Лабораторная вращающаяся печь

Номер патента: 916940

Авторы: Илюхина, Федоров, Циденкова

ZIP архив

Текст

, Илюхина БОРАТОРНАЯ ВРАШАЮЩАЯСЯ ПЕЧ промышленов дпя нссп ьных режипри произоб с гревательньх элементов внутриложняет их эксплуатацию.Наиболее близкой к предлагляется лабораторная вращающаясодержащая горизонтальный барлобчатой формы с.:сра к длине от 1:1торого расположеныные камеры с систпатрубками для ввоющего материала ГНедостатками ук чи етение относится троительных материности довани мов. об водствеИзве ой яви выявления оптимига сырцовых гранул я печь,бан жеей.печь для. исслния пористых их заполните ращающаяся ики вспучив состоящая на ропикооп ой 1,5-3 легк а ания кин з наклонно усрах стального м и с распопоовыми нагреваей поп новленног ин орун и внут111 . енным невозможность осуществить ступенчатые температурно-временные режимы обработки гранул, связанные с быстрым нагревом .и охлаждением материала, например, при обжиге керамзита, вследствие тепловой инерции футеровки печи, необходимость проведения термоподготовки перед обжигом и охлаждения в других тепловых агрегатах, что нарушает процесс термообработки гранул и ухудшает их каств Недостатком данной печи является не-. равномерность температурного поля в печном пространстве по ее длине, невозможность регулирования температуры и продолжительности обжига в отдельных ее участках. Пля проведения исследований требуется значительное количество гранул, что увеличивает время проведения исследований. Кроме того, она громоздка, изготовление ее требует специальньщ жаростойких сталей, расположение концов наоотношением диаметр. до 2:1, с торцов козагрузочно-р азгрузочемой электрообогрева, да газа или опудрива,азанной печи являютЦель изобретения - повышения качест ва научно-исследовательских работ путем обеспечения непрерывного температурно- временного режима обработки гранул и приближения его к сжьг в промышлен ных печах.Укаэанная цель достигается тем, что лабораторная вращающаяся печь, содержащая горизонтальный барабан желобчатой формы с соотношением диаметра и дли ны от 1:1 до 2;1, с торцов которого раоположены загрузочно-разгрузочные камеры с ситемой электрообогрева и патрубками для ввода газа или опудривающего материала, снабжена разделяющей 15 барабан на две части перегородкой, в которой выполнен наклонный канал с расположенным в нем лотком, и шиберами, установленными в перегородке и в торцах барабана, при этом внутренняя поверхностто барабана выполнена с уступами,Кроме того, каждая часть барабана снабжена реверсивным приводом.На фиг, 1 изображен продольный раз рез предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Лабораторная вращающаяся печь содержит горизонтальные барабаны желоб- ЗОчатой формы 1 и 2 с установленной между ними перегородкой 3, в которой выполнен наклонный канал, 4 с лотком 5,один конец которого расположен во вращающемся барабане 1, а другой - в ба35рабане 2, камер 6 и 7, в стенках которьтх выполнены загрузочный канал 8,разгрузочный канал 9 и патрубки 10 и11 для ввода газа или опудривающегоматериала, нагревательные элементы 12,установленные в месте прилегания барабанов 1 и 2 к камерам 6 и 7 и к перегородке 3, выполненной из огнеупорногоматериала, например, шамотного кирпича, шиберы 13 - 15, установленные вкамерах 6 и 7 и перегородки 3. В барабане 2 расположен лоток 16, конец которого выходит в камеру 7. Барабаны1 и 2 имеют индивидуальные приводы17 с реверсивными электродвигателями,50а футеровка барабанов выполнена с уступами 18, расположенными по образующей барабана с длиной, равной длинебарабана и образованными двумя поверхностями, одна иэ которых направлена по55радиусу к внутренней поверхности барабана, а другая - по касательной,Высота уступов обусловлена размеромобрабатываемых гранул, например, при обжиге сырцовых гранул фракции 5-10 мм,высота уступа равна 10 - 20 мм,Лабораторная вращающаяся печь содержит не менее двух горизонтально расположенньж вращающихся барабанов с ссьотношением диаметра к длине от 1:1 до2:1, наличие которых необходимо дляпроведения различных стадий тепловойобработки, например, термоподготовкиперед обжигом, обжига и охлаждения, атакже осуществление ступенчатого режима тепловой обработки.Перегородка 3, установленная междувращающимися барабанами, предотвращает передачу тепла иэ одного барабанав другой, обеспечивая создание тепловыхзон с различными температурными характеристиками и газовой средой.Выполнение в перегородке наклонногоканала с расположенным в нем лоткомпозволяет перегружать обжигаемые гранулы из одного барабана в ттругой, т.е.осуществлять непрерывный процесс термообработки гранул.Шиберы 13 - 15, выполненные из теплоизолирующего мвтерпала (например,из шамота, жаростойкой стали, покрытойтеплоизоляцйонной обмаэкой), дают возможность сохранять заданную температуру и газовую среду в каждой зоне тепловой обработки в течение заданного времени,Уступы, выполненные на внутреннейповерхности барабанов, позволяют ирисмене направления вращения барабановзахватывать обрабатываемые гранулы ипо мере вращения барабаня направлятьих на наклонный лоток, по которому под .действием силы тяжести гранулы транспортируются в другой барабан.Нагревательные элементы, установленные в месте прилегания барабанов 1 и 2 к камерам 6 и 7 и перегородке 3, способствуют созданию в каждой теплщой зоне заданного температурного режима за счет регулирования напряжения при помощи трансформаторов.Все зоны тепловой обработки снабжены датчиками контроля температуры и состава газовой среды (не показаны), которые монтируют через соответствующие отверстия в стенках камер.Лечь работает следующим образом.Вращение барабанов осуществляют от привода 17, Обрабатываемые гранулы (щебень) через загрузочный канал 8 помещают в камеру 6, предварительно нагретую до температуры 100 - 500 С для5 9169 прохождения предварительной термообработки и выдерживают приэтой температуре заданное количество времени. Шибер 12 при этом находится в нижнем (закры 4 том ) положении, После окончания термоподготовки поднимают шибер 12 в верхнее положение и гранулы вручную перегружают во вращающийся барабан 1, предварительно нагретый до температуры 500 - 1000 С, Гранулы выдерживают 1 О при этой температуре заданное количество времени. Шиберы 13 и 14 при этом находится в нижнем положении, создавая тем самым изолированную тепловую зону, После окончания тепловой обработки включают привод 17 барабана 1 на обратное вращение (те. барабан начинает врашаться в обратную сторону). Гранулы, попадая на уступы, выполненные на внутренней поверхности барабана, поднимаются 20 и по мере вращения барабана пересыпаются на лоток 5, по которому транспортируются в барабан 2, заранее разогретый до температуры 1000 - 1380 С при вращении, Гранулы выдерживают при 25 этой температуре заданное количество времени, Шиберы 14 и 15 при этом находятся в нижнем положении, Затем включают привод 17 барабана 2 на обратное вращение, поднимают шибер 15 и обра О батываемые гранулы по лотку 16 транспортируют в камеру 7, разогретую до температуры 700 - 900 С, где осушествляют выдержку гранул по заданному режиму с последуюшим охлаждением до 35 температуры 90 - 70 С. Затем гранулы выгружают вручную через разгрузочный канал 9. Зля создания необходимой газовой среды, которая неодинакова дляразличных глин, в стенках камер 6 и 740 расположены патрубки 10 и 11 для ввода газа; при необходимости подают опудриваюший материал.Таким образом, предлагаемая лабораторная врашаюшаяся печь обеспечивает, непрерывный процесс обжига гранул с имитацией ступенчатого температурно- временного режима обжига в промышленных вращающихся печах, включая режимы с быстрым нагревом материала и замед- ленным охлаждением.Использование предло аемой лабораторной вращающейся печи sозвопит повц 40. 6Дсить качество научно-исследовательских работ. При тепловой обработке гранул в ней снижается коэффициент вариации физико-технических свойств полученных образцов с 20 - 30% до 5 - 10%. Вследствие этого повышается достоверность полученных результатов исследований, что, в конечном итоге, дает возможность выявить наиболее оптимальные технологические параметры производства керамзи лф формула изобретания 1. Лабораторная вращающаяся печь, содержащая горизонтальный барабан желобчатой формы с соотношением диамет- ра и длины от .1:1 до 2:1, с торцов которого расположены загрузочно-разгрузочные камеры с системой электрообогрева и парубками для ввода газа или опудриваюшего материала, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества научно-исследовательских работ путем обеспечения непрерывного температурно-временного режима обработки гранул и приближения его к рея,иму в промышленных печах, она снабжена разделяющей барабан на две части перегородкой, в которой выполнен наклонный, канал с расположенным в нем лотком, и шиберами, установленными в перегородке и в торцах барабана, при этом внутренняя поверхность барабана выполнена с уступами.2. Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что каждая часть барабана снабжена реверсивным приводом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Пименов Т, Н, Вращающаяся печьдля исследования кинетики вспучиванияпористых заполнителей, Реферативная информационная серия, "Промышленностькерамических сченовых материалов и пористых заполнителей вып. 8, М.,ВНИИЗСМ, 1978,2, Авторское свидетельство СССР позаявке Хо 2776186/29 33,кл, Г 27 В 17/02, 1979,

Смотреть

Заявка

2978769, 25.08.1980

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО КЕРАМЗИТУ

ФЕДОРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЦИДЕНКОВА ГАЛИНА ВИКТОРОВНА, ИЛЮХИНА МАРИЯ ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: F27B 17/02

Метки: вращающаяся, лабораторная, печь

Опубликовано: 30.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-916940-laboratornaya-vrashhayushhayasya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лабораторная вращающаяся печь</a>

Похожие патенты