосерхносующем ий нефтепродукт ат натрия хностно-активноСиликПовервеществоАлифатич ский спирт рмальног0,5-1 До 100оотношении ллярный тный способ также по Однако из аоляет извлек только мерка серйистых сБель изоб обессеривания ать из исходного с птаны, не затрагиваяоединений. ретения - повышени 1 рья 20 другихе степени им образо Изобретение относится к обессериванию сернистых нефтей и нефтепродуктов.Известен способ обессеривания нефтепродуктов путем обработки их водным щелочным раствором в присутствии кис 5 лорода и катализатора на основе фтало.цианина, нерастворимого в воде 13.Однако этот способ позволяет очищать исходный продукт только от меркаптанов, кроме того, он сложен по технологии.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обессеривания сернистых нефтей и нефтепродуктов путем обработки их химическими реагентами, в частности, с раство,ром щелочи с добавкой 5-35 вес % диэтиленгликоля 2достигается тем, что по способу ивания сернистых нефтей и нефте- в путем обработки их химическим м,в качестве последнего нспольицеллярный раствор, содержащий воду, жидкий нефтепродукт, алиий спирт С 2 - С нормального троения, силикат натрия и ноно-активное вещество при слесоотношении компонентов, вес. %5-10 1-3 или изостроения Пресная вода процесс ведут в весовом с ефть или нефтепродукт т миц аствор, равном 1:(0,1 - О,Способ осуществляют след3 97578 Нагретую до, лф 60 С исходную сернистую нефть контактируют в течение20-30 мин с заданным количеством мицеллярного рас гворй в соотношении неФть:мицеллярный раствор ( Х:0,1)(1;0,3)соответственно. Проконтактированнуюсмесь отстаиваютв течение 1-2 ч, После окончания отстоя нефть отбирают наанализ, отделенный от нее комплекс выводят из системы. Степень обессерива Ония при осуществлении предлагаемогоспособа достигает 75-90%,П р и м е р 1. Нефть с исходным содержанием серы 1,80% обрабатываютмицеллярным раствором, состоящим: изпресной воды, нефтепродукта, изобутилового спирта, водного раствора силикатаМ и ПАВ-стеарата йс.Обработку осуществляют следующим образом. 20оНагретую до 60 С исходную сернистую нефть контактируют в течение 20мин с мицеллярным раствором состава,%:пресная вода 85; нефтепродукт С 10;изобутиловый спирт 0,5; силикат Мс 3;ПАВ-стеарат Ию 1, в соотношении нефтьмицеллярный раствор 1;0,1 соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение 1 ч, После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, а отделен-йный ог нее комплекс выводят и: системы.Остаточное содержание серы в полученной после обработки нефти составляет0,5%,П р и м е р 2, Вакуумный отгон изсернистой нефти с исходным содержаниемЭФсеры 1,69% подвергают обработке мицел-лярным раствором, состоя 1 пим из преснойводы, нефтепродукта - керосина, изобутилового спирта, водного раствора силиката Мо и ПАВ-стеарата Иа.Обработку осуществляют следующим образом.оНагретый до 60 С исходный вакуум-.ный отгон из сернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярнымраствором состава, %: пресная вода 87,5;керосин 7,5; изобутиловый спирт 0,75;силикат ЙО 2; стеараг ЧО 2,25, в соотношении вакуумный отгон: мицеллярный Ораствор 1:0,2 соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение1,5 ч. После окончания отстоя вакуумный отгон отбирают на анализ, а отиелейный от него комплекс выводят иэ системы. Остаточное содержание серы в полученном после обраб тки вакуумном отгоне составляет 0,3%,1 4П р и м е р 3. Нефть с исходнымсодержанием серы 2,45% подвергают обработке мицешярньм раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта-керосина, изобутилового спирта, водногораствора силиката Йо и ПАВ-стеаратаМц.Обработку осуществляют следующимобразом.Нагретую до 60 С исходную сернисотую нефть контактируют в течение 30 минс мицеллярным раствором состава, %:пресная вода 90;.керосин 5; иэобутиловый спирт 1 силикат Мц; ПАВ-сгеарагМе 3,5, в соотношении нефть;мицеллярный раствор 1:0,3 соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение 2 ч. После окончания отстои нефтьЬгбираюг на анализ, а отделенный ог неекомплекс выводят из системы, Остаточное содержание серы в полученнойпосле обработки нефти составляет 0,2%,П р и м е р 4. Нефть с исходным со,держанием серы 1,80% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоя.щим иэ пресной воды, нефтепродукта, иэоалеинового спирта, водного раствора силиката Ма и ПАВ-олеиновой кислоты.Обработку осуществляют следующимобразом.Нагретую до 60 С исходную сернисотую нефть контактируют в течение 20 минс мицеллярным раствором состава, %:пресная вода 85; неФтепродукт С; 10;иэоамиловый спирт 0,5; силикат ЙЮ 3;ПАВ-олеиновая кислота 1, в соотношениинефть:мицеллярный раствор 1:0,1 соответственно, Проконтактированную смесь ьтстаивают в течение ". ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, аотделенный от нее комплекс выводят изсистемы, Остаточное содержание серыв полученной после обработки нефтисоставляет 0,4%,П р и м е р 5. Вакуумный отгон изсернистой нефти с исходным содержаниемсеры 169% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим иэ преснойводы, нефтепродукта-керосина, изоамилового спирта, водного раствора силикатаЙО и ПАВ-олеиновой кислоты.Обработку осуществляют следующимобразом.Нагретый до 60 С исходный вакуум.аный отгон иэ сернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярнымраствором состава, %: пресная вода 87,5; керосин 7,5; изоамиловый спирт 0,75; силикатЙо 2; ПАВ-олеиновая кислота 2,25, в соотОбработку осуществляют следующим образом.Нагретую до60 С исходную серонистую нефть контактируют в течение30 мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 90; керосин 5; изоамиловый спирт 1; силиквт Ио; ПАВолеиновая кислота 3,5, в соотношении 25нефть-мицеллярный раствор 1;0,3 соответственно. Проколтвктированную смесьотстаивают в течение 2 ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, аотделенный ог нее комплекс выводится з 0из системы. Остаточное содержание серыв полученной после обработки нефти составляет 0,2%,П р и м е р 7. Нефть с исходным содержанием;серы 1,80% подвергают обрвЭ 5ботке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта, спирта, водного раствора силиквга МО и ПАВсульфосоли.Обработку осуществляют следующим образом.ЗОНагретую до60 С исходную серонистую нефть контактируют в течение20 мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 85; нефтепродуктС 10; этиловый спирт 0,5; силикат45Йс 1 3, ПАВ-сульфосоль СБНг 503 Мс 3 1,в соотношении нефть:мицеллярный раствор1:0,1 соответственно,Проконтактироввннуюсмесь отстань.юг в течение 1 ч. Послеокончания отстоя нефть отбирают нв ана 50г, лиз, а отделенный от нее комплекс выводят из системы. Остаточное содержаниесеры в полученной после обработки к фтисоставляет 045%,П р и м е р 8. Вакуумный отгон изсернистой нефти с исходным содержаниемсеры 1,69% подвергают обработке мицел,лярным раствором, состоящим из пресной 5 975 ношении вакуумный оргн:мицеллярный раствор 1;0,2 соответственно. Проконтактиррванную смесь отстаивают в течение 15 ч. После окончания отстоя вакуумный отгон отбирают на анализ, а отделенный от него комплекс выводится из системы. Остаточное содержание серы в полученном после обработки вакуумном отгоне составляет 0,25%,П р и м е р 6. Нефть с исходным содержанием серы 2,45% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта, керосина, изоамилового спирта, водного раствора силиката Ма и ПАВ-опеиновой кис лоты. 781 4воды, нефтепродукта, спирта, водного раствора силиката Мо и ПАВ-суль,юсоли.Обработку осуществляют следующимобразом.Нагретый до 60 С исходный вакуумоный отгон из сернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярнымраствором состава %: пресная вода 87,5;керосин 7,5; этиловый спирт 0,75; сиди- .кат Йб 2; ПАВ-суаьфосоль СНЗОйс2,25, в соотношении. вщсуумный отгон:мицеллярный раствор 1;0,2 соответственно. Проконтактированную смесь огсгвиварт в течение 1,5 ч. После окончанияотстоя вакуумный отгон отбирают на анвпиз, в отделенный от него комплекс выводят из системы. Остаточное содержаниесеры в полученном после обработки вакуумном отгоне составляет 0,2%,П р и м е р 9, Нефть с исходнымсодержанием серы 2,4% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящимиз пресной воды, нефгепродукга спиртаводного раствора силиквга Мс и ПАВсульфосоли,Обработку осуществляюг следующим, образом,Нвгреую до 60 С исходную сернистую нефть контактируют в течение 30 минс мицеллярным раствором состава, %:пресная вода 90; керосин 5; эгиловыйспирт 1:, силпквг МО 1; ПАВ-сульфосоль С 6 И;50 "б 3,5, в соотношениинефть:мицеллярный раствор 1;0,3 соответственно, Проконтакгироввнную смесь отствиввюг в течение 2 ч, После окончания отсгоя нефть отбирают нв анализ, аотделенный из нее комплекс выводят изсистемы. Остаточное содержание серы вполученной после обработки нефти сосгав-ляег 0,25%,Таким образом, результаты проведенных исследований свидетельствуют обэффекгпвносги предлагаемого способаобессериввния сернистых нефгей инефтепродуктов, при этом степень обессерива-.ния достигает 75-90%, что нв 30% вышечем по изустному способу, Для предлагаемого способа обессериввния се истыхнефтей и нефгепрбдуктов (по сравнениюс известным) характрны высокая эффективность процесса - достижение полнотыобессериввнпя сернистых нефгей и нефтепродуктв; простота технологическогооформления процесса; отсутствие сложнойаппаратуры, ряда трудоемких технологических операций при его осуществлении;отсутствие необходимости использованиядорогосголщих токсичных химических реа3.-3,5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СРР Ир 54078,кл. 23 В 4/02, опублик. 1972,2. Патент Англии Ъ 947837,кл, С 5 Е, опублик. 1964 прототип).7 975781 8гентов; доступность и дешевизна исход- Жидкий нефтепродукт 5-10 ного сырья для приготовления мипелляр- Силикат натрия 1-3 ных растворов, используемых в пропессе Поверхностно-активное обессеривания, велес тво Формула изобре гении ф АлифатическийспиртСпособ обессеривания сернистых неф С 2- С нормального тей и нефтепродуктов путем обработкиили изоса роения 0,5-ом отл.ичаПй с тем, что, с пеа юповыше- йстепени обессеривания, в качествер, равном 3. (,1 0,3), лярный раствор, содержащий пресную воду, жидкий нефтепродукт, алифатическийспирт С С нормального или изострое 13ния, силикат натрия и поверхностно-ак-ивное вещество при следующем соотношениикомпонентов в иипеллирном растворе, вес. %:Составитель Н, БагдановаРедактор Т. Шагова Техред Ж,Кастелевнч Корректор М. ЙемчикЗаказ 1749 Тираж 524 . ПодписноеИНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий173035, Москва, Ж 35, Раушскаи наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4