Способ отделочной обработки плоских поверхностей

. С. Антоненко ЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСК ПОВЕРХНОСТЕЙ(54) С ПОСО Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в холодильном машиностроении, компрессо ростроении, авиастроении, автомобильной и подшипниковой промышленности при до.водке плоских поверхностей деталей типа колец, к точности изготовления и долговечности которых предъявляются повышен ные требования.Известен способ отделочной обрабоэ". .ки плоских поверхностей торцом вращающегося инструмента, при котором деталям закрепленным в шпинделях, сообщают движение, состоящее из вращения вокруг оси, расположенной эксцентрично оси вращения инструмента, и вращение вокруг свое оси с числом оборотов, равным числу оборотов шпинделя 11. вляются повышенные з редлагаемыйный круг 1, порелке 2 от прънад ним на роф учает вращение высокой 2обеспеповериле ния О оиз ч днако данное решение при воднтельности процесса, не ет качества обрабатываемой и деталей, к точности изгот которых предъя требования.Цель изобретения -. повышение качества обработки,Поставленная цель достигается тем,что в завершающей стадии обработкивращают 1 вокруг своих осей с проскажзыванием относительно их шпинделей.На фиг, 1 представлена схема реалиации предлагаеиого способа; на фиг. 2 шарнирная головка; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 2.Станок, реализующий пспособ, включает абразивлучающий вращение по ствода 3, и установленныйликах 4 стол 5. Стол полв обе стороны от ролика 6 привода 7вокруг оси 8, параллельной оси абразивного круга 9, и передает его планшайбе10 с центрирующей втулкой 1 1 и поводком 1 2. Планшайба установлена на оси8 неподвйжного зубчатого колеса 13 иЭ965 несет на себе шпиндели 14 с шарнирными головками 15, пружинами 16 и шестернями-сателлитами 17, Вращаясь вместе с планшайбой 10, шестерни-сателлиты обкатываются вокруг зубчатого колеса 13 и сообщают, таким образом, вращение шпинделя вокруг их собственных осей 18. Зубчатое колесо с закрепленными на нем направляющими 19 перемещается меущнизмом првкима 20 во втулках 21 кор- Ю пуса 22 по стрелке 23, создавая усилие прижима обрабатываемых деталей 24 к рабочей поверхности абразивного круга. Усилие прижима деталей регулируется величиной сжатия пружин 1 6 шпинделей. 15 Обрабатываемая деталь устанавливается на упругую (например резиновую) прокладку 25 шарнирной головки 15 и закрепляется на ней роликом 26 с пружиной 27, помещенным в косой паз 28 в 20 теле головки.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Обрабатываемая деталь 24 устанавливается на прокладке 25 шарнирной голов ки 15 шпинделя 14. Ролик 26 с пружиной 27 удерживают деталь от падения. Включаются вращения адразивного круга 1 и стола 5, опускают зубчатое колесо 13 с планшайбой 10. При атом шпиндели полу з 0 чают. вращение относительно оси 8 зубчатого колеса вместе с планшайбой и относительно собственных осей 18 и прижимают. закрепленные на них детали к режущей поверхности абразивного круга. В начале процесса шпиндель вращается вокруг собственной оси в направлении стрел ки 29. Ролик 26 заклинивается в косом пазу 28 и запрещает проворачивание40 обрабатываемой детали относительно шпйнделя, Происходит интенсивное удаление припуска на обработку.Н конце процесса направление вращения планшайбы и, следовательно, цптинделей изменяется на противоположное45 (по стрелке 30). Обрабатываемая деталь не удерживается более от. проворота освободившъмся роликом и совершает проскальзывание относительно упругой прокладки 25 шпинделя. Процесс резания угасает и переходит в эффективное заглаживание50 гребешков шероховатости. Обработка прекращается при достижении на обрабатываемой детали заданного класса.Обрабатываются две партии деталей: 1 партия 48 штук, Й партия - 64 шту-,55 ки. Одновременно обрабатывается по 8 деталей. Детали - стальные кольца ком 740 4прессоров фВ(наружный диаметр 64 мм, внутренний диаметр - 60,5 мм, толщина 6 мм), изготовленные из стали 20 Х, цементированные, ЩС 5262.Первая партия деталей обрабатывается при условии, что число оборотов деталей на протяжении всего времени обработки равняется числу оборотов, приводящих их во вращение шпинделей. Деталям вто- рой партии в начальной стадии процесса обработки сообщают вращение с числом оборотов, равным числу оборотов указанных шпинделей, а в завершающей стадии процесса - вращение с цроскальзыванием относительно их шпинделей.В качестве .инструмента применяется абразивный круг 24 АМ 40 СМ 110 К 6(наружный диаметр - 400 мм, внутренний диаметр - 20 О мм, толщина - 20 мм) Перед каждой новой закладкой обрабатываемых деталей в станок абразивный круг подвергается правке, алмазным чашечным кругом (наружный диаметр - 100 мм, внутрений диаметр - 80 мм), установленным вместо одной из обрабатываемых деталей.Режимы обработки".Частота вращения абразивногокруга, с 1,2Частота вращения, шпинделяс обрабатываемой детальювокруг своей осис " 1,5Частота вращения планшайбысо шпинделями относительнооси, расположенной эксцентрично оси абразивного круга, с 0,25Усилие прижатия обрабатываемых деталей к режущей торцовой поверхности абразивно-го круга, кг 1,5Результаты испытаний сведены в Маблице.Проведенные эксперименты показывают, что в первом случае, когда на протяжении всего процесса обработки детали враща - ют с числом оборотов шпинделя, была достигнута шероховатость Яс =0,08 мкм, и неплоскостность в пределах 5 мкм. Во втором случае, когда деталям в завершающей стадии сообщали вращение с проскальзыванием относительно шпинделя, была получена шероховатость К=0,04..0,03 мкм, и, неплоскостность менее 1 мкмТакой характер движения позволяет при сохранении производительности обработки в начальной стадии процесса повысить качество обработки его в завершающей стадии.965740 ЗасаленаЧистаяЧистая 0,08 0,08 0,04 Следы засаливания 0,03 формула изобретения Способ отделочной обработки плоских поверхностей торцом вращающегоея инструмента, при котором деталям, закреппенным в шпинделях, сообщают движение, состоящее из вращения их вокруг оси, расположенной эксцентрично оси вращения инструмента, и вращения их в начальной стадии вокруг своей оси с чио лом оборотов, равным числу оборотов 1380 И 30 И 30 И 30 20 15 18 30 18 100 20шпинделя,. о т л И ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения качества обработки, в завершающей . стадии обработкидетали вращают вокруг своих осей спроскальзыванием относительно их шпинделей,Источники информации,принятые во внвйание при экспертизе 1, Авторсжое свидетельство СССР Ио 648.389, кл, В 24 В 37/04, 1976.9887402 П ВНИИПИ Заказ 7736/3. жгород, ул. Проектная илиал ППП Патен раж 886 Подписное