Устройство для центрирования деталей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликс)вано 07 82. Бюллетень Лв 37 ия описания 07.10 80 делам изобретений открыт 5) Лата оцубликовапроектноо инстиаутаС.т г Мински хнологи 1) Заяв;псл; филиал Государственног ского и экспериментальнОргстанкинпром 4) УСТРОЙС ЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2стройство 1 ца (1)ВГ, 1 фиг. 1; на на фиг фцг. 6 фиг. 1 цзо иЛ; ня фцг. 3 - разрез)иг. 1 Изобретение относится к области металлообработки, может быть использовано при закреплении деталей и является усовершенствованием известного по авт. св. .чв 872049 устройства.По основному авт, св.М 872049 известно устройство Лля центрирования деталей, используемое при цх закреплении. Это устройство содержит оправку, в центральном отверстии которой устацовлсца тяга с прижимной втулкой и съемной шайбой, разжимныс втулки с наклонными поверхностями, контактируюшис с устаовлс;ць)мц В сепараторе шариками 111.Олцяко пзвсстцос метро)ство Ооля;(яст малым диапазоном центрирования деталей по внутреиему диаметру.Цельо дополнительного изобретеня является расширение техцоло и )сс)с)х Возможностей стройства. Цель достигается тем, что сепаратор Выполнсц из отдельных, подвиж ых в радиальном направлении, пластин с отогц;- тыми крочкообразцыми концами, связаццьм. меж;у собой кол цсвьмп упрГ);и элсментамц, при этом на торцах крайних разжимных втулок выполнены пазы, прс.,- цазцачсцныс лля размещеня крючкообразных концов пластин. 4 В 1,разрез ; ця вил Г ца фиг. 2.Предлагаемое мстройствс) состоит цз здкрспленцой в и)п 1)цпслс 1 станка полой цилиндрической оправки 2, на которой с ВозхОжностью ОссВОГО псрсхсцсцп 5 Тстановлецы рдзжимцье втулки 3, 4 и 5, ограццснныс От поорота шпоцкой 6 (фиг. 3)Взацмс)ЛСств к)ццс своими Оцпчсскпхиповерхностями 7 с шариками 8, устацовлсн,ми пазах 9 (фиг. 6) пластин 10 ссцдряторд. Сепаратор вьполцец из отдельных подвижных В 11 алияльиох цяпраВлецци пластин 1 О с отогнутыми крючкообразнымц коцидмп 11, которые связаны между собой пржцдмц 12. Для прелотврацения поворота пласт:ц 10 сепаратора их отопукрюкооо 1)дзц;с сои,и 11стацовлсцыВ пазы 13 (фиг. 6) крдц:пх .)Язсимцых тулс)к 4 и 5. 1 д т; Гс 14 устднс 1 ленд при 2 э жцмЯя Вттт)кя. Вь О;цсццяя рязлВц)киои состо 5 и(дя цз псВООВых Вттлок 10 и 16 ц коптрГЯйк: 1 з. 111)пжихцая втт;кд Взаи" модсйствуст сосй торцовой по".Срхцость 0раз)кимно) Вт;лкой 5 и поджата к полслцсй пру.сино 18, ОбсспсиЯОпс) цд 963712тяг шариков 8 относительно в)трепик;илинлричсскик повсркиостсй ос)рзозтывасмык леталей 19. Закрсплсиис лета,)сй 19 Осуцтсст)зг)5)стс)1 съсмцой иайбОЙ 20 с ЛВ) к - шлицсвым отверстием фиг. 1 и 4) и(;срслством штифта 21, установленного та тягс 4. На оправке устаноьле)ю стопорцос кольцо 22, ограиичцвающсс псрсмсцецис разжимь.с втулок 3 ц 5 вправо. Пружина 18 расио,1 Ожсцз межл Гри)кимпОЙ 1)ту;1 кОЙ и съсмпой шайоой 20.Устройство раоотаст слслую)цим обра- ;50 М.Тягу 14 псрсмспают Вправо, оловрсмсп)ю с исй;вижстся сьсмпая шайба 20, зсоторая отволцтся От торцо)зой повсркцости крайней летали 19. При этом пружина 18 разкимастся и подводит црцжимцую втулку 15 и бурту Р тяги 14, которая при дальнейшем перемещении отводит цриж;)миИ ВТМЛКМ ОТ ТОРЦОВОЙ РЗ:)ЖИМЦОЙ БТМ;КИ 5. 1 ружипы 12 перемешают в радиальном паправлсциц к оси устройства пластины 10 сспаратора, которос, воздействуя через шарики 8, разлвигают разжимпые втулки 3, 4 и 5 так, что втулка 4 упирастся в торс) оправки 2, 2 втулка 5Б стопорпое кольцо 22. 1 Иарики 8 утаплива)отея в промежутки, ОорззОВзи и 1 с 3 Сж;м р 2 зжимпьМи Втмлками 3, 4 и 5, ооеспсчцвая свобод)зый съсм обрабатываемых деталей 19. Сьемцая шайба 20 поворачивастся ло западаттия штцфта 21 в сквозиой паз 1(выполпсттый из торце съсмтой шайбы 20, и снимается с тяги 14, после чего сцимаются с устройства обрабатываемые детали 19, а ца ик место устанавливается очередной пакет лсталсй 19 для ооработки. Затем съсмпая шайба 20 устанавливается ца тягу 14 и поворачивается до западания штифта 21 в паз Е, выполненный на торце съемной шайбы 20. Пружтша 18 прц этом слегка с,кимастся. Включается привод перемещения тяги 14, которая, перемец)аясь влево, пол)золпт прижимную втулку к торцовой поверкцости разжимной втулки 5. При дальнейшем перемещении тяги 14 разжимпыс втулки 3, 4: 5, )срез)с,с,ясь 5 лсБО, своими КОис(к".1- М ПОВСР.ЦОСТЯМИ 7 )ЗЫТЗ,К)Бс,ЮТ П 12 Р).КИ 8 О с О и рк О (.О Б си 51 с О б ) 2 0 3 т ы В 3 сы . и лсталями 19.1 эсГу,11 ров)цис Всли 5)П 1 Пз 51 Гз цЗр)КО 5 8 Остиест);151 стс 5 Бри 1 Омо:ци пои)к)м 10 Втм;1 ки. При В)зорсп.5211 Втмлки ) 0 ВО БтГг)км 1 с) Вс,111)и па 1 зтяГ 2мсцьшастс 51, 3;р; выворачивании увеличизастся за сст 1)змспсии 5 жсстко(.Г) )р",жи 18),При соприкосовси Парикс)в 8 СО Всс 3 и лста;15 и 19 пакета разж);1 иь)с Втмс)ки 3 зз счет того, что опц выполнены разрсзиь)м) дсформируютс 5. Это Оосспс)цвзст Вь Оорсу;)азоров В СО(л)1 иси и и Оп р 3 Вкз 151 Глкс) И БОБЫЦЗСТ То)ЦОСТЬ СИТР ПРО)52- 1 151 р 13 с ь 1 с й ш с зс р (. м сс 1т 5 Г4 Про)СЧ(О,Г;531(51)СП,)С)11(. Ис 11 ССТЗ;СТЗ,1 Сй 9 ( моиц)0 смс);ОЙ и 2 ПО 1 )О ПО торцу.-О В ы пол пеппе сепаратора из отделы 1 сЦО;) ВИЖП); Б РЗ:И с 1;ЬИОМ П 3 ИРЗВЛСЦ)Ц 1 ИСЗСТИИ 10 ЗБОЛЯСТ РЗСИРТ ТС.(ИО,10 ГИ- )сские возмож)юсти ус ройства за счет р зсип)рси51 ли аи 2;50112 Ви, Грс)п )к . (Па )1 ст- ров цсит1 смь)сталсЙ.с) о р м, л а и 3 О О р с: т с ця.Бальном иаправлспии, пластин с отог)узы тыми крючкообразиыми концами, связаи)ь)мц между собой кольце)зымп упругими элементами, при этом ца тс)рцак край;)их р 2 3 ж и мы х Б т м;1 О с Б ы и О,1 и сь и 3 3 ы, п р с.,- иззцачспь)с)я рзззсшс)51151 кр)ОкоООра:5- ЦЫК КОПЦОВ .пс)СТ)11.Исто)ппк 5(1)ормациц, припять)йБиимаие при эксертзс.4) 1. Авторское с)зилстс,)ьство Хо 872049 цо заявке,м 2849072,08. кл. В 23 В 31,40, 1980..Ду: Глотова Составитеп орректор С, Фай актор Н. Багирова Изд.232 Гиражсударствеппого ком;тета СССР по дел 113035, Москва, Ж, Раугпская па Хары, фпл. пред. Патент Заказ 1025/76 НПО Поиск хред Л, Калышпикова 1151 Подписное ;зобрстспп .:; о. кр и);