Пресс с противодавлением для соединения склеиваемых и вулканизуемых изделий плоской формы

ОП.ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскняСоциалистическихРеспублик н 11 963874(61, Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 141077 Р 1)7770017/23-05 РЧ М. Кл.зВ 29 Н 5/16 В 29 Н 5/00 А 41 Н 43/00 с присоединением заявки Йо -Государственный номнтет СССР по делан нзобретеннй н отрытнй(23) ПРиОРитет - (32) 121076 (31) УР 829 Н/195228 (33) ГДР Опубликовайо 0710,82. Ьоллетень Йо 37 ВЗ) МДВ 678.058. .3(088.8) Дата опубликования описания 30 . 12. 82 . Иностранцы Клаге Рудольф, Карсте Еберхард, Цибелл Гунте и Реунер Вольфганг(72) Авторы изобретения Иностранное предприятие(54) ПРЕСС С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯСКЛЕИВАЕИЫХ И ВУЛКАНИЗИРУЕМЬИ ИЭЖЛИе 1ПЛОСКОЙ ФОРМЫ Известны устройства для вулканизации или склеивания соединений внахлестку, с помощью которых можно соединять изделия плоской форьы из пластмассы или резины или покрытых ими текстильных плоских изделий. В этих устройствах нижняя часть состоит из резиновой подложки, а верхняя частьиз нагреваемой металлической плиты.Известно также применение в качестве подложки профилированной полой детали для прямолинейных соединений,. Эта профилированная полая деталь состоит иэ трех толстых. относительно жестких стенок и одной тонкой, обращенной к верхней части пресс-Форж эластичной стенки, действующей в ка-, честве мембраны. Эта мембрана непригодна для двухмерных, в особенности, пространственных соединений, так как три толстые стенки профилированной полой детали служат в качестве опоры и носителя для мембраны и могут быть использованы только для прямолинейных, плоскопараллельных соединений;Верхняя плита предназначена для передачи тепла и давления при проведении процесса вулканизации изделия. Это достигается тем, что вулканизация соединяемых внахлестку изделий осуществляется между верхней и нижней плитами благодаря давлению прижатия и нагреву. Назначением нижней плиты является воеприятие давления верхней плиты на резиновой подложке илн профилированной полой детали,и проведение выравнивания между перекрытием и остаточными участками со) единения. Крэме того, слой резиныили профйа 4 роваиыая полая деталь должны в 1 яра 4 живать другие неровности изделия, Резиновая подложка иэ-эа сильного воздействия температуры и давления - быстро стареет и теряет свои выравнивакюие свойства. Чтобы обеспечить стабильное склеивание, необходимо очень часто менять резиновую подложку. Иэ-за быстрого старения резиновой подложки давление прй Е жатия должво постоянно возрастать,вследатвие чего процесс старения еще более ускоряется, Одновременно из-эа поднятия давления прижатия появляются дефекты изделий, так как .больше 25 не обеспечивается выравнивание итемсаьим равномерная передача тепла и равномерное распределение )давления по поверхнОсти мвждуозабоннами ткани и нормальным перекрытием. Кроме того, ЗО все известные устройства имеют пря 963874молинейно, плоскопараллельно распо ложенные плиты, которыми не могут быть изготовлены изогнутые соединения внахлестку высокого качества.Цель изобретения состоит в том, чтобы устранить существующие недостатки и изготовлять также и пространственные соединения внахлестку, . соответствующие требованиям качества. Техническая задача, изобретения заключается в том, чтобы создать эластичное средство между верхней и ниж- ней частями пресса, которое обеспе- . чило бы равномерное распределение давления по всей склеиваемой поверхности в двухмерной или пространственной форме и тем самым гарантировало бы постоянную передачу тепла во все части иэделия.Для этого в жесткой нижней части пресса, состоящей из Ч-образной и соответствующей заданной форме опорной плиты, расположена эластичная в виде шланга мембрана 6. Этот шлангзакрыт на концах зажимными приспособлениями и пружинно связан с опорной плитой. Подача среды и крепление эластичного шланга расположены в самом нижнем месте при вогнутой Форме опорной плиты ив самом верхнем местепри выпуклой Форме. В этих названныхучастках кривизны установлена фасонная деталь из эластичного материала с находяцимся в основании детали пазом, благодаря подводящему патрубку она сохраняет свое определенное положение. Подводящий патрубок выполнен таким образом, что его головка имеет два смещенные по радиусу на 90 паза, выходящие в паз эластичной фасонной детали. Паз эластичной фасонной детали необходим для тогос чтобы обеспечить беспрепятственные подачу и отвод среды под давлением в эластичный шЛанг.Верхняя часть пресса состоит изнагреваемой металлической плиты, форма которой соответствует форме обрабатываемого изделия. Верхняя и нижняя части пресса конструктивно выполнены таким образом, что они конгруэнтно выпукло и вогнуто подгоняются к каждой желаемой .форме изделия,Устройство, имеет аледуюций прин"цип действия,Состоящая из Ч-образной опорнойплиты с эластичным шлангом и подводящего устройства нижняя часть пресса выполнена неподвижной. Соответст-: ,вующая ей верхняя часть пресса пере", мецается иэ верхнего конечного положения в нижнее конечное положение, и регулируется соответственно толцине материала иэделия. При этом изделие еще не касается верхней части пресса.При подаче среды под давлением эластичный шланг приводит изделиев соприкосновение с нагреваемой верхней частью пресса с заданным равномерным давлением по всей поверхности, и тем самым обеспечивается постоянный, действующий на всю поверхность изделия приток тепла. По истечении времени процесса посредством отвода среды из эластичного шланга прекращается подача тела, и верхняя часть пресса возвращается в свое верхнее конечное положение, Чтобы обеспечить беспрепятственные подачу и отвод среды под давлением, а также предотвратить образованиескладок имаксич мальный спад эластичного шланга предусмотрен подводящий патрубок с двумя смещенными на 90 О пазами, через которые среда под давлением может обтекать эластично установленную фасднную деталь через паз со стороны контактирования с теплом.На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс с вогнутой опорной плитой;на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - поперечное сечение мембраны; на фиг. 4 - вариант выполнения пресса с выпуклой опорной плитой.В Ч-образной опорной плите 3 нижней части пресса, имеющей вогнутую форму (см. Фиг. 1), расположена мембрана в виде эластичного шланга 2Для крепления шланга 2 в самом низком месте изогнутой опорной плиты 3 и для предотвращения образования складок внутри него на вогнутом участке в полости шланга установлены фасонная деталь 5 из эластичного материала и подводящий патрубок 6, фиксирующие шланги 2 на опорной плите 3.Благодаря .им шланг 2 изгибается 5 25 и плотио прилегает к вогнутой поверхды под давлением - равномерно прижимается ко всей рабочей поверхностинагретой верхней плиты 4 пресса.Для обеспечения надлежащей подачии отвода среды под давлением подводящий патрубок 6 на головке имеетдва смещенные на 90 паза 7 (фиг.3),головка патрубка 6 расположена в пазу 8 эластичной фасонной детали 5.Такое конструктивное выполнение подводяцего патрубка позволяет беспре 50 пятственноподавать и отводить среду под давлением в шпанг 2.Устройство работает следующим образом.Подготовленное изделие 1 укладывается на расслабленный эластичный шланг 2 и фиксируется. Приведением в действие силового органа (на чертеже не показан ) верхняя плита 4 опускается в нижнее конечное положение.Между верхней плитой 4 и изделием 1 еО остается минимальный воздушный зазор После достижения нижнего конечного65 положения верхней-плитой пресса про 40 ности опорной плиты 3 без образования складок, а при подаче в него среисходит подача среды под давлением в эласткчный шланг 2 через патрубок 6. При этом иэделие 1 прижимается к нагретой рабочей поверхности верхней плиты 4 и производится процесс вулканизации. По истечении заданного времени среда под давлением отводится из эластичного шланга 2 и изделие 1 отделяется от верхней плиты 4, котораявозвращается в свое верхнее конечное положение.0Преимущества изобретения заключаются в том,что благодаря эластичному прилеганию шланга 2 получается соединение с геометрическим замыканием между верхней плитой 4 и изделием 1, при по- .5 стоянных,действующих на всю поверхность иэделия давлении и нагреве. Тем самым достигается однородный переход тепла при равномерно распределенных ;постоянных условиях давления во всех участках иэделия 1, и гарантируется соответствующее качество,вулканиэаИии или склеивания.Формула изобретения1. Пресс с противодавлением для 25 соединения склеиваеьых и вулканизируемых изделий плоской Формы, в особенности для пространственного соединения, оснащенный гибкой мембраной, образующей полость и имеющей средство для поднятия и снижения давления в полости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мембраной является конечный прямолинейный или изогнутый эластичный,шланг 2, который расположен на опорной плите и содержит эластичную фасонную деталь 5, а также подводящий патрубок 6.2. Пресс по и. 1, о т л и ч а .ющ и й с я тем, что головка подводящего патрубка б оснащена двумя. расположенными по радиусу, смещенными на 90 пазами 73. Пр по п. 1, о т л и ч а и щ и й с я .тем, что Фасонная деталь 5 на стороне, обращенной к опорной плите, имеет паэ 8, размер которого больше размера головки подводящего патрубка 6.Признано изобретением по резуль татам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.Редак Заказ 1071 о илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ИИПИ по 3035, Тираж б сударств лам изоб осква, Ж 9 Подпи нного комитета СССРретений и открытий 35, Раушская наб., д