Установка для нанесения композиционных покрытий электронатиранием

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и,945257по делам нзобретеннй н открытнй(71) Заявитель Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИИ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЕМ 15 го 1Изобретение относится к нанесению электролитических композиционных покрытий и может быть использовано для изготовления и восстановления изношенных поверхностей вкладышей подшипников,Известно устройство для нанесения гальванических покрытий на вкладышах подшипников, содержащее держатель вкладыша, посредством которого обеспечивается быстрая установка И съем детали, а также перекрывание участков, не подлежащих покрытию 1.Однако такое устройство не предусматривает принудительной подачи электролита в зону электролиза, в результате чего снижается плотность тока, а следовательно, производительность процесса покрытия.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту яв" ляется установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием, содержащая анод с тампоном, уста 2новленный с возможностью вращения, катод, кассету для крепления детали с уступами на внутренней поверхности ее стенок и бак длясбора и хранения электролита 21.Недостатками такой установки являются низкие производительность и качество электролитических композиционных покрытий. Это связано с тем, что пористый материал, применяемый в качестве тампона, не обеспечивает подачу необходимого объема электролита при повышенных плотностях тока и забивается частицами суспензии, В результате покрытие получается порис тым, с неравномерным распределением частиц в покрытии, с низкой адгезией и износостойкостью. Кроме этого, значительные трудности представляют получение композиционных покрытий высокого качества иэ-за быстрой выра" ботки электролита в пористом материале, что ведет к осаждению окислов и образованию дендритов.Ъ цЦелью изобретения является повышение производительности и качествакомпозиционных покрытий.Цель достигается тем, что установка для нанесения электролитическихкомпозиционных покрытий, содержащаяанод с тампоном, установленный свозможностью вращения, катод, кассету для крепления деталей и бак длясбора и хранения электролита, снабжена распределителем подачи суспензии и патрубком подвода электролита,анод выполнен с левой и правой винтовыми канавками, направленнымивстречно, в витках которой расположен 15тампон, а кассета выполнена из двухполовин, шарнирно соединенных междусобой, причем верхняя половина кассеты соединена патрубками с распределителем подачи суспензии и патрубком 20подвода электролита. Патрубок подводаэлектролита установлен тангенциальнов середине кассеты.На Фиг. 1 изображена конструкцияпредлагаемой установки, на фиг, 2 - 25разрез А-А на Фиг, 1.Установка содержит станину 1,электродвигатель 2, вариатор 3, анодкассету 5, заднюю бабку 6, расгределитель суспензии 7, бак 8 для 30электролита. Одна сторона анода 4монтируется в центре задней бабки 6,а другая - в патроне вариатора 3,еНа аноде 4 выполнена правая и леваявинтовая нарезка, в витках которойьрасполагают тампон 9, сопрягаемые свнутренней поверхностью вкладышей 10,базирующихся в кассете 5, состоящейиз двух половин, шарнирно соединенныхмежду собой и закрепляемых посредст- щ 0вом откидных болтов 11,В середине кассеты 5 выполнено тангенциальное отверстие, в которое монтируют патрубок 12 для подвода45 электролита в зону электролиза, а отвод электролита осуществляется посредством отводных патрубков в бак 8, Для подачи суспензии, в кассете 5 имеются отверстия, соединенные с пат 50 рубками распределителя 7.В процессе покрытия электролит, подаваемый насосом из бака 8 через патрубок 12 и тангенциапьное отверс" тие кассеты 5, за счет правой и левой винтовой нарезки перемещается55 в двух противоположных направлениях м.жэпекгродного пространства. Регулирванне расхода электролита осуществляют изменением скорости вращения анода 4 от вариатора 3, а количество частиц суспензии - вентилем 13. Конструкция кассеты 5 позволяет осуществлять быструю смену вкладышей 10, их точное базирование при выполнении операции предохраняет наружнюю поверхность вкладышей от растравливания. Зачистка покрываемой поверхности вкладышей 10 от.осаждаемых окислов и образовавшихся дендритов производится при вращении анода 4 тампонами 9, изготовленными из изоляционных материаловКроме этого, посредством тампона 9 осуществляется внедрение частиц суспензии в процессе осаждения металла на внутренней поверхности вкпа дышей при удельном давлении, равном силе упругости тампона 9.За счет раздельной подачи электролита и частиц суспензии в зону электролита регулируют количественное содержание этих частиц по толщине покрытия, В начале при отсутствии подачи суспензии осаждают чистое металлическое покрытие с целью повышения прочности сцепления с подложкой. Затем без прерывания процесса при одновременном осаждении металла и подаче суспензии получают композиционные покрытия, По сравнению с известными установками для нанесения гальванических покрытий посредством натирания предлагаемая конструкция обеспечивает повышение плотности тока, а следовательно, производительности покрытия - в 3-5 раз при улучшении качества композиционных покрытий, Прочность сцепления составляет 26,3-26 7 кгс, пористость покрытия 0,2-0,64, толщина осадка 0,603- 0,606 мм при равномерности распределения частиц второй Фазы в покрытии 26-303 объема. Износостойкость покрытия составляет около 62 ч при нагрузке 85 кг/см.Формула изобретения1, Установка для нанесения композиционных покрытий электронатиранием, содержащая анод с тампоном, установленный с возможностью вращения, катод, кассету для крепления деталей и бак для сбора и хранения электролита, о т р и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производи945257 тельности и качества покрытия, онаснабжена распределителем подачи суспензии и патрубком подвода электролита, анод выполнен с левой и правойвинтовыми канавками, направленнымивстречно, в витках которых расположен тампон, а кассета выполнена иэдвух половин, шарнирно соединенныхмежду собой, причем верхняя половина кассеты соединена патрубками сраспределителем подачи суспензиии патрубком подвода электролита,62. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что патрубок подвода электролита установлен тангенциально в середине кассеты. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СОА йф 3133007 сл. 204-198, 1964, 2. Авторское свидетельство СССРМ. 670430, кл. С 25 В 5/06, 1976.945257 Составитель Н,ПетровТехред К. Мыцьо Редактор Н,Гунько1:орректор Е.Рошко Заказ 5269/38 Тираж 686 Подписное ВН 11 ИП 11 Государственяого комитета СССРцо делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Оцпиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная,