Новодковый центр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 963713
Авторы: Апатов, Васильевых, Магазинер
Текст
96373 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 14,05.80 с присоединением заяв Государствеинын комитет СССР по делам изобретений(088.8) Бюлл еиь Хе ткрыт 45) Дата опубликования описани(71) Заявитель Киров олитехническии инсти ПО ОВЫй ЦЕНТР Недос ляется т тываемых винт с р применен станках.Целью ляется ав центра. йств татком извеспного учто для закреплдеталей использует чным приводом. Эт ие центра в автома ния обрабася нажимнойзатрудняет 25 изированных 43) Опубликовано О,10 Изобретение относится к области металлообработии, а именно к устройствам для центрирования,и,закрепления обрабатываемых деталей на станках токарной группы и является усовершенствованием известного по авт. ов. Ме 895595 устройства.По основному авт. св. Ме 895595 известен поводковый центр, используемый для центрирования и закреплетвия обрабатываемых деталей на станках токарной группы, Этот поводковый центр, в корпусе которого установлены базовый конус с рабочим выступом и привод с тягой, снабжен регулируемым упором, а рабочий выступ выполнен в виде цанги с внутренней конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с тягой привода, и зубчатым рифлением на наружной диаметраль ной поверхности 1.2 дополнительного изобретения явтоматизация работы паводкового3 Для достижения цели в поводковом центре по,авт, св. М 895595 цвн 1 тральное отверстие корпуса выполнено с переменным сечением по длине, а базовый конус установлен с возможностью осевого перемещения, причем торцовая поверхность базового конуса, сопряженная с упруговязким материалом, имеет большую площадь, чем соответствующая торцовая поверхность ползуна привода.Такое выполнение поводкового центра обеспечивает автоматическое закрепление обрабатываемой детали при поджиме ее центром, установленным в задней бабке станка.На фи 1 г. 1 изображен поводковый центр, продольный разрез; на фиг. 2 - узел,1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - схема работы ведущего центра.Предлагаемый поводковый центр содержит корпус 1 с установочным конусом 2, предназначенным для закрепления центра в шпинделе станка. В центральном отверстии конуса, выполненном ступенчатым, установлен с возможностью осевого перемещения базовый конус 3, удерживаемый от проворота в корпусе посредством винта 4, размещенного в пазу 5. На переднем конце базового конуса выполнен ведущий выступв виде цацги 6 предназначенный 1 для взаимодействия с цилиндрической частью цснтровото отверстия детали 7. В базовом конусе выполнено отверстие, в котором подвижно установлена тяга 8, имеющая на од. цом конце конус 9, сопряженный с цангой б, а другим концом соединенная с ползуцом 10 привода, выполненным в виде поршня, установленного в наименьшей по диаметру части ступенчатого центрального отверстия корпуса. Ползун полпружинен относительно корпуса в направлении обрабатываемой детали пружиной 11, опирающейся на регулировочцый винт 12. Замкнутая полость 13 центрального отверстия, расположенная между торцами ползуна и базового конуса, имеющая переменное по длине сечение со скругленным профилем, заполнена упрутовязким материалом типа гвдропластмассы.Площадь торцовой поверхности Р, базового конуса, выполненная в виде параболоида вращения, больше соответствующей поверхности Р 2 ползуна.Работа предложецного поводкового центра осуществлястся следующим образом.Поводковый центр посредством установочного конуса 2 закрепляют в шпинделе станка, Обрабатываемую деталь 7 с помощью пинолц задней бабки (не показана) поджимают в направлении базового конуса 3, который при этом перемещается в центральном отверстии корпуса 1, Перемещение базового конуса 3 на расстояние а 1 передается через гидропластмассу и сопровождается ускоренным и большим по величине:перемещением ползуна 10. Последнее достигается благодаря тому, что при постоянстве объемов Г, и , перетекающей в полости 13 среды, определяемых соотношениями Р 1 = а. Ри Р = а 2 Р., где а - величина перемещения базовогоконуса;а, - величина перемещения поршня; и соотношении площадей торцовых поверхностей этих деталей Р,)Р, имеет место раР,венство а, = а 1Р.,Но - ) 1, следовательно а 2)аьР,РТяга 8, соединенная с ползуном 10, ускоренно перемещаясь относительно базового конуса 3, конусом 9 раздвигает цангу 6, которая, внедряясь в обрабатываемую деталь 7, осуществляет закрепление последней на ведущем центре.Далее производят механическую обработку летали. Прц этом вращение на обра батываемую деталь переделается со шпинделя станка через корпус 1, винт 4, стенки паза 5, базовый конус 3, цангу б.Параболическая торцовая поверхностьб базового конуса обеспечивает равномерпое течение упруговязкого материала в центральном отверстии 13 корпуса,Для снятия обработанной детали пиполь задней бабки возвращают в исходное положение, В результате этого базо вый конус 3 и ползун 10 с тягой 8 лод действием пружины 11 возвращаются в исходное положение. При этом конус 9, имеющий ускоренное относительно базового конуса 3 перемещение, выходит,из сопряжения с цацгой. Последняя сжимается и освобождает обработанную деталь 7, которая снимается с оазового конуса 3. Усилие пружины 11 может регулироваться с помощью винта 12.Г 1 редложецный ведущий центр обеспечивает возможность автоматизации закрепления обрабатываемых деталей, что позволяет применять его це только ца универсальных станках, цо также ца станках-автоматах. Данный ведущий центр позволяет осуществить обработку деталей типа валов ц труб за одну установку благодаря чему повышается его производительность и точность обработки.Формула изобретенияПоводковый центр по авт. св, М 895595, 40о т л и ч а ю щ ц й с я твм, что, с целью автоматизации его работы, центральное отвеостие корпуса выполнено с переменным сечением по длине, а базовый конус установлен с возможностью осевого перемеще пня, причем торцовая поверхность базового конуса, сопряженная с упруговязким материалом, имеет большую площадь, чем соответствующая торцовая поверхность цолзуна привода.50Источник информации, принятыи воОвццмацце цри экспертизе изобретения.1. Авторское свидетельство СССРЪЪ 895595, кл, В 23 В ЗЗ/00, 07.04,80,Составитель В. КатуркииРедактор Н. Багирова Техред А. Камышникова Корректор С, фаЗаказ 1025/760 Изд.232 Тираж 1151 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил, пред. Патент
СмотретьЗаявка
2923447, 14.05.1980
КИРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАСИЛЬЕВЫХ ЛЕОНИД АРКАДЬЕВИЧ, АПАТОВ ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, МАГАЗИНЕР ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 33/00
Метки: новодковый, центр
Опубликовано: 07.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-963713-novodkovyjj-centr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Новодковый центр</a>
Предыдущий патент: Устройство для центрирования деталей
Следующий патент: Устройство для автоматической подналадки резца
Случайный патент: Устройство для передачи спектрометрической информации от n детекторов излучения