Эмалевый шликер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 030780 (21) 2950582/29 "33 (51 М. КП.з с присоединением заявки Ио С 03 С 7/04 Государственный комитет СССР по делам,изобретений и открытий(54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР Изобретение относится к нанесению защитных покрытий, в частности, эм 4- левых и может быть использовано при изготовлении стальных иэделий, например труб для защиты их от коррозионного разрушения.Известен состав шлихера 11, содержащий, вес.Ъ:фритта 100Глина 4-7Электролит 0,1-0,5Оксид хрома 0,1-2,5Стекольная мука 36-70Вода 35"70Наиболее близким является состав эмалевого шлихера (2, содержащий, вес.Ъ:фритта 100Песок 25Глина .7Бура 0,3Хромомагнезит 1Нитрит натрия 0,1Вода 60Недостатком указанных шликеров является то, что покрытие, полученное при нанесении их, имеет высокую температуру обжига 850-880 С. Это объясняется высоким содержанием глины в обоих составах. Целью изобретения является снижение температуры обжига покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, что эмалевый шликер, включаю"щий фритту, глину, песок, нитратнатрия и воду дополнительно содержит борат кальция и криолит при сле"дующем соотношении компонентов,вес.ч,:фритта 100,0Гльна 0,5 - 3,0Песок 15 - 30 .Нитрат натрия . 0,1 - 0,2Вода 50 - 60 15 Борат кальция 0,5 - 3,0Криолит 0,2 - 1,0Для получения данного состава шли"кера в качестве фритты могут бытьприменены эмалевые фритты,грунтовые,покрывные и беэгрунтовые кислостойкие.Для приготовления шликеров приме"няют следукщие вещества:Песок кварцевый ГОСТ 7031-7525 Глина ТУ 14-8-162-75Нитрат натрия ГОСТ 19906-74Борат кальция Ту 6-08-306-74Криолит ГОСТ 10561-73Для получения шликера кварцевый ЗО песок предварительно размалывают925891 совмесно с боратом кальция, криолитом и водой (70 от веса песка) до тонины помола 0,1-0,3 мл,по Лисенко. Затем в шаровую мельницу загружают Фритту, глину, нитрат натрия и приготовленную смесь песка с добавками и необходимое Количество воды и раэ" малывают до тонины помола 0,8-1,2 мл по Лисенко. Полученный шликер наносят на образцы окунанием, сушат, а затем подвергают обжигу.В табл. 1 представлены составы и свойства Фритты. Таблица 1 С о с т а в Ф р и т т ы, в е с.Ъ Компоненты 1 У 14,1 7,44 20,2 30 вгоь 71,48 65,07 41,1 65,62 40,2 4,44 3,67 3,0 4,28 2,54 4 ,.10,6 1,0 2,38 5,42 Сг Оь ИагО 16,09 6,41 23,1 18,0 5;42 1,78 12,77 2, 38 4,53 3,02 СаО 4,33 12,3 5,20 2,0 Иа,ИР,Ре О 4,28У 7,2 0,07 СаРг 6,6 20 Свойства ФТКЛ Р 10 , 1/град 120 119 105 120 90 Плфвкость, мм 32 Фрйтта 1 состоит иэ Фритт А и Б взятых в соотношении 1 : 1,я Я 3.0 аТ 2.0 гле,о,Со В табл,. 2 представлены составы .шликера, а в табл. 3 - их свойства. Использование предложенного состава обеспечивает снижение темпера туры обжига на 40-60 С, что позволяет уменьшить расход электроэнергиии повысить качество изделий за счетисключения коробления. Кроме того,предложенный состав шликера обеспе чивает уменьшение расхода глины, ко торая в настоящее время является де"Фицитюж материалом.840 80 300 810 80 0,2 0,04 230 810 80 24 О 0,2 0,04 820 0,2 0,030 250 10 790 1 ОО 0,3 0,09 260 800 100 0,3 280 0,09 0,3 12 810 100 008 280 Формула изобретенияЭмалевый шликер, включающий Фритту, глину, песок, нитрат натрия, воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения температурыобжига покрытия, он дополнительно.содержит борат кальция и криблит 45при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фритта 100; глина 0,53; песок 15-30; нитрйт натрия 0,10,2; вода 50-60; борат кальция 0,53; криолит 0,2-1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРР 541809, кл. С ОЗ С 7/ОО, 1974. 2. Горбатенко В.Е. и др. Исследование некоторых свойств покрытий стальной эмалированной посуды. Сбор-. ник Стеклоэмаль и эмалирование металлов. Вып. 11 НПИ. Новочеркасск,1974, с,58. 50 Составитель С.БелобоковаТехред.А. Бабинец Корректор Ю.Макаренко Редактор Т,Кинь. ЗаКаз 2863/3 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская, наб.,д.4/5 ФФилиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная,4 Шликера 1, 2, 3 грунтовые, поэтому прочность на удар, кислотостойкостьи термостойкость покрытия не определяются.