Агрегат для посола шкур

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик и 941424ав деае нэойретеннй и юткрытнй(53) УДК 675,04, .053(088.8) Дата опубликования описания 07.07,82(71) Заявитель Алма-Атинское проектно-технологическое бюро Министерства мясной и молочной промышленности Казахской ССР(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСОЛА ШКУР 1Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, а именно коборудованию первичной обработки.шкур животных,1Известен агрегат для посола шкур,содержащий ленточный транспортер дляподачи шкур, узел нанесения солевой .смеси, валки для уплотнения смеси нашкурах и систему подачи солевой смеси, Узел нанесения смеси выполнен ввиде емкости, дно которой снабжено .подвижной планкой, несущей.11-образные скобы. Дно емкости и планка имеютотверстия, центры которых расположены 1на одной осевой линии 1,1.Этому устройству присущи недостаточная надежность работы агрегата инизкое качество посола шкур, так. какконсервирующая смесь неравномерно 2 днаносится на поверхность шкур из-зазабивания отверстий для выхода смесив процессе работы и "зависания" смеси в емкости. 2Цель изобретения - повышение качества посола шкур.Поставленная цель достигается тем, что агрегат для посола шкур, содержащий транспортер для подачи шкур, устройство для нанесения солевой смеси и валки для уплотнения смеси на шкурах, установленные на каркасе, систему подачи солевой смеси и привод, устройство для нанесения солевой смеси имеет плоский наклонный вибропитатель, установленный над транспортером для подачи шкур, разветвленную систему желобов, закрепленных на вибропитателе, и поворотные заслонки, установленные в местах разветвления системы желобов и кинематически связанные с приводом.На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2.Агрегат для "посола шкур состоит Из несущего каркаса 1, на котором15 Для возврата в бункер 23 неиспользованной солевой смеси, просыпающейся с вибропитателя 10 через сетку в площадках 3 и зазоры между ними, 55 агрегат снабжен плоским вибротранспортером 27, смонтированным под площадочным транспортером на шарнирных 3 9414смонтирован площадочный транспортер2 для подачи шкур под устройствомдля нанесения солевой смеси. Транспортер, выполнен в виде двух вертикально замкнутых приводных цепей(привод не показан), к боковым пластинам которых одной стороной закреплены с возможностью поворотаплощадки 3, выполненные в виде рам,обтянутых сеткой.10Площадки 3 оснащены катками 4,посредством которых площадки опираются при движении вперед на верхниеопорные направляющие полки 5, а придвижении назад на нижние полки 6,Для перехода катков с нижних полок. на верхние к верхним полкам шарнирнозакреплены планки 7.Передняя приводная часть транспортера имеет приводной вал 8 с паройзвездочек, а в задней части цепи огибают не соединенные между собой двезвездочки 9, обеспечивая беспрепятст,венный переход площадок с нижнего положения на верхнее. 25Устройство для нанесения солевойсмеси состоит из плоского вибропитателя 10, смонтированного над транспортером 2,На поверхности питателя смонтирована разветвленная система желобов 12.В месте разделения предыдущих желобовна два последующих смонтированы навертиКальных осях 13 поворотные заслонки 14. Поворот заслонок 14 осуще 35ствляется от рамки 15 через вертикальные оси 16. Рамка 15 выполнена такимобразом, что приводит в движение всезаслонки 14, Привод рамки 15 выпол- .нен от электродвигателя 17 через под40нижающий редуктор 18, кривошипныи вал19 и шатун 20.Привод вибропитателя осуществляется от электродвигателя 17 через кривошипный вал 21 и шатун 22 Для подачи консервирующей смеси из бункера 23 в головную часть системы желобов 12 агрегат снабжен скребковымтранспортером 24 и лотком 25. Уплотнение консервирующей смеси на шкурахпроизводит пара валков 26. 24 фстойках 28, поперечным транспортером29 и наклонным транспортером 30,Для укладки подсоленных шкур наподдон 31 в штабель 32 в месте разгрузки с площадки 3 установлена подьемно-опускная платформа 33,Агрегат работает следующим образом,Обрабатываемые шкуры расстилаютсямездрой вверх на сетку площадок 3,которые перемещают шкуры под узломнанесения консервирующей смеси.Узел нанесения смеси приводитсяв движение от электродвигателя 17,который приводит в движение такжевибропитатель 10 с закрепленной нанем развертвленной системой желобов12, посредством кривошипного вала 21и шатуна 22.Поступающая в бункер 23 смесьскребковым конвейером 24 подается влоток 25, а затем в головную частьразветвленной системы желобов 12,Смесь от вибрации перемещается поголовному желобу до первого разделения его на два последующих. Здесь, вместе разделения желоба поворотнойзаслонкой 14, смесь разделяется надва равных потока и уже по двум желобам перемещается до следующего разделения на две части. Дойдя до следующего разветвления желобов, смесьразделяется описанным способом наследующие две части. После второгоделения смесь перемещается по четыремжелобам, а после третьего деленияпо восьми желобам и т. д.Выйдя иэ желобов, смесь попадаетна плоскость вибропитателя 10. Здесьот вибрации отдельные выходящие иэжелобов потоки смеси соединяются вобщий поток, представляющий равномерный слой по всей ширине вибропитателя. Этот слой смеси, падая с концавибропитателя 10 покрывает равномерным слоем шкуры, проходящие на площадках 3 площадочного конвейера. Приэтом привод качания заслонок 14 осуществляется от электродвигателя 17через понижающий редуктор 18, кривошипный вал 19, шатун 20 и рамку 15,соединенную со всеми заслонками посредством осей 16.Часть смеси, которая, сходя с вибропитателя 10, не попадает на шкуры,через отверстия в сетке площадок 3попадает непосредственно на плоскийвибрационный транспортер 27, Этимтранспортером смесь передается на поперечный транспортер 29, а последний5 9414передает ее на наклонный скребковыйтранспортер 30, который неиспользованную часть смеси вновь возвращаетв бункер 23,Нанесенная на шкуры солевая смесьпри движении площадок 3 уплотняетсявалками 26,После нанесения смеси на шкурыпоследние, находясь на площадках 3площадочного транспортера, выносятся 1 оза пределы агрегата для укладки ихв штабель 32 на поддон 31, Здесь вкрайнем положении площадки 3 меняютположение эа счет перехода опорныхкатков 4 с верхних дЬорных направляю 1 зщих полок 5 на нижние полки 6 и начинают движение в обратном направлении. В этот момент необходимо придерживать шкуру, иэ-под которой выходит площадка 3, и шкура ложится наподдон, поднятый на заданную высотуподьемно-опускной платФормой 33. Помере увеличения штабеля по высотеплатформа.33 опускается.После укладки необходимого коли2 зчества шкур на поддон последний отводится вилочным погрузчиком к местувыдержки, а на место убранного устанавливается следующий порожний поддони процесс нанесения смеси на шкуры и зв 24 6укладки шкур на поддон выполняется описанным образом.Изобретение позволяет повысить качество кожевенно-мехового сырья, сни. зить трудозатраты, повысить уровень механизации труда и дает 5000 руб. экономии в год на одном агрегате,формула изобретенияАгрегат для посола шкур, содержащий транспортер для подачи шкур, устройство для нанесения солевой смесии валки для уплотнения смеси на шкурах, установленные на каркасе, систе"му подачи солевой смеси и привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества посола шкурустройство для нанесения солевой смеси имеет плоский наклонный вибропитатель, разветвленную систему желобов,закрепленных. на вибропитателе, и поворотные заслонки, установленные вместах разветвления. системы желобови кинематически связанные с приводом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 390142, кл. С 14 В 1/00, 1970.941424 Составитель Е. РомашкиТехред А, Ач Редактор Л, Алексеенк Рошко Заказ 4764/10 венного комит ретений и отк 13 аушская на илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 41 НИИПИ Государст по делам изоб 35, Москва, Ж