Молотковая мельница

О П И С А Н И Е ( )961755ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.09,82. Бюллетень36Дата опубликования описания 30.09.82 пе делам изобретений и еткрытий(72) Авторы изобретенияФ т ЫСИЬЗХ."Р ф В. А. Парилов и С. Г. Ушаков 9".В 7 ЬО )ч,1% гР 1 Ивановский ордена Знак Почета энергетическийим. В. И, Ленина(54) МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИ 1Изобретение относится к мельничнымустройствам и может применяться в химической технологии, металлургии, промышленности строительных материалов, теплоэнергетических установках.Известна молотковая мельница, включающая цилиндрический корпус, внутрикоторого помещен ротор с билодержателями и билами, тангенциально установленные по всей длине ротора патрубки вводасушильно-транспортирующего агента,размалываемого материала и отвода готового продукта 11,В этой мельнице размалываемый материал проходит около полуоборота и, частично измельчившись, выбрасывается в сепаратор, откуда крупные частицы и некбторое количество готовой пыли с частью охлажденного сушильного агента возвращаются в мельницу. Такая циркуляция продукта и части сушильного агента уменьшает размольную и сушильную производительность мельницы, увеличивает расходметалла и электроэнергии на размол.Наиболее близкой к изобретению является молотковая мельница, содержащая корпус с патрубками подвода сушильно-транспортирующего агента, размалываемого материала и возврата и патрубками отвода мельничного продукта, а также расположенный в корпусе ротор с билами 2.Недостатки указанной мельницы - возможность регулирования тонкости размола готового продукта только расходом сушильно-транспортирующего агента и, как следствие, неизбежное переизмельчение значительной массы пыли, так как она своевременно не выносится из мельницы; при этом значительная часть ротора мельницы работает на переизмельченной пыли. Все это приводит к увеличению расхода электроэнергии и металла на размол. Размольная и сушильная производительности этой мельницы ограничены условием получения из мельницы готового продукта.Цель изобретения - повышение производительности мельницы и снижение энергетических затрат.Указанная цель достигается тем, что в молотковой мельнице, содержащей корпус с патрубками подвода сушильно-транспортирующего. агента, размалываемого материала и возврата.и патрубками отвода мельничного продукта, а также расположенныйв корпусе ротор с билами, корпус мельницы по длине посредством кольцевых пережимов разделен на три сообщающиеся между собой размольные камеры, концевые из которых соединены с патрубками подвода сушильно-транспортирующего агента и размалываемого материала, а средняя - с патрубками отвода мельничного продукта и подвода возврата, при этом патрубки выполнены на всю длину корпуса в каждой размольной камере.На фиг, 1 схематично показана молотко в вая мельница, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1.Корпус мельницы состоит из трех размольных камер 1 - 8, разделенных пережи- мами 4, с торцовыми стенками 5 и укреп ленной внутри корпуса броней 6. По всей длине корпуса концевых камер 1 и 3 тангенциально установлены патрубки 7 и 8 для ввода сушильно-транспортирующего агента и размалываемого материала. Патрубки, образованные пережимами 4, сое О диняют концевые камеры мельницы со средней камерой 2 и служат для отвода промежуточного мельничного продукта и транспортирующего агента из концевых камер в среднюю камеру 2. Ротор разделен на крайние 9, 11 и среднюю 10 секции путем демонтажа билодержателей и бил 12 в местах пережима корпуса. По всей длине средней камеры корпуса подсоединены патрубок3 для отвода мельничного продукта и сушильно-транспортирующего агента в сепаратор зо и патрубок 14 для подвода возврата из сепаратора. Мельница работает следующим образом.Через патрубки 7 и 8 размалываемый метериал совместно с сушильно-транспорти рующим агентом подается в крайние части мельницы, где билами 12 крайних секций 9, 11 ротора измельчается и сушильно- транспортирующим агентом через аксиальные патрубки, образованные пережимами 4, выносится из концевых камер 1 и 3 в сред 40 нюю камеру 2.Таким образом, концевые камеры и крайние секции ротора служат для размола и сушки исходного материала. Эффективность работы этих частей мельницы обеспечивает ся отсутствием возврата пыли и подсоса охлажденного сульного агента из сепаратора. Средняя часть мельницы (камера 2 и секция 10 ротора) служит для домола крупных фракций пыли, вносимых в нее из крайних частей мельницы и возвращаемых из сепаратора через патрубок 14. Продукт помола из средней камеры выносится сушильно-транспортирующим агентом через патрубок 13 в сепаратор.Эффективность работы средней части предлагаемой мельницы обеспечивается более интенсивной ее вентиляцией за счет подсоса в нее через патрубок 14 части охлажденного сушильного агента из сепаратора. Разделение мельницы на части позволяет обеспечить оптимальную конструкцию размольных органов, работающих в разных условиях в крайних и средней частях мельницы.Формула изобретенияМолотковая мельница, содержащая корпус с патрубками подвода сушильно-транспортирующего агента, размалываемого материала и возврата и патрубками отвода мельничного продукта, а также расположенный в корпусе ротор с билами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергетических затрат, корпус мельницы по длине посредством кольцевых пережимов разделен на три сообщающиеся между собой размольные камеры, концевые из которых соединены с патрубками подвода сушильно- транспортирующего агента и размалываемого материала, а средняя камера - с патрубками отвода мельничного продукта и подвода возврата, при этом патрубки выполнены на всю длину корпуса в каждой размольной камере.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., Энергия, 1969, с. 326 - 328, рис. 8 - 6 и 8 - 7.2. Авторское свидетельство СССР250649, кл. В 02 С 13/04, 1966 (прототип),уба тко Редактор А. МотыльЗаказ 6945/1 ОВНИИПпо113035, МФилиал ППП Составитель В.Техред А. Бойкас Тираж 646 Государственного коми елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушская Патент, г. Ужгород,Корректор А.Подписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4