Устройство для развальцовки труб

(51) М. Кл. -В 21 Р 39/10 Гееударствеиимй кемитет СССР пе делам изееретеиий и еткрмтийДата опубликования описания 2510.82(54) УСТРОЛСТВО Д,ЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ 1Изобретение относится к устройствам закрепления труб в отверстиях трубных решеток теплообменных аппаратов и может быть использовано в различных областях строительства и промышленности при монтаже и ремонтах, например, тепло- обменных аппаратов в химической промышленности или парогенераторов тепловых электростанций.По основному авт. св,383499 известно устройство для развальцовки труб, содержащее корпус, соединенный с сепаратором, снабженным роликами, внутри которого расположен конус, воздействующий на ролики и соединенный с приводным валом, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения, например, с помощью зубчатой передачи, и механизм автоматического регулирования степени развальцовки, состоя 1 ций из смонтированной на валу конуса зубчатой втулки с кулачком, взаимодействующим со стопорным механизмом 1.Недостатками данного устройства являются отсутствие приспособления, предохраняющего от возможного перекоса оси сепаратора относительно оси вальцуемой трубы, что может привести к некачественному выполнению развальцовки труб, а также сложность конструкции устройства, влияющей на трудоемкость и стоимость его изготовления,5 Целью настоящего изобретения является повышение качества выполнения развальцовки труб, а также упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено направляющей оправкой, смонтированной на конце сепаратора, механизма отключения перемещения конуса выполнен в виде связанной с конусом зубчатой рейки и входящего с ней в зацепление вала, закрепленного в поворотном кор пусе устройства, а также свободно установленного на валу храпового колеса с регулируемым упором, и взаимодействующим с ним стопором, при этом на поворотном корпусе смонтирована собачка, взаимодействующая с храповым колесом при повороте корпуса.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4.На поворотном корпусе 17 установлен упор ЗЗ, ограничивающий перемещение пружины 34, закрепленной в выступе роликовой обоймы 3, предохраняющей от поворота корпуса относительно роликовой обоймы.Устройство работает следующим образом,Устройство при работающем двигателе привода заводится сепаратором 1 с 50 55 3Устройство состоит из составного сепаратора 1, расположенного в шариковыхопорах 2, находящихся в корпусе роликовой обоймы 3, В сепараторе 1 расположены деформирующие ролики 4, приводимыеконусом 5, укрепленном в отверстии вала 6и закрепленным от выпадания гайкой 7.Вал 6 расположен в ползуне 8, упираясьв него буртом 9. Вал заканчивается шлицевым хвостовиком 10, устанавливаемымв шлицевую втулку привода.К сепаратору 1 на резьбе прикреплена 10другая его часть - втулка 11 с пружиной 12,отжимающий через шариковую опору 13конус 5. Пружина 12 упирается в пробку 14,на втором конце которой на шарикоподшипнике 15 вращается направляющаяоправка 16, центрирующая сепаратор 1относительно оси вальцуемой трубы.В корпусе 17 помещен ползун 8, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения. К корпусу 1 винтами 18прикреплена роликовая обойма 3, в которой р 0выполнены прорези, обеспечивающие возможность поворота корпуса 17 относительно роликовой обоймы 3. Корпус также имеет резьбу для закрепления к корпусу привода устройства. На выступе роликовой обоймы 3 установлен палец 19,входящий при работе устройством в трубу, расположенную рядом с вальцуемойтрубой, и предохраняющий роликовуюобойму от разворота при работе устройством.ЗОНа ползуне 8 укреплена зубчатая рейка 20, входящая в зацепление с шестерней 21, расположенной на валу 22, накотором также расположено храповое колесо 23, имеющее свободное перемещениеотносительно вала и отжимаемое через З 5палец 24 пружиной 25, закрепленнойв валу 22. На этом валу также закреплен стопор 26. На храповом колесе 23предусмотрены отверстия для установкиупоров 27. Для поворота вала 22 установлена ручка 28.На корпусе винтом 18 укреплена собачка 29, отжимаемая пружиной 30,закрепленной в винте 18, На хвостовикесобачки установлен регулирующий винт 3,а на роликовой обойме 3 - упор 32, воздействующийна хвостовик собачки при повороте корпуса 17 относительно роликовойобоймы 3,4роликами 4 в трубу, подлежащую развальцовке. При этом палец 19 заводится в рядом расположенную трубу поворотом ручки 28, конус 5 подается вперед до соприкосновения роликов 4 с поверхностью трубы, после чего начинается процесс развальцовки трубы.В процессе раздачи при соприкосновении стенок трубы с поверхностью отверстия в трубной решетке начинается процесс уплотнения стенок трубы, при этом усилие вращения конуса резко возрастает. Под действием реактивного крутящего момента корпус 17 устройства разворачивается относительно роликовой обоймы 3, Под воздействием упора 32 собачка 29 поворачивается, входит в зацепление с храповым колесом 23, останавливая его вращение. При продолжении развальцовки трубы и уплотнении ее стенок конус 5 перемещается, вращая через ползун 8 и рейку 20 вал, который поворачивается на заданный угол до соприкосновения стопора 26 с упором 27, что соответствует заданному перемещению конуса 5, а значит и заданному утонению стенок трубы в месте развальцовки, В дальнейшем при остановленном перемещении конуса 5 происходит раскатка внутренней поверхности трубы в месте развальцовки.Затем поворотом ручки 28 в обратную сторону конус 5 возвращается в исходное ноложение. Устройство извлекается из развальцованной трубы и заводится в следующую трубу для ее развальцовки.Предложенное устройство позволяет избежать брак в развальцовке труб, что приводит к снижению требований к квалификации вальцовщиков.формула изобретенияУстройство для развальцовки труб поавт. св.383499, отличающееся тем, что,с целью повышения качества развальцовки, оно снабжено направляющей оправкой,смонтированной на конце сепаратора,механизм отключения перемещения конусавыполнен в виде связанной с конусомзубчатой рейки и входящего е ней в зацепление вала, закрепленного в поворотном корпусе устройства, а также свободноустановленного на валу храпового колесас регулируемым упором, и взаимодействующим с упором стопором, при этом на поворотном корпусе смонтирована собачка,взаимодействующая с храповым колесом приповороте корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР383499, кл. В 21 0 39/10, 06.03.69 (прототип).ВНИИПпо13035, Мал ППП СоставиТехредТираж 84И Государственделам изобретосква, Ж - 35,Патент, г.. Верес5 ого комитний и откРаушскаяжгород, ул Поа ССытий тор Л. Бокщаиое