Барабан для сушки пленочных полимерных материалов

Союз СоветскнкСоцналнстнческюРеспублнк О П И С А Н И Е (и)937194ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свнд-ву(28) Приоркте ао делан изобретений к открцтийА, Е. Бабаян, А, А. Нитковских,1) Заявител Проектно-конструкторское бюро по для производства пластических масс дов они 54) БАР Я Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использованопри,получении и сушке дпинномерных пленочных материалов из растворов полимеров вхимической промышленности,Известны конструкции обогреваемых барабаиов, состоящие из обечайки и крышек сцапфами, через которые подводят н отводяттеплоноситель (11Недостатком данных барабанов являетсято, что их невозможно использовать длясушки длинномерных пленочных материалов,получаемых из растворов полимеров, поскольку полученную на барабане пленку послекаждого оборота снимают специальнымискребками,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является барабан для сушки пленочныхполимерных материалов, содержащий обечайку, крышки, размещенные в подшипникахцапфы, в одной из которых смонтирован трубопровод, выполненный в виде концентрично И ПЛЕНОЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ установленных трубтеплоносителя 21.Недостатком известного барабана является то, что его конструкция не позволяет регулн ровать температуру вдоль образующей барабана для того, чтобы получить более качественную пленку из растворов полимеров.Дель изобретения - повышение качества пленки путем обеспечения возможности регулирования температуры поверхности барабана вдоль его образующей,Поставленная цель достигается тем, что барабан для сушки пленочных полимерных матерна. лов, содержащий обечайку, крышки, размещенные в подшипниках цапфы, в одной из которых смонтирован трубопровод, выполненный в виде концентрично установленных труб для подвода и отвода теплоносителя, снабжен перегородками разделяющими его полость на сообщающиеся между собой по меньшей мере три отсека, в среднем из которых смонтирован конец трубы для подвода теплоноси. теля, причем труба для отвода теплоносите. ля установлена с возможностью поворота9371943относительно,цапфы и снабжена механизмомфиксации уровня жидкости в крайних отсеках и трубкой уровня жидкости, закреплен.ной на конйе трубы для отвода теплоносителя и радиально расположенной в полости5барабана.Кроме того, механизм фиксации уровняжидкости выполнен в виде жестко при.крепленной к трубе для отвода теплоносителя рукоятки с подпружиненным фиксатором,а в корпусе подшипника выполнены отвер.стия для размещения подпружиненного фикса.тора,На фиг. 1 изображен барабан, продольныйразрез; на фиг. 2 - вид. А на фиг. 1; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 -выносной элемент 1 в увеличенном масштаба,Барабан для сушки пленочных полимерныхматериалов содержит обечайку 1, крышки 2и 3, размещенные в подшипниках 4 и 5 цапфб и 7. В цапфе 6 крышки 2 смонтировантрубопровод, выполненный в виде концентрично установленныхтрубы 8 для подводатеплоносителя и трубы 9 для отвода теплоносителя. Барабан снабжен перегородками 10и 11 разделяющими его полость на три отсека 12 - 14, Крайние отсеки 12 и 14 сообщаются между собой при помоищ трубок 15 итакже трубок 16, служащих одновременнодля отвода воздуха при заполнении теплоноси.телем крайних отсеков 12 и 14. Среднийотсек 13 сообщается с крайними при по.мощи трубок 17 и жиклеров 18,В среднем отсеке 13 смонтирован конец трубы 8 для подвода теплоносителя, проходящий через перегородку 10.В,перегородке 10 установлена втулка 19 с уплотнителем 20 (фиг, 3). В трубе 9 для отвода теплоносителя установлена заглушка 21 и к поверхности трубы 9 жестко прикреплена радиально расположенная в полости барабана трубка 22 уровня жидкости. Труба 9 для отвода теплоносителя установлена с воз можностью поворота относительно цапфы б и снабжена механизмом фиксации уровня 4 ф жидкости в крайних отсеках 12 и 14, вы. полненным в виде жестко прикрепленной к трубе 9 для отвода теплоносителя рукоятки 23. В корпусе подшипника 4 выполнены отверстия 24, количество которых выбрано ф соответствующим необходимому снижению температуры на краях поверхности барабана по отношению к ее середине.К рукоятке 23 прикреплен поднружинен. ный фиксатор 25, конец которого размещен М в одном из отверстий 24, фиксируя необ. ходимое положение трубки 22 уровни жид. кости,4Люки 26 облегчают доступ к жиклерам18 для их подбора, Напротив трубы 8 дляподвода теплоносителя в среднем отсекеустановлен экран 27. Патрубок 28 служитдля отвода теплоносителя.Барабан для сушки пленочных полимерныхматериалов работает следующим образом.Через трубу 8 теплоноситель поступает всредний отсек 13 и заполняет его. Черезтрубки 17 и жиклеры 18 после удалениявоздуха теплоноситель перетекает в крайниеотсеки 12 и 14, из которых отводится черезтрубку 22 уровня жидкости, трубу 9 и патрубок 28.Оттянув фиксатор 25 из одного из отверстий 24 поворачивают рукоятку 23, а вместес ней трубку 22 уровня жидкости на необходимый угол и фиксируют это положение,установив фиксатор 25 в соответствующееотверстие 24, Уровень жидкого теплоносителяв крайних отсеках 12 и 14 падает, что приводит к охлаждению краев барабана, Каждыйиз выбранных уровней теплоносителя в крайних отсеках 12 и 14 барабана соответствует определенному, соотношению температурыповерхности барабана вдоль его образующей.Проведены испытания опытного образцамашины формоваиия. и сушки двухслойнойсепараторной мембраны - барабана диаметром 1000 мм и шириной 600 мм.При повороте рукоятки и трубки уровняжидкости на угол 30: относительно вертикали, температура поверхности барабана уего краев (200 мм) снрзилась с 50 до45 С,При повороте рукоятки на 90 температу.ра снизилась до 40 С. Скорость вращениябарабана при этом была равна 0,3 м/мнн.Обогрев барабана производится водой стемпературой 55 С.Проверка качества полученной пленки производилась весовым методом контроля влажности трех образцов по ширине полученнойпленки: в средней части и по бокам, Пленкаимела одинаковые показатели влажности, приэтом усадки и коробления полученной пленкине наблюдалось,Возможность регулирования уровня жидко.го теплоносителя в боковых отсеках барабана позволяет получать качественную пленкуиз. растворов полимеров,Формула изобретения1. Барабан для сушки пленочных полимерныхматериалов, содержащий обечайку, крышки,размещенные в подшишщках цапфы, в однойиз которых смонтирован трубопровод, выпол937194 5ненный в виде концентрично установленных труб для подвода и отвода теплоносителя, отличающийся тем,что,с целью повышения качества пленки путем обеспечения возможности регулирования температуры поверхности барабана вдоль его об. разующей, барабан снабжен перегородками, разделяющими его полость на сообщающиеся между собой по меньшей мере три отсека, в среднем из которых смонтирован конец трубы дпя подвода теплоносителя, причем труба для отвода теплоносителя установлена с возможностью поворота относительно цапфы и снабжена механизмом фиксации уровня жидкости в крайних отсеках и трубкой уровня жидкости, закрепленной на конце трубы для отвода теплоносителя и радиально расположенной в полости барабана. В2. Барабан по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что механизм фиксации уровня жидкости выполнен в виде жестко прикреп.ленной. к трубе для отвода теплоносителя ру.5 коятки с подпружиненным фиксатором, ав корпусе подшипника выполнены отверстия для размещения подпружиненногЬ фиксатора,Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе 1. Голубев Б. А., Ершов Б. А. Типовыеконструкции механизмов в химическом ма.шиностроении. М., Л "Машиностроение",15 1966, с. 43-51. 2. Патент США Нф 3142866, кл. 425-446,опублик. 1964 (прототип),аказ 4333/18 Тираж 679 Подписное4 ИИП ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектиаи