Устройство для очистки и сортировки зерна

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 975093(22) Заявлено 31. 03. 81(21) 3306470/22-03с присоединением заявки Мо -(23) ПриоритетОпубликовано 2 Ы 182Бюллетень йо 43Дата опубликования описания 23. 11.82 Щ М. Кп. В 03 С 7/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Э. А. мельников и А. С. Морозов Курский политехнический институт 71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ЗЕРНА Изобретение относится к электрическому разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сель.,сном хозяйстве,Известно устройство для очисткисыпучих смесей,включающее,транспортер .для перемещения смеси, электрод,установленный над транспортером, и.дополнительный транспортер для удаления примесей 13.Недостатком известного устройстваявляется низкая эффективность процесса разделения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки и сортировки зерна, содержащее питающий бункер, основной транспортер с бесконечным заземленным полотном, размещенный над ним дополнительный транспортер с электродом, соединенным с источником высокого напряжения, и приемники продуктов разделения Г 21.Недостатком данного устройства является низкая эФфективность процесса разделения многокомпонентных смесей.Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения многокомпонентных смесей. Указанная цель достигается тем,что дополнительный транспортер выполнен в виде дисков иэ электропроводного материала, установленных параллельно полбтну основного транспортера с возможностью вращения, причемдиски имеют диэлектрическое покрытие на нижней плоскости.При этом нижняя часть диэлектрического покрытия дисков выполненаиз эластичного материала, а приемники продуктов разделения снабженыметаллическими направляющими желобами, соединенными с источником высо кого напряжения. На Фиг. 1 и 2 изображена конструкция устройства для очистки и сортировки зерна; на Фиг. 3 - конструкция20 одного иэ дисков с направляющим желобом,Устройство для очистки и сортировки зерна состоит иэ питающего бункера 1 с зерном 2, расположенного надбесконечной электропроводящей лентой3 основного транспортера, котораянатянута на двух ведущих заземленныхметаллических роликах 4. Над лентойтранспортера расположены лиски 5 и 6,:плоскости которых параллельны поверх ности ленты транспортера, а оси вра975093 Формула изобретения щения перпендикулярны ее плоскости. Со стороны, противоположной ленте тр нспортера, под дисками расположены металлические направляющие желоба 7 и 8, Концы желобов расположены над приемными бункерами 9 и 10. Электродные диски соединены с источниками 11 и 12 высокого напряжения. Под концом транспортера, противоположным тому, над которым расположен питающий бункер 1, находится приемный бункер 1 О 13.Каждый диск дополнительного транспортера состоит из металлической части 14, соединенной с источником 11 высокого напряжения, одна из выходных 15 клемм которого заземлена. Под металлической частью 14 расположено диэлектрическое покрытие, состоящее из негигроскопичного диэлектрика 15 и расположенного внизу эластичного диэлектрика 16, например поролона. К выходной клемме источника 11 высокого напряжения подключен дополнительный источник 17 высокого напряжения, вторая клемма которого соединена с металлическим желобом-электродом 7.Конструкция и схемы подключения всех дисков одинаковы. Устройство для очистки и сортировЗОки зерна работает следующим образом.В результате вращения ведущих роликов 4 лента 3 движется в направлении от питающего бункера 1 к приемному бункеру 13, На ленту 3 сыпетсязерновая смесь из питающего бункера1 и движется на ленте основного транспортера к дискам 5 и б дополнительного транспортера,Поскольку металлические части 14 40дисков соединены с источниками высокого напряжения, а лента транспортера находится под нулевым потенциаломземли, то между диском и лентой основного транспортера создается элект рическое поле с напряженностью Е 1.Наиболее легкие элементы смеси, поддействием поля, получив заряд от ленты 3 основного транспортера, начинают взлетать к дискам 5 или б. Какпоказывают эксперименты, частицыдвижутся ускоренно. Скорость их максимальна в момент соударения с диэлект"рйком, что чаще всего.приводит .к рикршетированию и вылету зерна из элект 4одной системы. Для исключения этогоявления под слоем твердого диэлектрика 15 расположен слой эластичногодиэлектрика 16, например паролона,При прохождении зерна на транспортерной ленте 3 под электродным диском частицы и зерна, вес которых меньше силы электрического поля, действующей на них, взлетают к верхнему диску. Те зерна, вес которых больше элект.рического поля, действующей на них, 65 4движутся дальше на транспортернойленте 3. Взлетающие зерна тормозятся эластичным диэлектриком, углубляются в него и останавливаются. Эти зерна18 удерживаются на этом диэлектрикесилой притяжения заряженного зернак металлическому электроду 14, поскольку стечь с зерна или нейтрализоваться заряд не может, благодаря диэлектрическому покрытию. Вследствиевращения электродного диска 5, зерна,прилипшие к нему, движутся из области над транспортерной лентой в область над желобами (Фиг. 2, дуговаястрелка). Потенциал желоба 7 вышепотенциала металлического диска 14.на величину выходного напряжениядополнительного источника 17. Междужелобом и диском существует электрическое поле Е, напряженность которого определяется выходныи напряжением дополнительного источника 17и по отношению к металлическому диску 14, это поле направлено противоположно полю Е,. Когда зерно на верхнем диске приближается к желобу, нанего начинает действовать сила, направленная от верхнего диска вниз.Эта сила и сила тяжести вызывают от-.рыв зерна или частицы от нижней поверхности диска и падение его в желоб 7. Двигаясь вниз по этому желобу, зерно попадает в соответствующий приемный бункер 9. Зерна, не притянувшиеся к.первому диску 5, движутся вместе с лентойтранспортера, дальше и попадают подвторой диск б, который соединен систочником высокого напряжения, выходное напряжение которого выше,чем у предыдущего. Вследствие этогонапряженность поля между вторым диском б и лентой 3 выше, чем между диском и лентой.Следующая Фракция зерен, вес которых оказывается меньше силы поля, действующей на них, притягивается вторым диском и отправляется в следующий приемный бункер 10, Таких дисков может быть несколько. Каждый изних будет выделять соответствующуюфракцию, Зерна и частицы, не притянувшиеся ни к одному диску, попадают в приемный бункер 13,Таким образои, выполнение дополнительного транспортера в виде дисков с диэлектрическим покрытиеи, выполнение нижней части диэлектрического покрытия дисков из эластичного диэлектрика и наличие металлических направляющих желобов позволяет повысить эффективность процесса разделения многокомпонентных смесей. 1. Устройство для очистки и сортировки зерна, содержащее питающий бункер, основной транспортер с бесконеч= ным заземленным полотнам, размещенный над ним дополнительный транспортер с электродом, соединенным с источником высокого напряжения, и приемники продуктов разделения, о т л и 3 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения многокомпонентных смесей, дополнительный транспортер выполнен в виде дисков из электропроводного материала, установленных параллельно полотну основного транспортера с возможностью вращения, причем диски имеют диэлектрическое покрытие на нижней плоскости.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения отскбка семян от дополнительного транспортера, нижняя частьдиэлектрического покрытия дисковвыполнена из эластичного материала,3. Устройство по п. 1, о т л н 5 ч а ю щ е е с я тем, что приемникипродуктов разделения снабжены металлическими направляющими желобами, соединенными с источником высокого напряжения.0Источники информации,принятые-во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 222791, кл. В 03 С 7/08, 1967.35 2. Авторское свидетельство ССГРР 378251, кл. В 03 С 7/08, 1971975093ИКПИ 3 аказ 8877/8 Тираж 594 Подписи илиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проект