Раствор для уплотнения аноднооксидных пленок на алюминии и его сплавах

(и)м кл, С 250 11/18 Виударствапвй комитет СССР ао делам нзабретенкй к открытки(54) РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ Изобретение относится к обработке. анодно-оксидных пленок на алюминии и его, сплавах, в частности к нх уплотнению.Наиболее близким к предлагаемому является раствор для уплотнения анодно-оксидных пленок на алюминии и его сплаЮ вах, содержащий антифрикционное фторсодержащее вещество - фторированный углерод в количестве 10-50 г/л и оксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С.ц-С (синтанол ДС) в ко 10 личестве 0,5-1,5 г/л.Уплотненные в этом растворе пленки обладают следующими свойствами:Коэффициент трения 0,13 - О, 17Удельное давлениепо видимой площадиконтакта600-800 кгс/смИзнос, г/смЪ(3,5 - 4) 10Процесс уплотнения производится при нагревании (80-95 оС) в течение 30- 45 мин. Для приготовления раствора необходимо тщательно растереть синтанол ДСс фторированным углеродом, а затем разбавить дистиллированной водой Г 11Цель:изобретения - повышение износостойкости и антифрикционных свойств пленок, упрощение и интенсификация.процесса.Указанная цель достигается тем, что раствор, содержащий антифрикционное фторсодержащее вещество н оксиэтилированные первичные жирные спирты фракции Со-С 8 (синтанол ДС=10), в качестве онтифрйкционного фгорсодержащего вещс тва содержит фторборат свинца при следующем соотношении компонентов, г/л:фторборат свинца, 30 - 120Синтанол ДСе 10 0,5 - 1,5В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы другие неиногенные ПАВ помимо синтанола ДС=10,Для,пригбтовления раствора расчетные количества фторбората свинца и синтанола ДС=10 растворяют в дистиллированной воде в отдельных сосудах, затем раство938844 4о- Как видно из таблицы, пленки, уплотненные в предлагаемом растворе, имеюткоэффициент трения гораздо ниже, чем упленок, уплотненных и известном растворе как при работе на пути трения в500 м, так и при увеличении ресурса 0 - работы в 2 раза (примеры 1-8), причемв обоих случаях износ пленок, уплотненных в предлагаемом растворе не за 0 фиксирован. 25 Кроме того, за счет проведения процесса при комнатной температуре (исключаются ватраты на подогрев раствора), простоты приготовления самого раствора и снижения длительности процесса с 30- зо 45 до 1-5 мин, упрощается и удешевляется весь технологический процесс получения износостойких антифрикционных покрытий на легких сплавах. ры сливают вместе и доливают до нужн го объема дистиллированной водой.Уплотнению подвергают анодно-оксид ные покрытия, сформированные в одном из известных электролитов, например в сернокислом, содержащем 180-200 г/л серной кислотыТолщина покрытий - 2 70 мкм. Процесс уплотнения производят при комнатной температуре в течении 1-5 мин окунанием в данном составе.Выбранные пределы концентраций фторбората свинца и синтанопа ДС=10 являются оптимальными. Уменьшение концен 1 рации компонентов нецелесообразно в связй с быстрым истощением раствора, 15 увеличение же концентрации компонентовпрактически не дает улучшения антифрикционных свойств покрытий.В данном растворе в качестве антифрикционного компонента используется 2 О свинец, выделяющийся в опорах аноднооксидного покрытия из борфтористого свинца.о В растворе борфтористый свинец диссоциирует на ионы свинца и кислотный остаток. Ионы свинца проникают в поры анодно-оксидного покрытия и контактно восстанавливаются в них до металлического свинца.Методом рентгеноструктурного анализа на приборе "Камебакс" определяют глубину проникновения свинца в аноднооксидное покрытие. При толщине послед него 60 мкм глубина проникновения свинца составляет 35-40 мкм.Изобретение иллюсФрируется несколькими примерами, представленными в таблице. При более жестких условиях эксплуатации (примеры 9-12) у пленок, уплотненных в известном растворе коэффициент трения значительно выше и резко возрастает износ.Таким образом, предлагаемый раствор позволяет получать износостойкие аноднооксидные пленки с улучшенными антифрикционными свойствами - стабильным и низким коэффициентом трения и высоким удельным давлением по видимой площади контакта. СЬкидаемый экономический эффект засчет повышения ресурса и надежностиработы изделия составляет 10000 р на1 прибор.7 035844 8ф о р м у л а и з о б р е т е н и я цесса, в,качестве антифрикционного фторсодержащего вещества он содержит фторРаствор для уплотнения анодно-оксид- борат свинца при следующем соотношении ых пленок на алюминии и его сплавах, компонентов, г/л:держащий антифрикционное фторсодержа-фторборат свинца 30 - 120 ее вещество и оксиэтилированные пер- Синтанол ДС=10 0,5-1,5 нЩвичные жирные спирты фракции Со-С ц (синтрнол ДС=10)о т л и ч а ю щ и. й - с я тем, что, с целью повышения износостойкости и антифрикционных свойств 10 пленок, упрощения и интенсификации проИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРЗаказ 4162/32, Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МосКва, Ж-З 5, Раушсквя наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4