Способ центрирования заготовок и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1) 4 В 23 В 31/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОКИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ 111 ЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам и устройствам для закреплениязаготовок в патроне на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение точно центрирования. Нашпинделе 1 нка и планшайбе 2 закреплен первыи эксцентричный диск В нем установлен промежуточный дис 6, а на нем второй диск 12, на кот ром закреплен патрон 15 с заготовкой 16. Закрепление дисков между со бой осуществляется клиньями 9 и 10 на которые действуют винты 8 и 11. Пкалы 17 и 18 градуированы в угловых градусах, а шкала 19 - в условных безразмерных единицах, Сначала вращают промежуточный диск 6 относительно диска 12, а затем их скреп ляют клиньями 10. Затем комплект из дисков 6, 12 вращают относительно диска 4 до достижения центрирования которое регистрируется по шкалам 17-19, 2 с.п. ф-лы, 3 ил.Р Ю ЮИзобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования и устройствам для центрирования заготовок, закреплен ных в патроне на шпинделе станка.Цель изобретения - повышение точности центрирования.Иа фиг. показана схема центрирования; на фиг.2 - таблица углов пово О рота промежуточного диска и второго эксцентричного диска для эксцентриситета первого и второго диска, равного одному милиметру; на фиг.3 - осевое сечение устройства для центрирования. 15Способ центрирования заготовок, закрепленных в патроне на шпинделе станка, заключается в том, что заготовку вместе с патроном смещают относительно оси шпинделя станка посредством трех эксцентричных дисков; первого, связанного со шпинделем станка, второго, связанного с патроном, и третьего - промежуточного, , размещенного между первым и вторым, причем сначала поворачивают промежуточный диск относительно второго, затем закрепляют эти диски между собой, а затем поворачивают промежуточный и второй диски относительно первого до достижения центрирования.30 1На шпинделе 1 с планшайбой 2 припомощи болтов 3 крепится первый диск4. На диске 4 имеется кольцевой выступ с конусной посадкой 5, на которую устанавливается внутренней, конусной проточкой промежуточный диск6. Цилиндрический хвостовик диска6 проходит во внутреннем отверстиидиска 4 и заканчивается резьбой.40На резьбу навинчивается специальнаягайка 7 круглой формы с конусной торцовой поверхностью, обращенной внутрь,В диске 4 имеются радиальные резьбовые отверстия с болтами 8, Болты 8 45нажимают на клинья 9 и при посредстве гайки 7 создают встречные осевыенагрузки между диском 4 и промежуточным диском 6. В диске 6 прорезана кольцевая проточка с конусной поверхностью. В паз входят клинья 1 О,поджимаемые болтами 11. Болты 11 иклинья 10 расположены в радиальныхотверстиях на втором диске 12 ипредназначены для создания встречныхосевых нагрузок между диском 6 и диском 12 с целью более плотного контакта на конусных поверхностях 13. Хвостовик диска 12 проходит во внутреннем отверстии диска 6 по всей его длине. На свободную торцовую поверхность диска 12 при помощи болтов 14 устанавливается объект вращения, например токарный эажимной патрон 15 с заготовкой 16, На диск 4 нанесена шкала 17 вывода несоосности детали на ось вращения. Екала 17 выполненаВо в градусной размерности от О до 180 симметрично в обе стороны от Оо . На диск 6 нанесена шкала 18 вывода несоосности в точку встречи К. Гкала 18 выполнена в градусной мере от 0о о до 90 в обе стороны от 0 симметрично. На диск 12 нанесена шкала 19 ориентировки несоосности. Шкала 19 размечена в условных, безразмерных единицах.Устройство работает следующим образом. Совмещают нулевые отметки шкалы 17 вывода несоосности в ноль и шкалы 18 вывода несоосности в точку встречи. Фиксируют шкалы относительно друг друга. Выявляют величину биения детали; закрепляют деталь в патроне, подводят индикатор биения до касания с поверхностью детали и проворачиваютодеталь на 360 . Замеряют максимум биения по шкале индикатора, Определяют положение максимума биения (несоосности) относительно шкалы 19 ориентировки несоосности. Снимают показания этой шкалы (деление, соответст- вующее максимуму показаний индикатора). По величине биения (несоосности) в таблице (фиг.2) в графе "Вращ." находят вычисленный угол совпадения максимума несоосностн с окружностью вывода в ноль (точка встречи). Деление ориентировочной шкалы 19, соответствующее максимуму показаний индикатора, совмещают с риском, соответствующей углу совпадения на шкале 18 вывода несоосности в точку встречи.Нкалу 19 ориентировки и шкалу 18 вывода в точку встречи фиксируют относительно друг друга. По величине биения в таблице (фиг.2) в графе "Комп." находят вычисленный угол сов" падения максимума несоосности с осью вращения (вывод в ноль). Ноль"шкалы 18 встречи совмещают с риской, соответствующей углу совпадения с осью вращения на шкале 17 вывода несоосности в ноль. По индикатору контролируют отсутствие биения детали, 515Если эксцентриситет Е диска 4 равен эксцентриситету Е компенсатора промежуточного диска 6, то при вращении диска 6 вокруг .собственного центра вращения 0 все точки, находящиеся по окружности с центром О и радиусом К, равным эксцентриситету Е диска, будут проходить через центр вращения 01 муфты. Тогда все точки, находящиеся в поле радиусом К с центром Од, условно характеризующие величину несоосности г заготовки 16 (фиг.2) с центром вращения 0 муфты, можно поворотом второго диска 12 вывести в точку встречи М с окружностью О, а затем, проворачивая в диске 4 промежуточный диск 6 совместно с вторым диском 12, можно по окружности 0 вывести точку встречи М в центр вращения О, муфты, Задача по определению точки встречи М сводится к нахождению угла А между осью компенсации 0,0 и направлением несоосности г центрируемой детали 16, от 0на точку встречи И, Угол А находится через созА=г/2 К, где г - возможная величина несоосности детали 16 с центром вращения О, муфты, а К - конкретная величина эксцентриситета Е изготовленных дисков 6 и 4. По этим данным составляется таблица для различных значений г при известном К. Угол В поворота компенсатора до вывода точки встречи М в центр вращения О, находится через соз В = 1 - в - или 1.В=2(90 -ЕА).г о 30337 6 Формула изобретения 1. Способ центрирования заготовок,закрепленных в патроне на шпинделестанка, заключающийся в том, что заготовку смещают в направлении, перпендикулярном оси вращения шпинделястанка, вместе с патроном посредством эксцентричных дисков, первый изкоторых связан со шпинделем станка,а второй - с патроном, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности центрирования, берут третийпромежуточный диск, вращают относительно второго и закрепляют с ним,затем вращают оба диска относительнопервого эксцентричного диска до обеспечения условий центрирования.20 2. Устройство для центрированиязаготовок, закрепленных в патронена шпинделе станка, содержащееэксцентричные диски: первый, связаниый со шпинделем станка, второй - с 25 патроном,и механизм фиксации дисковотносительно друг друга, о т л и -,ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности центрирования,оно снабжено промежуточным дискомс хвостовиком, установленным междупервым и вторым дисками с возможностью относительного поворота ификсации, последний выполнен в видеклиньев, предназначенных для взаимодействия с коническими поверхностями, одна иэ которых образована кольцевой проточкой в промежуточном диске, а другая выполнена на введеннойв устройство гайке, установленнойна хвостовике промежуточного диска.401530337 авитель А.Гаврюшинед М.Дидык , Корректор Т.Малец ор Л.Зайцева ех пРи ГКНТ СССР аж 83 тета п 7809/12 одписное НИИПИ о изобретениям и открыти 35, Раушская наб., д, 4/ ква,изводственно-издательский к Государственного к113035, Мо ат "Патент", г, ужгород, ул. Гагарина, 10