Способ изготовления стальных слитков

.СВЯВ 94 Яф) -.47 ЬГ 1."1 2, М. Миславский и И. С, Шмук осударственный ордена Трудового Красного Знаменисследовательский и проектный институт металлургичепромышленности Типросталь"(7) Заявите ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЗПНЫХ СЛИТК 54 н кон атных о из спо- квозных но на х заИзобретение относится к металлур кретно к производству стальных прок и кузнечных слитков, пренмущественн койной стали, в ушнренных кверху с изложницах, и может быть иснольэова металлургических и машиностроительнь водах. Известен способ изготовления стальных слитков в уширенной кверху сквозной излож. нице с поддоном, по которому после образова.10 ния усадочного зазора вокруг боковой п 6 верхности слитка между иэложницей и поддоном устанавливают вспомогательную плиту с полос. тью под донную часть слитка 11.Эффект способа достигается подвешиванием15 слитка в своей изложнице на ее внутренних наклонных боковых стенках, что резко улуч.шает теплопередачу от слитка к изложнице.Подвешивание слитка, т. е. устранение усадочного зазора между ним и иэложницей, дости.гается применением вспомогательной плиты с полостью под донную часть слитка, Следовательно, суть изобретения состоит в том, что, благодаря образованию с помощью указанной 2плиты полости под донной частью слитка,последний по мере усадки опускается в ука.занную полость, оставаясь в постоянном,плотном контакте с телом изложницы.Однако эффект от использования изобрете-.ния может быль еще увеличен, если помимоплотного контакта боковой поверхности слит.ка со стенками изложницы дбеспеппь дли.тельный плотный контакт с поддоном его донной части.Такой контакт дополнительно интенсифаци.рует охлаждение слитка и направленный снизувверх процесс его кристаллизации при производстве слитков иэ простых углеродистых ифнизколегированных сталей, допускающих повышенную скорость охлаждения, повысит плотность слитков и этим увеличит выход годного металла из них, а также ускорит произ.,водство слитков,Кроме того, обеспечение контакта поддонасо слитком после производства приема изобре.тення - установки вспомогательной плиты меж,ду изложницей и подцоном - позволит частич-,но разгрузить корочку боковой поверхности00 4щен поддон 4, имеющий возможность верти.кального перемещения в указанной полости,Плитаниже полости 3 оборудована кронштейнами 5 и траверсами 6, иа которых уста.иовлен гидроцилиндр 7, шток 8 которого шарнирно соединен с поддоном 4 со стороны егонижнего торца, Таким образом, при подаче ра;бочей жидкости в полости гидроцилиндра 7, последний перемещает в полости 3 плитыподдон 4 вверх и вниз, и контуры полости 3 пли.ты 1 во всех положениях подцона 4 направляют его и центрируют.Гидростанция привода и управления гидроцилиндром 7 (не показана) - обычной общеизвестной и общепринятой конструкции, Ее схемаи описание работы не приводятся.Способ изготовления стальных слитков осу.ществляется следующим образом,При подготовке состава с изложницами кнаполнению жидкой сталью на каждой тележке2 из состава поддон 4 в полости 3 вспомога.тельной плиты 1 гидроцилиндром 7 фиксируютв крайнем верхнем положении (плотно запирают заполненную рабочей жидкостью полостьпод поршнем гидроцилиндра 2),При этом горизонтальную рабочую поверх.ность 9 поддона 4 устанавливают нескольковыше верхнего торца 10 вспомогательной плиты 1,В этом положении поддона 4 его рабочаяповерхность служит опорой для сквозной,уширенной кверху изложницы 11, котораяопирается на поверхность 9 поддона 4 своимнижним торцом,После наполнения изложющы 11 жидкойсталью твердеющий слиток 12 своей доннойчастью также опирается на поверхность 9 поддона 4, При этом, благодаря юму, что рабочаяжидкость в пщроцилиндре заперта, поддон4 продолжает находиться в крайнем верхнемположении. 3 9599 тверлекицего слитка от нагрузки создаваемой массь слитка, Часть этой нагрузки по-прежиему через донную часть слитка будет передаваться на поллон. Пониженная и равномерно распределенная ио поверхности кристаллизующегося слитка нагрузка существенно уменьшит вероятность возникновения трещин на поверхности слитка.И соответствии с технологией изобретения предусматривающей самоотжиг донной части и слитка, контакт донной части слитка с поддоном можно прекратить еще до полного эатвер леваиия, когда еще имеют место эффект от интенсификации охлаждения поверхности слитка, а боковая поверхность слитка еще не при обрела достаточной прочности.Целью изобретения является увеличение теплоотвода от донной части слитка.Указанная цель достигается тем, что соглас. ио способу изготовления стальных слитков в уширенной кверху сквозной изложнице с поддоном, включающем заливку изложницы жидкой сталью и последующее устранение образующегося усадочного зазора вокруг боковой поверхности слитка, производят постоянный25 прижим поддона к донной части с усилием, равным 0,00 - 0,99 величины произведения массы слитка на ускорение свободного падения.Прижим поддона к слитку прекращают до полного эатвердевания слитка, но не ранее 42% времени затвердевания.Принятые пределы возможного значения величины усилия прижима поддона к донной части слитка выбраны из условия обеспечения одновременного зависания слитка на внутрен ней боковой поверхности изложницы и контак Зф та поддона с донной частью слитка, причем использование в указанных пределах любого значения величины усилия прижима обеспечит получение положительного эффекта от производства приемов способа. В этой связи необ ходимо отметить, что при производстве слит. ков, склонных к трещинообразованию высоколегированных марок сталей, усилия прижима следует принимать соответствующими значениям параметра, приближающимся к указанному верхЗ нему пределу, а для слитков из простых углеродистых марок сталей - к нижнему.. На фиг. 1 изображено взаимное расноложение изложницы с кристаллизующимся слиткомподцона и вспомогательной плиты непосредственно перед производством приемов способа -установкой между изложницей и поддономвспомогательной плиты; на фнг. 2 - то же,но после производства укаэанного приема.Вспомогательная плита 1 устанавливается ификсируется на сталеразливочной тележке 2,обычно используемой для установки под разливку изложниц, В полости 3 плитыраэме. После образования вокруг твердеющего слитка 12 усадочного зазора 13 подцон 4 вместе со стоящим на его поверхности 9 слитком 12 опускают в полости 3 вспомогательной плиты 1,:сохраняя контакт донной части слитка с подцоном как при их совместном движении, так и при их последуннцей остановке. При этом, как только поверхность 9 поддона 4 оказывается ниже верхнего торца 10 плиты 1, стоявшая на подцоне 4 и опускавшаяся вместе с ним и слитком 12 изложница 11 своим нижним торцом входит в соприкосновение с верх. ним торцом 10 плиты 1, и движение изложницы вниз прекращается, Движение вниз поддона 4 со слитком 12 продолжается и прекращается только после того, как полностью выбе. рется зазор 3 между внутренней поверхностью слитка 12.00 63 плиты 1 в свое крайнее нижнее положение.В случае приварки донной части слитка к поддону (гидроцилнндр 7 переключен на, слив,а соответствующий датчик в гидросхеме сигнализирует об отсутствии течения жидкости) вполость гидроцнлнндра 7 над поршнем подаетсявысокое давление, обеспечивающее отделениеподдона 4 от донной части слитка.Использование предлагаемого изобретенияобеспечивает повышение плотности слитка, позволяющее сократить процент головной обрезы слиткапри его прокатке, а также уменьшение трещинообразования, позволяющее существенно снн.зить толщину слоя металла, сжигаемого присплошной огневой зачистке проката. Общееожидаемое увеличение выхода годного металлаиз слитка оценивается в 0,8 - 1,2%.Кроме того, предлагаемое изобретениесоот.ветствует требованиям техники безопасности,автоматизации производства - очередность нвремя после конца заливки изложницы могутбыть заложены в программу соответствующегоуправляющего устройства,Формула изобретения Способ изготовления стальных слитков в уширенной кверху сквозной изложнице с под; доном, включающий заливку изложницы жюкой сталью н последующее устранение образую.1 цегося усадочного зазора вокруг боковой по. верхндсти слитка,о тлича ющи й ся тем, что, с целью увеличения теплоотвода от донной части слитка, производят постоянный прижим поддон к донной части с усилием, п равным 0,001-0,99 величины произведения мас. сы слитка на ускорение свободного падения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 789210,кл. В 22 О 700, 1980. 5 9599Опускание поддона в полости вспомогательной плиты производят переключением гндроцнлиндра 7 иэ,положення, когда его нижняяполость заперта, в положение рабочего давления втой же полости, ВРабочее давление гндроцнлиндра 7 рассчитанотаким образом, чтобы усилие на штоке 8 былоравно произведению суммы массы поддона4 и 0,001 - 0,99 массы слитка 12 на ускорениесвободного падения. В этом случае давление 16слитка и поддона на шток превысит усилие,развиваемое на штоке гидроцилиндром, жидкость из пщроцилиндра начнет вытесняться, иподдон со слитком (первоначально и с изложницей) начнут движение вниз до устранения уса-Идочного зазора между изложннцей н слитком.Последующей процесс эатвердевания слиткабудет происходить при постоянном хорошемконтакте боковой поверхности слитка с изложницей, а его донной части - с поддоном, чтоэЕи обеспечит существенное усиление положительного эффекта от использования изобретения,Из описания примера выполнения способаследует, что до производства его примеров изложница 11 своим нижним торцом опираетсяна рабочую поверхность 9 поддона 4, а послепроизводства указанных приемов - на верхнийторец 10 вспомогательной плиты 1, а поддон 4размещается ниже верхнего торца 10 вспомо.гательной плиты 1. Следовательно, в предлагае- Емом как и в известном изобретении, вспомогательная плита 1, благодаря. производству соответствующих приемов, оказывается установленной между иэложницей 11 и поддоном 4,Перед окончанием процесса затвердеванияслитка, но не ранее 42% общего времени его3%затвердевания, поддон отделяют от слитка, до.полнительно опуская его в полости вспомога.тельной плиты.С этой целью полость под поршнем гндро 40цилиндра 7 переключают с рабочего давления.на слив. Поддон 4 под действиеьь своего весаотделяется от слитка и опускается в полости9599 ОО ВНИИПИ Заказ 7098/13 Тираж 852 Подписиоиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Нроектиаи,