Барабан для намотки проволоки

О П И С А Н И Е оп 804059ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.02.81. Бюллетень 6Дата опублнковання опнсання 20.02.81 пе делам нэооретеннй н открмтнй(54) БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением н, в частности, можетбыть использовано в устройствах для намотки проволоки,Известен барабан для намотки, содержащнй днище с закрепленными в нем двумякольцевыми концентрнчно расположенными пядамн стержней, образующих намоточное пространство, н установленную с возможностью перемещения вдоль оси барабатарель с отверстиями для проходасквозь ннх упомянутых стержней1 ОВ данном устройстве проволока поступает во вращаюгцнйся от привода барабанмежду двумя кольцевымн рядами стержнейна тарель н формируется в витки бунта,Во избежание выхода переднего конца проволоки значительной длины между стержнямн наружного ряда барабан снабжен не-подвижной кольцевой обечайкой, установленной за пределами намоточного пространства и тарелн.Недостатком этого барабана является 2 цраспушнвание переднего конца наматываемого бунта, что объясняется тем, что пе.редннй конец проволоки проходит междустержнямн наружного ряда, попадает на неподвижную кольцевую обечайку н, так как барабан вращается, начинает распуш иваться.Наиболее близок к предлагаемому барабан для намотки проволоки, содержащий днище, с закрепленной в нем цилиндрической обечайкой, ряд стержней, равномерно расположенных по окружности концентрично обечайке, тарель с отверстиями для прохода стержней, установленную с возможностью перемещения вдоль осн барабана н сопрягаемую по периметру с внутренней цилиндрической стенкой обечайкн 12.Недостатком этого устройства является заклнннвание витков проволоки при освобождении (выталкнваннн) бунта нз барабана, что объясняется наличием кольцевого зазора между периметром тарелн н цилиндрической обечайкой.Цель изобретения - исключение возможности заклинивания витков проволоки прн освобождении бунта из барабана.Цель достигается тем, что он снабжен дополнительным рядом стержней, равномерно расположенных по периметру внутренней стенки обечайкн, частично утопленных в стенку обечайкн своей цилиндрическойповерхностью, а тарель выполнена по периметру с отверстиями, сопряженными с другой частью цилиндрической поверхности стержней.На фиг, 1 изображен барабан, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Барабан состоит иэ днища 1 с закрепленными в нем наружной цилиндрической обечайкой 2 н расположенным концентрично ей внутренним кольцевым рядом стержнем 3,которые ограничивают намоточное прост- ранство 4. С возможностью перемещения вдоль оси барабана установлена тарель 5, имеющая отверстия 6 для прохода сквозь них стержней 3. и сопрягающаяся по периферии с обечайкой 2, В стенке обечайки 2 закреплен ряд стержней 7 таким образом, что часть 8 каждого стержня выступает внутрь барабана.По периферии тарели 5 выполнены отверстия.9, соответствующие форме выступающей части 8 стержней 7. Таким образом в поперечном сечении между периферией тарели 5 и внутренней поверхностью цилиндрической обечайки 2 и выступающими внутрь барабана частями 8. стержней 7 образуется зазор 10 зигзагообразной формы. Днище 1 барабана связано с приводным валом .11 моталки, а тарель 5 - с приводом поступательного движения 12. Проволоку 13 подают. в барабаны по проводке 14,Устройство работает следующим образом.Барабан вместе с тарелью вращается от приводного вала 11, а проволоку 13 направляют с помощью проводки 14 в намоточное пространство 4 барабана. Проволока в барабане формируется в виде витков. По окончании наматывания бунта 15 барабан останавливают, привод поступательного движения 12 перемещает тарель вверх до совпадения верхних плоскостей ее и обечайки 2. Затем механизм сталкивания бунта (не показан) перемещает бунт 15 с тарели 5 на плитный настил у моталок (не показан). После опускания тарели в нижнее положение барабан вновь готов к приему проволоки.Выполнение устройства в соответствиис предлагаемым изобретением повышает надежность работы пр сволочных моталок, на которых устанавливают подобные барабаны, так как исключается возможность заклинивания витков проволоки при освобождении намотанного бунта нэ барабана.Ориентировочный экономический эффектот использования предлагаемого барабана только на одном стане по производству катанки малых размеров (диаметром около 6 мм) за счет снижения простоев, связанных с заклиниванием витков проволоки при освобождении бунта из барабана, соста вит 200 тыс. руб. в год.Формула изобретенияБарабан для намотки проволоки, содер 20 жаший днище с закрепленной в нем цилиндрической обечайкой, ряд стержней равномерно расположенных по окружности концентрично обечайке, тарель с отверстиямидля прохода стержней, установленную своэможностью перемещения вдоль оси барабана и сопряженную по периметру свнутренней цилиндрической стенкой обечайки, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности заклинивания витковпроволоки при освобождении бунта из базп рабана, он снабжен дополнительным рядомстержней, равномерно расположенных попериметру внутренней стенки обечайки, частично утопленных в стенку обечайки своейцилиндрической поверхностью, а тарель выполнена по периметру с отверстиями, сопряженными с другой частью цилиндрическойповерхности стержней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Патент фРГ1099973,кл В 47/04, опублик. 1961,2. Патент Великобритании1475107,кл. В 21 С 47/04, опублик. 1977 (прототип),Редактор Е. ДорошенкоЗаказ 0350/9ВНИИПИ по д13035, Мофилиал ППП Составитель И, АржемоваТехред А. Бойкас Корректор Е. РошкТираж 899 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,