Шихта для изготовления пористого материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 11963972(22) Заявлено 21.07.80 (21) 2957335/29-33с присоединением заявки Ф фИ) М. Кп.з С 04 В 21/00 . Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытии(,088. 8) Дата опубликования описания 07.02.83 С, И. Максимович, М. Д. Цеглова, А. С. Бражно, Л."А. Будник,Л,А. Стайнова, В.И. Дулова, А,П. МягченкоЖ.И Рождественскаяи А. И. СтукаловьДнепропетровский ордена Трудового Красног Знамени.химикотехнологический институт им. Ф. Э, ДзержинскоТО(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 90,73-93,2 20 25 Изобретение относится к промышлен-. ности строительных материалов, а именно к производству пористых материалов для носителей катализаторов, Фильтрующих изделий, аэрации.Известна композиция для получения пористых материалов, которая включает 50-80 глины или глиняной массы, 50-20 стеклянного порошка и газо" обраэовательИз этой массы можно получить материалы (газокерамики ) с .равномерной пористой структурой. Однако предел прочности такой газо-. керамики при сжатии невысокий (15- 40 кг/см)1).15Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной шихте является композиция состава, вес.ч:Стеклопорошок 66-67Жидкое стекло( в пересчете насухое вещество) 33Алюминиеваяпудра 0,5Однако иэ этой композиции также нельзя получить пористый материал с высокой прочностью. Прочность пористого материала с объемной массой 200 кг/м З не превышает 20 кг/см, 30 Цель изобретения - повышение прочности материала.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления пористого материала, включающая стеклопорошок и жидкое стекло, содержит в качестве стеклопорошка отходы произ- водства металлиэированного стекловолокна состава, мас.Ъ: 510 44,90- 4".,16 А 10 12,30-13,59; В О8,05- 9,20; СаО 14,05-15,26; МцО 3,15-3,82; Ро 0,25-0,26; Иа 20 0,42-0,44,А 1 12,84- 15,18 и дополнительно поливиниловый спирт при следующем соотношении ком. понентов, мас.Ъ: СтеклопорошокЖидкое стекло(в пересчетена сухое вещество) 6,52-9,07 Поливиниловыйспирт (в пересчетена сухое вещество ) 0,20-0,40 При содержании жидкого стекла менее 6,52 мас.в пряди обработанных им стекловолокон не обладают достаточной. хрупкостью и плохо раэмалы" ваются. При его содержании более 9,07 мас,В увеличивается продолжительность сушки.963972 Т а б л и ц а 1 Состав шихты, мас. Номер шихты Стеклопорошок Жидкое стекло Поливиниловыйспирт 90,73 9,07 0,2 6,52 93,2 0,28 92,23 7,37 0,40 Масса для гранул Таблица 2твваерееве тетюа етш Состав стеклопорошка, мас., в шихте Окисел номер шихты2 45,76 44,90 47,16 12,72 13,59 12,30 А 12 ОЗ При содержании поливинилового спирта менее 0,20 мас. масса не имеет достаточно хорошие формовочные свойства. При его содержании более 0,40 мас. сырец имеет невысокую прочность.Отходы металлиэированного стекловолокна в виде прядей обрабатывают 10-ным раствором силиката натрия в течение сутокЗатем их высушивают при 120-140 С. После такой обработки отходы становятся хрупкими и легко раэмалываются в шаровой мельнице до получения порошка с остатком на сите 005, равным 29-30.Применяя в качестве связующего 2-ный раствор поливинилового спирта (в количестве 11,5-15 от веса стеклопорошка , иэ композиции формуют изделия (при давлении прессования 100 кг/см , диаметром 10;,25; 50;100 мм. Отформованные образцы высушивают, а затем обжигают при 950 С в течение 1 ч.При формовании пористых гранул количество 2-ного раствора поливинилового спирта составляет 25. Такое количество поливинилового спирта в смесях. обеспечивает получение сырца с достаточной прочностью.Составы шихы для изготовления пористых материалов приведены в табл.1. Составы стеклопорошков из отходовметаллизированного стекловолокна приведены в табл, 2.Свойства пористых материалов приведены в табл, 3.Химическая устойчивость пористыхматериалов приведена в табл. 4. еПористый материал, полученныйиз предложенной шихты, обладает равномерно-пористой структурой с преобладающим размером пор 30-40 мкм.Таким образом, из предлагаемойшихты можно получить монолитные пористые материалы с высокой прочностью, равномерной пористой структурой, обладающие комплексом свойств,обусловливающих их область применения в качестве фильтрующих материалов в слабощелочных и нейтральныхсредах, материалов для аэрации.Из этой же шихты возможно получение и гранулированных пористых материалов, которые могут быть использованы в качестве носителей катализаторов. Пористые материалы были опро бованы как носители катализаторовгетерогенного катализа при разложении перекиси водорода на комплексахпереходных металлов. Они хорошо удерживают катализаторы И работают долго О ф срочно.963972 Продолжение табл, 2 1вЙеСостав стеклопорошка, мас, в шихте Окисел номер шихты 8,89 8,05 9,20 В 2 О,14,47 15,2 б 14,05 СаО 3,82 3,15 3,30 0,25 0,26 0,25 0,44 0,42 0,42 аго 15,18 12,84 13,32 А 1 Таблица 3 Кажущаясяплотность,г/см 3 Номер шихты Водопоглоенне,Открытаяпористость,с,кг/см963972 Формула изобретенияШихта для изготовления пористого материала, включающая стеклопорашок и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве стеклопорошка отходы производства металлизированного стекловолокна следующего состава, мас.Ъ: ЫО 2 44,90- 47,16; АЕОз 12,30-13,59; В О 8,05- 9,20; СаО 14,05-15,26 у Моо 3,.М 5-3,82 р 10 Рд 0,25-0,26,Р Иа О 0,42-0,44 р АЕ 12,84-15,18 и дойолнительно поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас,В: Стеклопорошок Жидкое стекло (в пересчете на сухое вещество) Поливиниловый спирт (в пересчете на сухое вещество 90,73-93,2 6,52-9,07 0,20-0,40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 72556, кл. С 04 В 21/06, 1948.2. Патент Швейцарии Р 510592,кл. С 03 С 11/00, 1971 прототип Заказ 257/2 Тираж 641ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 р Москвар Ж 35 р Раушская наб у де 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. СоколоваРедактор 3. Бородкина Техред Ж.Кастелевнч Корректор И Шулла