Устройство для прижима хлыстов

) Приоритет -3) УДК 634.0. .323.4 (088.8) юллетень24 публиковано 30.06 лам кэобретеккй и открытий Дата опубликования описания 30.06.8,ЛЫСТ имеет большу тема подвески женная пружи рычаг испыты нагрузки при хлыста или вьЦель изобр ческих нагруз чага с торцом поверхности. ю длину О опоры гидр иным демпф вает больш взаимодей ступом на етения - с ок при вза хлыста иличень сло оцилинд ером. Кр ие дина ствии с его пове нижение имодейст выступо жна сиса, снабоме того, мическиеторцом рхности.динамивии рым на его 1 ОУказанная цель достигается тем, чтоповоротный рычаг выполнен в виде двух частей, одна из которых имеет стакан с кольцевой крышкой, а другая снабжена установленными на ней с зазором упорны 15 ми шайбами, расположенным между нимиблоком упругих колец и торцовой шайбой, причем упорные шайбы и блок упругих колец размещены в стакане.2 о Кроме того, кольцевая крышка имеетприспособление для сжатия блока упругих колец, а соотношение ее внутреннего диаметра и внутреннего диаметра упорных шайб составляет не менее 1. 1Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в полуавтоматических линиях для раскряжевкихлыстов на сортименты с продольной подачей хлыстов.Известно устройство для прижима хлыста в станках для поперечной распиловкилесоматериалов, включающее установленный на раме поворотный рычаг с прижимной гребенкой на конце 1.Однако известное устройство не обеспечивает прижима движущихся хлыстов, чтоприводит к задержкам при подаче их подпилу, особенно фаутных лесоматериалов,а это в свою очередь приводит к снижению производительности работы установок,в которых используются такие устройства.Известно также устройство для прижимахлыстов, содержащее установленный на раме подающего конвейера поворотный в вертикальной плоскости рычаг с прижимнымроликом 2,Однако устройство конструктивно сложно и громоздко. Из-за необходимости пропуска по конвейеру хлыстов диаметром до1100 - 1200 мм рычаг прижимного ролика АНИЕ 9391939189 5 10 15 20 25 Зо Формула изобретения 35 40 45 50 55 3На фиг, 1 изображено прижимное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство для прижима движущихсяхлыстов содержит поворотный в вертикальной плоскости рычаг 1, состоящий из двухсоединенных между собой частей - верхней,на которой на подшипниках 2 установленприжиМной ролик 3, и нижней, на которойукреплена торцовая шайба 4 и последовательно надеты упорная шайба 5, блок упругих колец 6 и упорная шайба 7. Обе шайбы 5 и 7 установлены с зазором относительно рычага 1. Нижняя часть в сборе помещена в стакан 8, выполненный заодно сверхней частью рычага 1, К торцу стакана 8болтами закреплен фланец 9 с приспособлением для сжатия блока упругих колец 6,выполненным, например, в виде нажимныхвинтов 1 О, пропущенных в резьбовые отверстия фланца 9, которые упираются вупорную шайбу 7,Целесообразно выбирать внутреннийдиаметр фланца 9 больше диаметра упорных шайб 5 и 7 или равным ему, но их соотношение не может быть меньше единицы,Поворотный рычаг 1 в сборе установленна оси 11 при помощи предохранительноймуфты в виде клеммного соединения 12, Всвою очередь ось 11 шарнирно установленана перпендикулярной к ней горизонтальнойоси 13, смонтированной на опоре 14, которая укреплена на раме 15 подающего конвейера сбоку центрирующего ролика 16.Заодно с осью 11 выполнен рычаг 17, ккоторому осью 18 подсоединен шток силового цилиндра 19, корпус которого такжешарнирно осью 20 закреплен на раме 15подающего. конвейера. На корпусе силовогоцилиндра 19 установлен разгрузочный клапан 21, соединенный с его поршневой и штоковой полостями, На поворотном рычаге 1закреплен кулачок 22, взаимодействующийс установленным на оси 11 конечным выключателем,23. На раме 15 конвейера установлены также приводной туер 24, привод 25и цепная передача 26, соединяющая центри.рующий ролик 16 с валом приводного туера 24.Устройство для прижима хлыстов работает следующим образом.При проходе торца хлыста 27 через цент.рирующий ролик 16 оператор включает цилиндр 19, масло поступает в поршневуюполость цилиндра и ролик опускается нахлыст 27. При этом в момент соприкосновения с поверхностью хлыста 27 стакан 8 поворачивается на некоторый угол, сжимаяупругие кольца 6, в результате чего снижается динамическая нагрузка в сочленениях прижимного устройства.Хлыст 27, прижатый роликом 3, продвигается вперед. Дополнительное усилие,создаваемое силовым цилиндром 19 и весом ролика 3, способствует лучшему про 4движению хлыстов под пилу (не показана), в том числе фаутных хлыстов и вершинок.В процессе продвижения хлыста мелкие неровности (сучья, наплывы высотой 4 - 5 см) на его поверхности преодолеваются роликом 3 за счет сжатия упругих колец 6. При большей высоте неровностей возрастает давление в поршневой полости цилиндра 19, масло переливается через клапан 21 в штоковую полость цилиндра 19 и частично на слив, в результате чего поршень опускается вниз и ролик 3 преодолевает неровность.При чрезмерной динамической нагрузке на ролик 3 (например при прямом ударе ролика 3 о торец хлыста 27) срабатывает предохранительная муфта 12. При этом рычаг 1 поворачивается относительно оси 11 и кулачком 22 разрывает контакты выключателя 23, отключая тем самым привод 25 подающего конвейера.Для приведения прижимного устройства в работоспособное состояние ослабляют клеммное соединение 12 и возвращают рычаг 1 в исходное положение, совмещая геометрические оси ролика 3 и центрирующего ролика 16. После затяжки болтов клеммного соединения 12 устройство вновь готово к работе.Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства и тем самым значительно уменьшить трудоемкость его изготовления и вес. Кроме того, повышается надежность и долговечность работы устройства за счет снижения динамических нагрузок. 1. Устройство для прижима хлыстов,содержащее установленный на раме подающего конвейера поворотный в вертикальнойплоскости рычаг с прижимным роликом,отличающееся тем, что, с целью снижениядинамических нагрузок при взаимодействиирычага с торцом хлыста или выступом наего поверхности, поворотный рычаг выполнен в виде двух частей, одна из которыхимеет стакан с кольцевой крышкой, а другая снабжена установленными на ней с зазором упорными шайбами, расположеннымимежду ними блоком упругих колец и торцовой шайбой, причем упорные шайбы и блокупругих колец размещены в стакане.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что кольцевая крышка имеет приспособление для сжатия блока упругих колец, а соотношение ее внутреннего диаметра и внутреннего диаметра упорных шайб составляетне менее 1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР476793, кл. В 2 В 5/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР405710, кл. В 27 В 25/02, 1971 (прототип) .939189 Раг ель Н. Паойкас елам сква Пат дактор И. Михказ 4554/22 ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП СоставиТехред А. Б Тираж 515 дарственног изобретенн Ж - 35, Р т, г. Уж комитет и откры шская н род, ул. вКорректор И.МускПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная, 4