Установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРесттубзтик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 7668.81 (2 нсоеднненнем заявки М Рпударотювй коинтет СССР до делан изобретений н открытий(72) Авторы изобретенн пев, лис 1) Заявнтел ТАНОВКА ДЛЯ ДВУХОСНОЙ ОРИЕНТАЦИОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК 5 т Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к установкам для получения двухосноориентированных полимерных пленок.По основному авт. св. % 766876 5 известна установка для двухосной ориенации полимерных рукавных пленок, содержащая последовательно установленные экструдер с формуюшей головкой, соплос центральным подводом воздуха, камеру т 0 противодавления цилиндрического сечения со штуцером для подачи рабочего агента и кольцевым выходным каналом, механизм регулировки давления рабочего агента в камере противодавления, термостатируюшую рубашку, зажимные валки и наматываюшее приспособление, при этом камера противодавления выполнена иэ двух участков цилиндрического сечения, причем выходной диаметр второго участка камерыго составляет 1,6-5,0 входного диаметра первого участка камеры противодавления, а механизм регулировки давления расположен на выходе камеры противодав- ления и имеет средства для регулировки сечения кольцевого выходного каналамиНедостатками известной установки являются; невозможность достижения высоких степеней ориен;.ции полимерной пленки, а именно более чем в 5 раз, неустойчивость процесса при реализациимак.симальной степени ориентации пленки в ;поперечном направлении, так как ориентация ведется непосредственно у формуюшей головки, откуда полимер выходит в вязкотекучем состоянии и чувствительно .реагирует на малейшие изменения действующего на него внешнегр и внутреннего давления воздуха, ограниченная воэможность изменения величины степени продольной ориентации полимерной пленки. Все это приводит к недостаточно высокому качеству готовой пленки, сужению ассортимента иэделий, а самое главное - к ограничению линейной скорости ведения процесса ориентации (59754 36 мlмин), что не позволяет увеличитьпроизводительность всей установки в;целом.Цель изобретения - повышение производительности установки и качествапленок путем увеличения линейной скорости процесса ориентации,Указанная цель достигается тем,что известная установка снабжена последовательно расположенными перед зажимными валками промежуточными тянущими валками и дополнительной камеройпротиводавления с механизмом регулировки давления рабочего агента в ней и.термостатируюшей. рубашкой. 15Кроме того, она может быть снабжена гладильно-компенсируюшим устройством, расположенным перед наматываюшим.приспособлением.На чертеже изображена предлагаемая 20установка, общий вид.Установка для двухосной ориентацииполимерных рукавных пленок содержитпоследовательно установленные экструдерс формующей головкой 1, сопло 2- с 25центральным подводом воздуха во внутрьрукава, камеру 3 противодавления, закрепленную на формуюшей головке 1 ивыполненную из двух участков а и ) цилиндрического кругового сечения, при 50этом выходной диаметр ( д ) второгоучастка камеры 3 противодавления составляет 1,6-5,0 входного диаметра (3)первого участка камеры 3 противодавления. На участкеС камера 3 противодавления снабжена штуцером 4 для подачи рабочего агента - воздуха в камеру 3 противодавления, а на выходе -участке Ь снабжена механизмом 5 ддярегулировки давления по длине камеры 3противодавления.После камеры 3 противодавления установлен охлаждающий калибр 6, промежуточные тянущие валки 7, дополнительнаякамера 8 противодавления, выподненнаяаналогично камере 3 противодавления,штуцер 9 для,подачи рабочего агента вкамеру 8 противодавления, снабженнуютермостатируюшей рубашкой 10, зажимные валки 11, гладильно-компенсирующее50устройство в виде гладильного барабана12 и компенсатора 13 и наматываюшееприспособление 14.Механизм 15 регулировки и сниженияпротиводавления в камере 8 выполнен 55аналогично, механизмурегулировки и снижения противодавления в камере 3: ониимеют кольцевые щели 1, с постоянным 27 фили регулируемым проходнщм сечением,сообщенные штуцерами 16 и 17 черездополнительные камеры 18 и 19 с атмосферой.Регулирование щелей С осуществляетсяпутем продольного перемещения охлаждающих калибров 6 и 20 относительно дополнительных камер 18 и 19, соединен-,ных с охлаждающими калибрами 6 и 20,например, резьбой.Работа установки для двухосной ориентации заключается в следующем.Расплав полимера, выходя из формуюшей головки 1 в виде рукава 21, попадает в камеру 3 противодавления (участокС), где охлаждается до температурыориентации за счет воздуха, подаваемогов камеру 3 противодавления. Одновременно подаваемый воздух образует воздушный зазор (воздушная подушка) между стенкой камеры 3 и пленочным рукавом 21, величина этого зазора по по. рядку величин близка к 1 мм, Величинадавления на участкес камеры противодавления близка по величине давлению внутри рукава 21. Затем рукав переходит вовторой участок ( О ),круговое сечениекоторого больше, чем у первого участка,На втором участке происходит двухоснаяориентация пленочного рукава. 21. Поперечная ориентация в камере 3 противодавления осуществляется раздувом рукава воздухом, подаваемым через сопла 2 за счет того, что диаметр кругового сечения на выходе второго участка( 13) больше диаметра кругового сеченияпервого участка ( Д ) в 1,6-5,0 т,е.д,; Д=1,6-5,0,На втором участке (Б,3 ) давлениев камере 3 противодавления меньше давления воздуха внутри рукава 21. Этоосуществляется за счет выхода воздухаиэ камеры 3 противодавления через механизм 5 с регулируемым зазором щели С.Величина регулируемого зазора щелис или положение штуцера 16 определяютвеличщу давления на выходе из камеры. 3 противодавления, а следовательно,скорость и величину спада давления подлине камеры 3 противодавления. Параметры регулируемого зазора определяюттакже и равномерность скорости выходавоздуха вблизи пленочного рукава 21.Продольная вытяжка рукава 21 пленки в камере 3 противодавления осуществляется промежуточными тянущими валками 7, линейная скорость которых Чдбольше линейной скорости экструзии рас5 9754плава М . Отношение скоростей М/Ми есть кратность продольной ориентациив камере 3 противодавления.Иэ камеры 3 противодавления рукав21 с помощью промежуточных тянущихвалков 7 подается на ориентацию в дополнительную камеру 8 противодавления,выполненную и работающую аналогичнокамере 3, Температурный режим ориентации в камере 8 противодавления устанавливается с помошью термостатируюшей рубашки 10. Поперечная ориентацияпленочного рукава 21 в камере 8 противодавления осуществляется давлениемвоздуха, подаваемого через сонно 2 и 15. зазор промежуточных тянущих валков 7,Величина поперечной ориентации определяется соотношением диаметров кругового сечения камеры 8 противодавленияна участках О и О и составляет 1,6-5,0 р 20т.е. б, С 1 1,6-5,0.Продольйая вытяжка рукава пленки21 в камере 8 противодавления осушествляется зажимными валками 11, линейнаяскорость которых У всегда больше ли Знейной скорости экструзии расплава Чно может варьироваться по отношению клинейной скорости промежуточных тянущих валков 7 ( М ) и иметь соотношениеМ/У в пределах 1,5-0,5, что и есть ЗрЯ. Ъкратность продольной ориентации пленочного рукава после камеры 8. противодавления,После ориентации в камере 8 противодавления рукав 21 зажимными валками 11подается на гладильно -компенсирующееустройство для придания пленке плоскостности, фиксации ее линейных размеров ирелаксации избыточных напряжений переднамоткой на кассету в наматываюшемприспособлении 14. Глвдильно-компенсирующее устройство состоит из гладильного барабана 12 и компенсатора 13,,выполненного в виде ряда свободно врашаюшихся роликов, междукоторыми про,ходит сложенный рукав пленки в натяну-том состоянии.Предлагаемая установка по сравнениюс известной позволяет: получать ориентированные полимерные пленки с повышенными значениями термической усадки в1,5-2,0 раза больше; повысить линейнуюскорость процесса до 10-12 мlмин, чтоприводит к увеличению производительностиустановки в 1,5-2,0 раза; в широкихпределах изменять соотношения продольной и поперечной ориентации, тем самымрасширяя ассортимент ориентированныхрукавных пленок. Наличие гладильно-ком- .пенсирующего устройства улучшает внешний вид изделия и повышает качествоориентированной рукавной пленки, прида- .вая ей практически идеальную плоскост-ность при отсутствии остаточного воздуха в рукаве. Это очень важно для бездефектного использования продукта в качетсве упаковочной пленки при очехлениииэделий (например; деталей радио- иэлектронной аппаратуры)на высокоскоростных упаковочных автоматах (более200 изделий в мин). формула изобретения 1. Установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок.поавт. св.766876, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности установки и качества пленок путем увеличения линейнойскорости процесса ориентации, она снабжена последовательно расположеннымиперед зажимными валками промежуточными тянущими валками и дополнительнойкамерой противодавления с механизмомрегулировки давления рабочего агентав ней и термостатируюшей рубашкой.2. Установка по п.1, о т л и ч а -ю ш а я с я тем, что она снабжена гладильно-компенсируюшим устройством,расположенным перед наматываюшимприспособлением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР766876, кл. В 29.О 7/24, 1978
СмотретьЗаявка
3307742, 26.06.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6594
РОМАНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ФРИДМАН МИХАИЛ ЛАЗАРЕВИЧ, ПЕШКОВСКИЙ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ШНЫРЕВ ВАЛЕНТИН АНАТОЛЬЕВИЧ, ВОЛКОВ ВОЛОДАР НИКОЛАЕВИЧ, ГОНЧАРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, РАКЯВИЧУС РОМУАНДАЛЬС АНТАНАС СЕРГЕЕВИЧ, ЮРГЕЛИС ПРАНАС ФЕЛИКСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29D 7/24
Метки: двухосной, ориентации, пленок, полимерных, рукавных
Опубликовано: 23.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-975427-ustanovka-dlya-dvukhosnojj-orientacii-polimernykh-rukavnykh-plenok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок</a>
Предыдущий патент: Устройство для отделения полимерного материала от подложки
Следующий патент: Устройство для охлаждения экструдируемых полимерных изделий
Случайный патент: Клавишное устройство для цифрового кодирования символов