Способ удаления растворителя из текстильного полотна

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1971960(53.) УДК 677.%7 .4 у(088.8).,Гееударетвакмй комитет СССР Опубликовано 07.1.82. Бюллееень 41Дата опубликования описания 7.11.82 по аелам изобретений и пткрмткйИвановский химико-технологический институт, Ивановский научноисследовательский институт хлопчатобумажной промышленности, Отдел химии неводных растворов АН СССР и Ивановский научноисследовательский экспериментально-конструкторскиймашиностроительный институт(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА1Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано при обработке текстильного полотна в среде органического растворителя,Известен способ удаления растворителя из текстильного полотна путем его продувки перегретым водяным паром, горячим воздухом с применением пониженного давления 1 .Недостатком способа является малая эффективность.Известен также способ удаления растворителя из текстильного полотна путем подачи потока перегретого водяного пара под давлением на одну сторону полотна и отсоса пара с противоположной стороны полотна 2.Однако применение данного способа также оказывается малоэффективно, а повышение эффективности приводит к ухудшению грифа и качественных показателей текстильного полотна.Цель изобретения - повышение качества обработки полотна.Цель достигается тем, что согласно способу удаления растворителя из текстильного 2полотна путем подачи потока перегретого водяного пара под давлением на одну сторону полотна и отсоса пара с противоположной стороны полотна, последнее перед обработкой водяным паром подвергают воздействию ИК-излучения при плотности теплового потока 0,5 - 3 Вт/см в течение 3 - 6 с. чередующемуся с вакуум-отсосом выделяющихся паров растворителя, при этом обработку потоком перегретого водяного пара осуществляют в течение 2 - 4 с при вакууме 1000 в 25 Н/м .Поток перегретого водяного пара направляют на лицевую сторону полотна, а отсос осуществляют с изнаночной стороны.Полотно дополнительно обрабатывают насыщенным водяным паром перед воздействием на полотно ИК-излучением.На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - с хе ма ва куум-отсосн ого короба; на фиг. 3 - схема парового патрубка; на фиг. 4 - схема вакуум-отсосного патрубка.Устройство содержит камеру 1, разделенную на 2 секции. В первой секции уста 971960новлецы трх бчатые ИК-излучатели 2 с отражателями 3 и вакуум-отсосцыми патрубками 4, размещенными горизонтально меж,е( отражателями, контактируя с его коццамп. Вс второй секции, размещенной не- и)срслствсццс цад первой в вертикальнои п,нскоси, расположены патрубки 5 с нагпетакшими соплами 6. При этом псток крсгретого водяного пара направляют на . и сехк) сторону НО.Отна, а с п рОти еОНО- .кжц)й стороны полотнарасположсны О Векуум-Отсосныс. короба 8, устанОсепные напротив каждого сопла 6,В црвой секции юд ИК-излхчатслямц 2 с осси.( сторон полотна текстпльногс по, и га 7 установлены дополнительные сопла с), выдхолные отверстия которых направ 15 лены ввер вдоль перемещения текстиль- и),ц)тЕ.Вакуум-Отсосный цатрубок 4 (фиг. 4) пчсе Но две вакуумные цели с противокложных тороп 1 атрубков, в этом случае слх жеи. Отражателями соотвстствуюцеРх 1 К-излучателей (фи. 1). Вакуух-отсосные короба 8 имеют вакуумную щель О, ширин которой 2,5 15 чм. По перичегру щели рцспо,ожец слой материала 11, выл тупак)- пеий нал уровнем щели на 2 -3 мм лля конгакт; с тсксиьпых полотном 7.Кажлос сопло 6 на распределительном ш",рубке 5 Выполнсно в пиле съехнсЙ насадки с р;сси камсрой2, имскций сс:чеции форму двояковыпуклой линзы.1 1 ( с лл 0)к с.н ь и с и О и) О 0 сц е с тв л 5 стс я 0 сдукнш,ч Ор;зом.Полотно 7, содержащсе остатснный растворис,п, направляют вертикально мсжлу 35 рялачи трубчатых ИК-Рзлуатсгей 2 с От ажте 5 хР 3, гле еп еагрсваки за 3 6 с лучистым потоком пгстесстьк Г),5 3,0 Втс до тс цсратур испарения ост иочюго растворителя. Время нагрев 3 -6 с и плотюсть лучистого потока 0,5 3,0 Вт,см " оп релсх 5 ют, исходя из Грхктчры Р Новерхюстной НЛОтност тексти.ьного материале, а также природы и количества остаточного растворителя. содержащегося В материалескорости движения ткани. С помоцьк) 4 Вакуум-сгссспых патрубков 4. расположенпых чеждх Отражателями 3 и коцтактируюих с их впецпсй поверхностью;еля обесечсния топ,опсрслачи от отражателей 3 к патрубкам 4 с целью пре,отврацеения преждевремсцной конденсации паров раствори С)я, па)е Огсасые)РИОт и напраВг 5 к)т Лля дальнейпей регенераицНа этой стадии обрабтки из текстильцсцО полотна улал 5 к)т НОВ.рхностный растВоргтсгь. При этом быстрый нагрев и отсос Вы,сс 5 к)щхся паров, иниеирхс" Выделение на поверхности волокна и структурцосвязе)НЕО О растворителя, оолее глубоко проникающего в Волоки. Далее ткець постхпает ца обработку ки нетическими потоками перегретого ло 110 -- 150 С: водяного пар. в течение 2 - 4 с., имеющими скорость истсчения 10 - 50 мс. При этом напротив каждого горизонтального ряда сопел 6 г другой стороны полотна производят отсос прошелших сквозь текстильное полотно 7 потоков пара по; вакуумом 1000- 2500 Нм . Температура пара и скорость его истечения, а такжевремя ооработки как и вакуум, создаваечый в вакуумотсосных коробах 8, Опрелеяют, исходя из структуры и поверхностнои плотности текстильного материала, атакже природы и количества оста 1 оч ног, растворителя в ткани и скорости сс лвижсния.Все геометрические размеры сопла 6, также как и расстояние его ло позотца 7. Определены, исходя из оптимальных хе,в. Вий его работы при достижении скорост. истечения пара 10- 50 м,с.На этой ста;еии обработки из полотна 7 удаляют оста гки растворителя, в этом чис. лс, выделившегося из луби нных структур волокна. Для рационального использовация вакуума, создаваемого в вакуум-отсосных коробах 8, ю периметру всасывающей щели 1 О, над уровнем щели выступает слойматериала 11, имеющий контакт с полотном 7. Отсасываемую смесь паров направляют далее на регенерациюДля предотвращения загорания текстильного материала при остановке, ИК-излучатели 2 автоматически отключаются, а из лонхнитсльных сопел 9, размещенных с обеих сторон полотна 7, пол нижничи ИКизлх чателями 2, автоматически полаютвдоль полгна 7 в течение 3 -5 с поток насыщецного водяного пара.Необходимо отметить, что отдельно ниИК-излучение. Ни сопловая цработка перегретым водяным паром с отсосом, не могут привести к результатам, дости гае хых Нри удалении остаточного растворителя из ткани при использовании после,овательного воздействия этих двух факторов. Так, ИК- излучение с отсосом, действуя короткое время, улаляет значительную часть растворителя из ткани (60 в 70 Й), но не позволяет однако, быс.гро извле:ь структурносвязанный растворитель из волокна, а более лли. тельное воздействие ИК-излучения на материал приводит к увеличению расхола энергии, частичному разложению растворителя (т. с. безвозвра гной его потере) и ухудшению качества текстильного материала (повышению усалки ткани в 1,5 - 2 раза), снижению относительной капиллярности ло 70- 800/о и ухудшению грифа и объемных свойств текстурированных тканей. Действие одних лишь кинетических потоков перегретого пара также не позволяет Извлечь структурносвяза нный растворитель, так как энергия потокоц расхолхется в этом971960 Формула изобретения 7 случае на удаление поверхностного растворителя и не побуждает так, как ИК-излучение, выделение структурносвяза нного, глубинного растворителя из волокна. Увеличение времени действия кинетических потоков пара приводит к повышению расхода обрабатывающего агента, разбавлению паров удаляемого растворителя и повышению степени его разложения, что затрудняет дальнейший процесс регенерации растворителя.Таким образом, результат последовательного воздействия ИК-излучения с отсосом и кинетического потока перегретого водяного пара с отсосом определяется взаимнообуславливающим их воздействием на текстильный материал при удалении из него остаточного растворителя, что и приводит к достижению цели предлагаемого изобрения - получению высокой капиллярности, гигроскопичности. 1. Способ удаления растворителя из текстильного полотна путем подачи перегретого водяного пара под давлением на одну сторону полотна и отсоса пара с противоположнс й стороны полотна, отличающиисятем, что, с целью повышения качества обработки, полотно перед обработкой водянымпаром подвергают воздействию ИК-излуче.ния при плотности теплового потока0,5 - 3 Вт/см в течение 3 - 6 с, чередующемуся с вакуум-отсосом выделяющихся пароврастворителя, при этом обработку потокомго перегретого водяного пара осуществляют втечение 2 - 4 с при вакууме 1000 - 2500 Н/м.2. Способ по и. 1, отличающийся тем,что поток перегретого водяного пара направляют на лицевую сторону полотна, аотсос осуществляют с изнаночной стороны.3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что полотно дополнительно обрабатываютнасыщенным водяным паром перед воздействием на полотно ИК-излучением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Изв. высш. учеб заведений. Технология текстильной промышленности, 1973.2. Патент Франции2367852,кл. 0 06 В 15/04. 1978 (прототип).Составитель Л Техред И. ВереТираж 476ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рау Филиал ППП Патент, г. Ужго шако Редактор Г. Гербер Заказ 65613комитета и откры шская на од, ул. Корректор М ШарошПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4