Фронтальный очистной агрегат

(5)М. Кл,(22) Заявлено 29 А 5.80 (2 ) 2932243122-03 Е 21 С 27/32 Е 21 0 23/00 е присоединением заявки М -Гаеуааротванный квинтет СССР но делан изобретений н открытий(53) УДК 622,232. .72 (088.8) Опублиновано 07,05.82, Бюллетень17 Дата опубликования описания 10.05.82 П.В. Коваль, В,Н, Гетопанов, И.Л. Пастоев, В,И, Рачек,гВ,П. Жура, К.Н, Яковлев, В,Й. Копырин, Н,И, Бычков . ги И.С, Гудилин,Иосковский ордена Трудового Красного Знамени горныи йнститутМинистерства высшего и среднего специального образования СССР(54) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ Изобретение относится к агрегатам для добычи полезных ископаемых подземным способом и может быть использовано в горной промькиленности при разработке пологих пластов угляПо основному авт.св. И 581265 известен фронтальный очистной агрегат для разработки пологих пластов уг 10 ля, включающий секционную механизированную крепь, сребковый конвейер, распределенный по длине лавы использованный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, .снабт 5 женными профилированными роликами, оси которых перпендикулярны плоскости перемещения каретки по направляющим, выполненным из двух цилиндрических телескопических элементов и элементов автоматики, причем направляющие шарнирно установлены соответственно на перекрытиях секций крепи и кронштейнах конвейера.посредством двуплечих рычагов и цилиндров Г 1Недостатком этого агрегата является то, что верхняя направляоцая установлена на перекрытиях базовых секций и перемещается вместе с ними в условиях неусточивых кровель, как при просадке отдельных секций, так и при их распоре в зоне образования куполов. Это ведет к искривлениям элементов верхней направляоцей вертикальной плоскости, затрудняет проход струговых кареток, резко повышая нагрузки в элементах исполнительного органа ( роликах, корпусах кареток, тяговой цепи, направляющей и др.), приводит к неравномерной обработке забоя по мощности пласта каретки уходят вверх или вниз и не обрабатывают забой в своих линиях резания), снижению устойчивости движения кареток, Неравномерность обработки забоя затрудняет перемеще926276 51015 3ние секций крепи. Все это ведет к снижению надежности работы агрегата.Цель изобретения - повыыение надежности работы агрегата путем обеспечения равномерной по мощности пласта выемки угля при неустойчивых кровляхПоставленная цель достигается тем, что двуплечие рычаги, связанные с перекрытиями секций, выполнены с вертикальными обоймами и соединены с направляющей, установленной на перекрытии, с возможностью их относительного смещения в вертикальной плоскости посредством гидропатронов, штоки которых закреплены на двуплечих рычагах, а цилиндры размещены в вертикальных обоймах и связаны с направляющей, установленной на перекрытии с возможностью поворота в плоскости движения тяговой цепи.На Фиг.1 изображен агрегат; на Фиг,2 - вид А на фиг.1; на Фиг.3 вид Б на Фиг.2.Фронтальный очистной агрегат включает секционную механизированную крепь 1, состоящую из базовых и линейных .секций лавный скребковый конвейер 2, распределенный по длине лавы, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью 3, замкнутой в вертикальной плоскости, струговыми каретками 4 и кольцевой направляющей 5. Верхняя и нижняя направляющие выполнены из двух цилиндрических телескопических элементов 6, которые взаимно параллельны в плоскости движения струговой каретки, жестко связанных между собой в горизонтальной и шарнирно в вертикальной плоскостях. Нижняя направляющая 7 установлена шарнирно с помощью двуплечих рычагов 8 и гидроцилиндров 9 на кронштейнах 10 конвейера 2. Верхняя направляющая 11 связана с двуплечими рычагами 12 посредством гидропатронов 13, штоки 14 которых закреплены на концах двуплечих рычагов 12, а цилиндры 15 установлены с возможностью вертикаЛьного перемещения в вертикальных обоймах 16 двуплечих рычагов 12, Обоймы 16 могут иметь фигур" ную форму (например, "ласточкин хвост"), что повышает жесткость фиксации цилиндров 15 в горизонтальной плоскости. Цилиндры 15 гидро- патронов 13 шарнирно связаны с верх 4ней направляющей с возможностью относительного поворота в плоскости движения тяговой цепи. Двуплечие рычаги 12 шарнирно установлены на перекрытиях базовых секций крепи 1 и связаны с ней гидроцилиндрами 17 для управления по гипсометрии пласта,Струговые каретки 4 имеют корпус с профилированными роликами 18, оси которых перпендикулярны плоскости перемещения кареток 4 по направляющим.Управление агрегатом осуществляется со штрека посредством элементов автоматики. Струговые каретки 4, пе" ремещаясь по направляющим вдоль забоя, скалывают уголь резцами, Управление агрегатом по гипсометрии плас" та осуществляется гидроцилиндрами9 и 17, путем разворота двуплечихрычагов 8 и 12, на которых установле.ны направляющие 7 и 11. Регулирование по мощности осуществляется путем подъема перекрытий секций совместно с установленной на них верхней направляющей, при этом полостигидропатронов 13 заперты.Перемещение исполнительного органа на забой осуществляется совместно с базовыми секциями.При просадке или повышенной раздвижке базовых секций положениеверхней направляющей в вертикальнойплоскости поддерживается прямолинейным посредством гидропатронов 13.При просадке базовых секций давление подается в штоковые полостигидропатронов 13 и верхняя направляющая поднимается вверх, компенсируя 40величину просадки базовых секций.При повышенной раздвижке секций,например в зоне образования куполов,выравнивание направляюцей происходит за счет раздвижки гидропатронов,13 (давление подается в поршневуюполость гидропатрона) . После выравнивания направляющей рабочие полости гидропатронов запираются, Такимобразом достигается прямолинейностьв вертикальной плоскости верхнейнаправляющей независимо от случайной посадки базовых секций, что повышает надежность работы агрегатапо сравнению с известным агрегатомФ, при неустойчивой кровле исключается неравномерность обработкизабоя по мощности пласта и снижаютсянагрузки,в элементах исполнительно926276на перекры возможносю сительного смещения в вертикальной плоскости посредством гидропатронов, штоки которых закреплены на двуплею чих рычагах, а цилиндры размещеныв вертикальных обоймах и связаны с направляющей, установленной на перекрытии,с возможностью поворота в плоскости движения тяговой цепи.10 формула изобретенияф онтальный очистной агрегатрпо авт.св. Ю 581265, о т л и ч а ющ и й а я тем, что, цс елью повышения надежности его р аботы путем обеспечения равномерной по мощностии и неустойчивых пласта выемки угля ркровлях, двуплечие р ычаги, связанные с перекрытиями секци",й выполнены с ве тикальнными обоймами и соедим ныс рстановленнои иены с направляющеи, уста 5го органа направляющем, тяговойцепи, струговой каретке) . Источники информации,принянятые во внимание при экспертизе.Р1.Авторское свидетельство СССН 581265, кл. Е 21 С 27/32, 1975(прототип) .Г л П Патент, г. Ужгород, ул. Проектн ли аказ 2923/ ВНИИ по 11303Тираж ударственн изобретен ква, Ж, б 24 Подписнго комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/