Устройство для изготовления жгутов проводов

Оп ИСАНИЕИЗОБЕЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическикРеспублик(11) 920852 61) Дополнительное к 22) Заявлено 04.07.80 вт свид-ву 53144/24 0 51) 3/О Н присоединением заявки-23) Приоритет -Гасударствеилый кавите СССР по делам изобретали(53) УДК 621.31 .235 (088.8) ллетень14 публиковано 15,04.8 атхрмтии икования описания 25,04.8 ат(71) Заявитель СТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ ЖГУТОВ ПРОВОДОВ 54) к мо йств, ения предлагаемом достигаемому Изобретение относится нтажу электрорадиотехнических устро а именно к устройствам для изготовл жгутов проводов,Известно устройство для изготовленияжгутов проводов, в котором после автоматической нарезки и раскладки проводов на шаблоне бандажирование жгута проводов производят заливкой пластмассой в отдельных местах или по всей длине. При этом в первом случае используются расставленные на шаблоне литьевые формы, в которые после окончания раскладки заливают жидкую пластмассу, а в случае заливки по всей длине жгута проводов раскладочный шаблон выполнен с каналами, повторяющими форму жгута, в которые вводится жидкая пластмасса перед укладкой проводов 1.Недостатком известного устройства является высокая стоимость комплекта оборудования, так как необходим большой набор литьевых форм и шаблонов различных размеров, что позволяет использовать его только в крупносерийном и массовом производстве.Наиболее близким к у по технической сущности и результату является устройство для изготовления жгутов проводов, в котором литьевая форма состоит из двух кольцеобразных сборных формочек, кольцевой желоб которых сообщается с литниковым патрубком. В местах будущего скрепления жгут проводов охватывается кольцеобразными сборными формочками, в которые через литниковый патрубок шприцуется из питателя термопласт, после затвердевания которого образуется бандаж. Для различных диаметров жгута проводов используются вкладыши различной высоты 21Недостатком его является значительная трудоемкость из-за необходимости применения большого набора вкладышей для различных типоразмеров жгутов проводов, а при каждом изменении трассы гжута, требуется переналадка, что приводит к снижению производительности.Цель изобретения - повышение производительности процесса бандажирования при изготовлении жгутов проводов.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленной на основании стойкой с верхним и нижним ригелямимеханизмом формирования литьевой формы920852 Формула изобретения 3и подвижной тягой, в каждом ригеле выполнены соосно расположенные окна, при этом в окне верхнего ригеля установлен корпус питателя, механизм формирования литьевой формы выполнен в виде подпружиненной относительно петли гибкой ленты с отворотами и формующим каналом, один из ее отворотов закреплен на нижнем ригеле, а другой - в средней части подвижной тяги, кинематически связанной через возвратную пружину с нажимной крышкой питателя.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления жгутов проводов, общий вид; на фиг, 2 - гибкая лента, поперечный разрез; на фиг. 3 - литьевая форма, разрез; на фиг. 4 - жгут, изготовленный с помощью полимерных колец.Устройство для изготовления жгутов про водов содержит основание 1, на котором- закреплена стойка 2 с верхним и нижним ригелем 3 и 4, в которых выполнены соответственно расположенные направляющие пазы 5 и 6 и центральные окна 7 и 8. В центральном окне 7 верхнего ригеля 3 установлен резервуар 9 питателя термопласта, имеющий нажимную крышку 10, возвратную пружину 11 и выталкиватель 12.Механизм формирования литьевой формы выполнен вии виде пропущенной в центральном окне 8 нижнего ригеля 4 петли гибкой ленты 13, сторона которой, обращенная к основанию 1, соединена с ним пружиной 14. В направляющих пазах 5 и 6 стойки 1 установлена с возможностью смещения тяга 15 нижняя часть которой шарнирно связана с ножной педалью 16, а верхняя часть через возвратную пружину 11 с нажимной крышкой 10 выталкивателя 12. Петля гибкой ленты 13 выполнена с двумя отворотами, один из которых планкой 17 закреплен на нижнем ригеле 4 стойки 1, а другой закреплен в средней части тяги 5. Гибкая лента 13 выполнена из фторопласта с формующим каналом 18, профилированным преимущественно по сфере. На нижнем ригеле 4 стойки 1 закреплена мерная линейка 19.Устройство работает следующим образом.Оператор вводит в петлю 13, образованную эластичной лентой из фторопласта, требуемое по чертежу жгута количество проводов на заданную длину. Длина концов проводов при этом контролируется по мерной линейке 19. Затем оператор нажимает на педаль 16. Отворот ленты 13, соединенный с тягой 15, смещается, при этом происходит плотное обжатие жгута проводов, находящихся в петле 13. После плотного обжатия проводов петлей эластичной ленты 13 резер 4вуар 9 начинает перемещаться вниз. Привходе конуса выталкивателя 12 в литник,образованный сходящимися концами элас-тичной ленты, выталкиватель2 перемещается вверх и выдавливает термопластичную5 массу, в качестве которой рекомендуется ис.пользовать клей-расплав 6 9 Т ТУ - 6 - 11 -- 17 - 11 - 94,Происходит заполнение паза 18 эластичной ленты 13 клеем-расплавом.После затвердевания клея-расплава (через 3 - 5 с) оператор отпускает педаль 16.При этом под действием пружины 14 лента13 и резервуар 9 возвращаются в исходноеположение.В месте заливки образуется прочный бан 1 даж, плотно скрепляющий провода в жгут.Затем оператор перемещает ствол жгутана требуемое по чертежу расстояние, вставляет в петлю 13 требуемое количество проводов и цикл работы повторяется.Изобретение позволяет изготавливатьжгут без применения шаблонов и предварительной операции раскладки проводов, аконструктивное выполнение литьевой формыбандажировать жгут с любым количествомпроводов, что приводит к повышению произ 25 водительности и снижению трудоемкостипроцесса изготовления жгутов проводов. Устройство для изготовления жгутов проводов, содержащее установленную на основании литьевую форму и питатель с термопластом и с нажимной крышкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленной на основании стойкой с верхним и нижним ригелями, механизмом формированиялитьевой фсрмы и подвижной тягой, в каждом ригеле выполнены соосно расположенные окна, при этом в окне верхнего ригеля40 установлен корпус питателя, механизм формирования литьевой формы выполнен в видеподпружиненной относительно основанияпетли гибкой ленты с отворотами и формующим каналом, один из ее отворотов закреплен на нижнем ригеле, а другой - в средней части подвижной тяги, кинематическисвязанной через возвратную пружину с нажимной крышкой питателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 о 1, Патент ФРГ113740, кл. 21 С 27/01,опублик 19622. ПатентГДР72047, кл. 21 С 27/01,опублик 1970920852 г тная,Составитель В. ПуковТехред А Бойкас КТираж 758 ПГосударственного комитета Слам Изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб.,Патент, г, Ужгород, ул. Про едактор В. Бобковаказ 2358/62ВНИИПИпо д1 3035, Мофилиал ППП ректор Г. Решетни писноеСР