Бетоноукладчик

О П И С А Н И Е953103ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоцкалксткческкхРеспубики К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О 313939 1) Дополнительное к авт. свид(22) Заявлено 29.01,81с присоединением заявки М/06 стюкыН кокктет СССР 8)Приорите Опубли ко.0882 Бюллетень М 3 по делан изобретени н вткрыткй(53) УДК 624155 ,15 (088,8) Дата опубликования описания 23,08.8 2) Авторы иэобретени 10. В. Галата, И. В. Гудзенко, Е. И, Подольский, С. А, Слюсаренко и Р. А. Ярощук аявителиг) БЕТОНОУКЛАДЧ Изобретение относится к области строитель ства и может быть использовано при сооруже- нии свайных фундаментов, а также при подводном способе бетонирования.По основному авт. св, Х 313939 известен бетоноукладчик, включающий приемный ковш и контейнер, телескопически связанный с ковшом и выполненный с радиальными окнами, расположенными на его конце, помещенном в ковш, и затвор контейнера, содержащий кинематически связанные посредством тяги клапаны, при этом тяга выполнена с запорным элементом на конце, а корпус с раструбом 11).Бетоноукладчик дает возможность цроизво . дить подводное бетонирование практически на любой глубине, однако он не обеспечивает необходимой надежности работы. Это вызвано тем, что после входа контейнера в ковш при его подъеме в связи с возможным перекосом одного из них затрудняется их стыковка. Кро. ме того, находящийся в зоне затвора воздух при погружении контейнера создает здесь воздушную пробку, что затрудняет разгрузку бетона, Снижение надежности бетоноукладчика возникает также из-за ненаправленного перемещения запорного элемента и заклиниванияего при повороте тяги между торцом верхнегоклапана и сухарем в стенке контейнера.Целью изобретения является повышениенадежности работы бетоноукладчика.11 ель достигается тем, что в бетоноукладчи.ке приемный ковш оснащен поперечными ребрами со скосами, размещенными на верхнейстенке и направленными радиально отнаситель.но поверхности контейнера и продольными направляющими ребрами в средней его части,а контейнер выполнен с дополнительнымирадиальными окнами, расположенными надклапаном, тяга которого выполнена с прорезьюс установленным в ней направляющим элеменгом, прикрепленным к стенке контейнера..11 а фиг, 1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 . -осечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - затвор контейнера в разрезе,Бстоноукладчик содержит приемный ковш 1и контейнер 2 с затвором 3. Контейнер 2 те.лескпически соединен с ковшом 1 и имеет95303 20 радиальные окна 4, расположенные на его конце, номеценном в ковш 1.Затвор 3 выполнен с клапанами 5 и 6,взаимодействующими непосредственно с тягой7. К верхней стенке ковша 1 жестко прикреплены поперечные ребра 8 со скосами, направ;ленные радиально относительно поверхности .контейнера 2, а в средней части ковша 1 смон-.тированы продольные направляющие ребра 9,У разгрузочного конца контейнера 2 над верхним клапаном 5 затвора 3 расположены допол.нительные радиальные окна 1 О, Тяга 7 выпол-,нена с прорезью 11, в которой размещеннаправляющий элемент 12, закрепленный своимиконцами на стенке контейнера 2. Свободныйконец клапана 5 опирается на наклонный упор13. Нижняя часть ковша выполнена сраструбом 14,Устройство работает следующим образом,Загрузка бетоноукладчика производитсянепосредственно с самосвала при горизонталь.ном положении ковша 1 и контейнера 2, послечего он при помощи крана поднимается в вертикальное положение и устанавливается в скважину, при этом бетон из ковшапоступаетчерез окна 4 в контейнер 2 и заполняет егодо уровня этих окон.Загруженный контейнер 2 краном опускаетсяв скважину до ранее уложенного бетона, аковш 1 остается на поверхности, При опусканииконтейнера 2 находящаяся в скважине Водасвободно заполняет нижнюю часть контейнера 2,вытесняя воздух через дойолнительные окна 10,.что исключает возможность образования в зонезатвора воздушных пробок и обеспечивает свободную разгрузку контейнера 2.При погружении конца. контейнера 2 в. ра.нее уложенный бетон или при соприкосновениис дном скважины клапан 6 перемещает запорный элемент 7 прорезью 11 по направляющемуэлементу 12, освобождая при этом клапан 5,4который соскальзывает с наклонного упора 13и поворачивается под давлением бетона в верти.кальное положение.В процессе бетонирования скважины производится подъем. контейнера 2 таким образом,чтобы его разгрузочный конец все время нахо.дился в толще бетона, Разгруженный контей.нер 2 поднимается на:поверхностьЪроходитвеРхним концом через раструб 14 и направля 1 О ется продольными ребрами 9 и скосами поперечных ребер 8 в проем верхней стенки ковша1, чем достйгается окончательная их стыковка,Бетоноукладчик в собранном виде извлекается из скважины и повторно загружается15 бетоном,Использование предлагаемого устройствапозволит увеличитьпроизводительность и ускорить процесс бетонирования свайного фундамента. Формула изобретения Бетоноукладчик по авт; св. И 313939, о тд л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, приемный ковшоснащен поперечными ребрами со скосами,размещенными на верхней стенке и направленными радиально относительно поверхности контейнера и продольными направляющими ребрами в средней его части, а контейнер выполнен с дополнительными радиальными окнами,расположенными над клапаном, тяга котороговыполнена с прорезью с установленным в нейнаправляющим элементом, прикрепленным кстенке . контейнера.Инсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мф 313939,кл. Е 02 0 15/06, 1970.953103 б-б Составитель В. Короле Техред А.Ач Редактор Н, П ктор А Ференц каз 622 о сное Патент", г. Ужгород, улП лиал Тираж 709ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раущская наб д, 4/5