Цепной грузонесущий конвейер

(54) ЦЕПНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР 1Изобретение относится к транспорт" ному машиностроению, в частности касается крепления грузоносителей к тяговым элементам конвейера, служащего для передачи изделий в автоматических роторных линиях с одного тех 5 нологического ротора в другой, при выполнении Операций штамповки, прессования, сборки. 1 оИзвестна транспортная цепь, звеньякоторой шарнирно соединены между собой и имеют радиальные выемки со стороны, обращенной к ротору, в продоль" ном пазу звеньев цепи подвижно смонтированы откидные элементы с подпру" жиненными клещами и роликами, обеспечивающими с помощью системы рычагов разжим клещей 11 ),Недостатком данной конструкции 20 цепи является ее сложность, а также значительные затраты времени при монтаже и демонтаже захватов, например, в случае их поломки. 2Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является цепной груэонесущий конвейер, предназначенный для передачи иэделий с одной технологической позиции на другую, содержащий транспортную цепь с шарнирно соединенными посредством осей звеньями, имеющими ролики и губки захватов, присоединенные к звеньям цепи фиксирующими элементами, выполненными в виде винтов и штифтов 2,Известный конвейер также имеет сложную конструкцию и требует значительных затрат времени при монтаже и демонтаже губок захватов. Кроме того, значительный вылет губок захватов, характерный для данной конструкции, увеличивает габариты как самого конвейера, так и автоматической роторной линии, в которую он вписывается, увеличивается также нагрузка на цепь, что снижает надежность работы конвейера в целом.3 93934Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение быстросъемности губок, захватов цепного грузонесущего конвейера.Указанная цель достигается тем,что каждое звено цепи выполнено сопорной поверхностью и гнездом, вкотором размещены губки захватов сфиксаторами, при этом соприкасающиеся поверхности губок захватоввыполнены с выемками, в которыхразмещены упругие фиксаторы, установленные с возможностью поджатиягубок захватов к опорной поверхности звена цепи и перемещения в плоскости, перпендикулярной опорнойповерхности звена цепи. кроме того,. губки захватов выполнены с внешнейстороны со скошенными поверхностями,плоскости скоса которых направлены гпод острыми углами к плоскости, про"ходящей через ось захвата, и образуют грань, контактирующую с гранями, образованными внутренними стенками гнезда.2фиксирующий элемент выполнен ввиде подпружиненного валика, одинконец которого установлен в гнездезвена цепй и имеет буртик, взаимо-.действующий с выемками губок захвата, а другой конец - консольный,отжат пружиной и расположен со стороны ротора.На фиг, 1 изображена кинематическая схема конвейера; на фиг, 2 "элемент цепи (увеличено); на фиг,3 - з 5разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 схема демонтажа губок захвата,.Цепной грузонесущий конвейер 140состоит из тяговых звеньев 2, соединенных осями 3 и имеет ролики4, контактирующие с впадинами зубчатых колес рабочих роторов 5 и 6при огибании последних,Каждое звено 2 имеет гнездо 7 и45опорную поверхность 8, к которойподжаты заплечики 9, губок 10 захватов фиксаторами, состоящими извалика 11 с буртиком 12 и пружины 13.Буртик 2 валика 11 выполнен с возможностью взаимодействия с выемками14, выполненными с внутренней стороны губок 1 О. Последние смонтированыв гнезде 7 звеньев 2 цепи конвейера. Губки .10 захватов имеют скошен- фные, наружные поверхности 15 и 16 внаправлении к плоскости, проходящейчерез ось захватов, и образуют грань 5 а17, контактирующую с гранями 18, об-.разованными внутренними стенкамигнезда цепи.Конвейер работает следующим образом,При своем движении транспортнаяцепь огибает рабочий ротор 5 путемобхатывания роликов 4 по зубчатомуколесу ротора 5, в котором происходит загрузка конвейера путем заталкивания изделия сверху или снизутолкателем (не показано). При этомгубки 10 захвата раскрываются поддействием изделия, поворачиваютсяотносительно граней 17 и 18 на определенный угол, а валик 11 перемещается в осевом направлении в сторону изделия, сжимает пружину 13, взаимодействуя через буртик 12 с губками 10 захвата.После того, как изделие полностьювошло в захват, губки под действиемпружины 13 своими радиальными вы"емками входят в соприкосновение поформе иэделия и плотно прилегаютк нему. Затем конвейер с изделиемв захватах . перемещается к следую-.щему технологическому ротору 6, гдепроисходит выталкивание изделий иззвеньев цепи, при этом губки 1 О поддействием толкателя ротора (не показано) раскрываются, поворачиваясь наопределенный угол, изделие выталки"вается. Свободные от изделия губки1 О захватов и валики 11 под действи"ем пружины 13 занимают крайнее правое(первоначальное) положение.Далее процесс повторяется,В случае демонтажа губок 10 захвата производят нажатие на валик 11фиксирующего элемента, при этом пружина 13 сжимается, буртик 12 валикавзаимодействует с выемкой 14 губок,перемещая их за пределы гнезда 7 звена 2 цепи, где и производят снятиегубок 10 с буртиков 12 валиков 11,Сборку губок захватов производят вобратном порядке (фиг. 5).Использование предлагаемого цепного грузонесущего конвейера позволит получить компактную конструкцию,так как уменьшается вылет губок захватов и количество составляющихэлементов в конструкции, обеспечитьбыстросъемность губок захватов, чтоповысит эксплуатационные возможности машины за счет сокращения временина сборку и разборку захватных элементов цепи, повышение надежности5 9393 эа счет упрощения конструкции и уменьшение ее габаритов. Благодаря этому, повышается коэффициент использования автоматической линии в 1,5 раза и сокращается время на демонтаж и монтаж захватов в 5-6 раз по сравнению с известными устройствами.Формула изобретенияв1. Цепной грузонесущий конвейер, включающий огибающую приводную и натяжные звездочки, транспортную цепь с шарнирно соединенными осями м звеньями, имеющими ролики и губки захватов, присоединенные к звеньям цепи Фиксаторами, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера, каждое 2 в звено цепи выполнено с опорной поверхностью и гнездом, в котором размещены губки захватов с Фиксаторами, при этом соприкасающиеся поверхности губок захватов выполнены с выемками, а в которых размещены Фиксаторыуста" новленные с возможностью поджатия губок захватов к опорной поверх" 45 6ности звена цепи и перемещения вплоскости, перпендикулярной опорнойповерхности звена цепи, при этомгубки захватов выполнены с внешнейстороны со скошенными поверхностями, плоскости скоса которых направлены под острыми углами к плоскостиоси захвата, и образуют грань, контактирующую с гранями, образованнымипересечением внутренних стенок гнез да.2. Конвейер по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что Фиксаторвыполнен в виде подпружиненного валика, один конец которого размещенв гнезде звена цепи и имеет буртик,расположенный с воэможностью размещения в выемках губок захвата, а другой конец имеет пружину и расположен со стороны цепи, противополож"ной размещению захватов,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 350632, кл. В 23 0 7/04; 1972.2. Цепной грузонесущий конвейер.Черт. И АВК 972411. СБ, 1976939345,Составитель Т. Щеглаковаедактор В. Петраш Техред С. Мигунова, Корректор Г, Ога 4572/30 Тираж 977НИИПИ Государственного кпо делам изобретений113035, Москва, Ж, Ра ака Подписитета СССР открытии ская наб., д. 4/ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4