Способ непрерывного изготовления стеклопластиковых труб

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 948911(51)М, Кд; С 03 В 37/12 с присоединением заявки М РВударетвкииый комитат СССР до двлам изобрвтвиий и открытий,.1)клоплас тико Г. И. Морванюк Матюнвт 01 ическог 1ольг ированщых Мингечаурский научно-исследовательский отд Всесоюзного научно-исследовательского и про института электроизоляционных материалов идиэлектриков(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии изготовления стеклопластиковых труб методом намотки, используемых в различных областях народного хозяйства.5Известен способ непрерывного изготовления стеклопластиковых труб путем намотки нитей в поперечном направлениии продольном направлении зигзагом на вращающуюся оправку и пропитки их в про цессе намотки связующим 11 .Изготовление с теклоплас тиковых труб по этому способу заключается втом, что на вращающийся сердечник одновременно с намоткой нитей в радиальном направлении производят укладку нитей в продольном направлении зигзагом. Вершина каждой петли зигзага фиксируется прижимными нитями, наматываемыми под небольшим углом к оси трубы. При этом продольные 20 нити каждого последующего прикрывают нити предыдущего слоя на величину, не меньше ширины пучка нитей. Пропитка на мотанных нитей производится при помощи2барабана, часть которого погружена в ван ну со связующим. При вращении,"барабана связующий материал переносится на укла. дываемые нити. Кроме того, данный способ позволяет изготовлять трубы с заранее заданными соотношениями прочностей в осевом и радиальном направлениях при любом способе намотки и упрощает конструкцию установки для непрерывного производства труб,Однако этот способ характеризуется невысокой прочностью получаемых труб и работе под внутренним давлением, Это объясняется слабым сцеплением между собой продольных и поперечных нитей, которое осуществляется за счет связующего и натяжение поперечных стеклонитей. Под действием постоянного или переменного внутреннего давления происходит смешение продольных и поперечных стеклонитей огиосительно друг друга. Такая деформация сопровождается разрушением смолы или ее скольжением по волокну или разрывами последнего, что приводит к образованию3 9489 трещин, Вследствие этого, для увеличения срока службы труб, получаемых данным способом, увеличивают толщину стенки, что приводит к перерасходу сырья.Белью изобретения является увеличение прочности труб и экономии исходных материалов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного.изготовления стеклопластиковых труб путем 10 намотки нитей в поперечном направлении и продольном направлении зигзагом на вращающуюся оправку и пропитки их в процессе намотки связующим, в поперечном направлении намотку осуществляют, 15 по крайней мере, двумя расположенными одна под другой лентами, каждая из которых состоит из жгутов расположенных друг от друга на расстоянии ширины жгута, причем верхняя лента имеет на один 20 жгут больше нижней, а намотку нитей в продольном направлении осуществляют между нижней и верхней лентами, жгуты последней из которых укладывают в промежутки между жгутами нижней ленты, 25Такое техническое решение обеспечивает дополнительное механическое крепление продольных и поперечных жгутов между собой за счет их переплетения, что позволяет увеличить прочность труб., 50 и в связи с этим, уменьшить толщину стенки, а также улучшить структуру этих труб.На фиг, 1 изображена развертка многослойной полосы, формируемой в процес- з35 се намотки трубы непосредственно на оправке, план; на фиг. 2 - структура многослойной полосы, поперечное сечение.Многослойная полоса формируется по меньшей мере из двух лент, состоящих 40 из расположенных на определенном расстоянии 1 (шаге) друг от друга поперечных жгутов 1 и 2 и уложенных между ними продольных зигзагообразных жгутов 3. Жгуты 1 образуют верхнюю ленту, а жгу ты 2 - нижнюю. Верхняя лента в процессе намотки накладывается на нижнюю ленту, так, что продольные жгуты 1 верхней ленты укладываются в промежутки, 1 между жгутами 2 нижней ленты, вдавливая при этом в них зигзагообразные жгуты 3. Таким образом получается тканая структура с ярко выраженным переплетением жгутов (фиг. 2), где основой служат по 11 4перечные жгуты 1 и 2, а утком - продольные зигзагообразные жгуты 3,С целью проверки указанносо технического решения было изготовлено по две трубы диаметром 48 х 3 мм по известномуспособу и предлагаемому.В обоих случаях использовались следующие одинаковые материалы.Связующее с ос тава, в вес, %;Смола эпоксиднодиановая ЭД по ГОСТ 10857/76 54,1Ангидрид изометилтетрагидрофталевыймарки А по ТУ 38-103,, 149-78 43,2Ускоритель А-1,5по заводским ТУ 25-78 0,8Лапрол марки 3003по ТУ 6-09-1513-77 1,9В качестве наполнителя применялисьленты поперечные - стеклоровинг маркиРБН-1200-4 Э по ГОСТ 17139-79(ровинг из стеклянных комплексных нитейс линейной плотностью 1200 текс на за-,масливателе4 Э) и продольные жгуты -стеклоровинг марки РБН-800-4 ЭГССТ 17139-79,Намотку труб производят на вращающейся оправке, установленной на токарномстанке, Соотношение продольных и поперечных жгутов 1: 2. Пропитку наполнителяпроизводили в процессе намотки жидкимсвязующим. Отверждение и полимеризацвосвязующего проводили в термопечи при190 оС в течение 4 ч, при этом соблюдаяглавный подъем температуры до 170 Св течение 1 ч,В таблице показаны механические свойства.Экономия материалов, а точнее - связующего, достигается за счет более плотной укладки наполнителя. Расход наполнителя при этом, естественно, увеличивается, Однако, стоимость наполнителя значительно ниже стоимости связующего. Одна тонна стекложгутов стоит 1830 руб., а стоимость такого же количества эпоксидного связующего - 5000 руб.Наиболее целесообразно использование данного изобретения в электротехнической промышленности для производства цилиндров для высоковольтных сухих трансформаторов и высоковольтных воздушных выключателей.(1485) (1560)9,2 (92) 9,91 (99, 1) 3 Давление воздуха на герметичность, МПа (кгс/см) 4,4(48) 4 Испытание импульсной подачей сжатоговоздуха при давлении,МПа (кгс/см) 3,1 (31) 3,31 (33,1) Примечание. и. п. 1 и 2 проверяют по ГОСТ 1249677 и. п. 3 и 4 - по ТУ 16-503.140-79 формула изобретенияСпособ непрерывного изготовления стеклопластиковых труб путем намотки нитей в поперечном и продольном направлениях зигзагом на вращающуюся оправку и пропитки их в процессе намотки связующим, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности труб и эконозз мии исходных материалов, в поперечном направлении намотку нитей осуществляют по крайней мере двумя расположенными одна под другой лентами, каждая из кото 2 Разрушающее напряжение, МПа(кгс/см )а) при статическом изгибеб) при сжатиивдоль осив) на скалывании рых состоит из жгутов, расположенных друг от друга на расстоянии ширины жгута, причем верхняя лента имеет на один жгут больше нижней, а намотку нитей в продольном направлении осуществляют между нижней и верхней лентами, причем жгуты последней укладывают в промежут- ки между жгутами нижней ленты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР133382, кл. С 03 В 37/12, 1960.Редак Составитель Н. ИльиныхТовтин Техред М, Надь , Корректор Л, Бо89/2 Тираж 508 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4