Инструмент для накатки зубьев

70 К Н 5 ДК 621.71. (088.81 2) Авторы изобретен Елистратов, В. Л. Сандовенко, Л. и В. И. Кр 1 шельннцкинЙМ 1: ",1 Й- т И:бгФф)й фф 1 фф",и 1,в 1 Орден матер Трудового Красного лов АН Украинскойзавод им. Г намени инсСР и р о И. Пет 1)ов(71) Заявит АТК 1 ЗУ 1 ВВ 54) ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к обраоотке металлов, а именно к устройствам для изготовления зубьев и других профилей.Известен инструмент для накатки звездочек цепных передач, содержащий соосно расположенные гладкие диски и размещенный между ними деформирующий зубчатый диск. Зубчатый диск вьполнен составным из кольца с впадинами по профилю вершин зубьев и сопрягаемых с ними роликов, закрепленных в гладких дисках, ролики установлены на подшипниках качения и в середине роликов установлены промежуточные опоры 1 .Инструмент имеет следующие недостатки: в местах ооединенйя роликов с диском образуются остроугольные выступы, которые в процессе накатки от действия больших нагрузок и высоких температур будут мгновенно разрушены; крайне трудно подогнать без зазора ролики к впадинам диска, что приведет к затеканию металла в зазор, к изгибу роликов и остроугольных выступов сегментов, а затем к их разрушению.Известен также инструмент для накатки зубьев, являющийся наиболе близким к описываемом, по технической сущности и достигаемому эффекту, содержащий соосно расположенныс торцевые формукпцие лиски н размещенный между ними сборный зуочатый диск, имеющий твердосплавной зубчатый венец носадочное кольцо, жестко соединенные между собой 2.Недостатки известной конструкции следующие: сопряжение зубчатого диска с фор.мующими торцевыми дисками при помощи 1 о зубчатого поднутрения приводит к ослаблению конструкции. По этой причине в местах сопряжения наблюдается разрушение профиля зубчатого поднутрени я, что приводит к остановке станка для горячей накатки и замене инструмента; сложно выполнить поднутрение в формующем гладком диске и осугцествить сборку инструмента, особенно жесткое соединение зубчатого диска с формующим торцовым диском, и особенно в случае применения зубчатого диска, оснащенного твердосплавным венцом, так как твсрдый сплав часто разрушается. В случае износа отдельных элементов инструмента илн их поломок трудно обеспечить замену изношенной или поломанной дета,ш391 и осуществить ремонт инструмента, особенно в случае износа или поломки зубчатого диска, имеющего твердосплавной венец. При разборке твердосплавной венец полностью выходит из строя, по причине растрескивания твердого сплава по всему периметру.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента, надежности его в работе и снижение трудоемкости его изготовления.Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для накатки зубьев, содержащем соосно расположенные торцовые формующие диски, а также размещенные между ними в выемках, выполненных на их торцовых поверхностях посадочное кольцо и твердосплавной зубчатый венец, жестко соединенные между собой, торцевые формующие диски выполнены сборными, состоящими из гладких дисков и колец, внутренняя поверхность которых выполнена с профилем, соответствующим профилю зубчатого венца, и сопряжена с последним, причем зубчатый венец выполнен из отдельных зубьев, каждый из которых выполнен в виде жестко соединенных между собой и с кольцами двух элементов из конструкционной стали и размещенной между ними твердосплавной вставки, кроме того, инструмент снабжен втулкой, установленной концентрично внутри посадочного ко ьца и жестко соединенной с последним и с торцовыми гладкими дисками.На фиг, 1 показано сечение А - Л на фиг, 2; на фиг. 2 - инструмент, общий вид; на фиг. 3 - изображение элементов конструкции, аксонометрия.Инструмент содержит отдельные зубья 1, состоящие из твердосплавной вставки 2, размещенной между двумя элементами из кон струкцион ной стали 3, жестко соединенных между собой. Зубья жестко соединены (например, с помощью болтов), с кольцами торцовых формующих дисков 4, внутренняя поверхность которых имеет профиль, сопрягаемый с профилем зубьев. В свою очередь, кольца торцовых формующих дисков 4 напрессованы на посадочное кольцо 5. Посадочное кольцо 5 с напрессованными на нем кольцами 4, к которым прикреплены зубья 1, скреплены с гладкими торцовыми дисками 6. Это один из вариантов конструкции. Во втором варианте торцовые гладкие диски 6, посадочное кольцо 5, кольца 4 и зубья 1, скрепленные между собой, жестко закреплены (например, напрессованы) на соосную им втулку 7.Инструмент работает следующим образом.Заготовка звездочки устанавливается между двумя такими валками, один из которых начинает сближаться с другим. При этом оба валка вращаются, а заготовка, вращаясь между ними, пластически деформируется и приобретает форму готовой де-, 2370 Формула изобретения 3 10 33 10 И 30 33 40 45 30 И 4тали. При работе в инструменте возникают изгибающие и растягивающие напряжения, которые приводят к его разрушению или быстрому износу. Выполнение зубчатого венца из отдельных зубьев 1, состоящих из твердосплавной вставки 2, размещенной между двумя вставками 3 из конструкционной стали, жестко соединенных между собой, их сопряжение с кольцами торцовых формуюших дисков 4 и напрессовка их на посадочное кольцо 5 обеспечивают возникновение в конструкции сжимающих напряжений, Таким образом, предварительные напряжения сжатия, обеспеченные конст. руктивно, будут полностью или частично компенсировать изгибающие и растягивающие напряжения, возникающие в процессе работы предлагаемого инструмента, что позволит повысить его надежность и увеличить, стойкость,По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, настоящее выполнение инструмента позволяет значительно повысить надежность инструмента, его стойкость,по сравнению с базовым объектом повысить в 3 - 5 раз и на 40 - 50/о снизи-трудоемкость его изготовления и сборки за счет повышения технологичности. 1. Инструмент для накатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые формующие диски, и также размещенные между ними в выемках, выполненныхна их торцовых поверхностях, посадочноекольцо и твердосплавной зубчатый венец,жестко соединенные между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения егостойкости, надежности в работе и снижения трудоемкости изготовления, торцовыеформуюшие диски выполнены сборными,состоящими из гладких дисков и колец,внутренняя поверхность которых выполнена с профилем соответствующим профилюзубчатого венца и сопряжена с последним,причем зубчатый венец выполнен из отдельных зубьев.2. Инструмент по п. 1, отличающийсятем, что каждый зуб зубчатого венца выполнен в виде жестко соединенных междусобой и с кольцами двух элементов из конструкционной стали и размещенной междуними твердосплавной вставки.3. Инструмент по п. 1, отличающийсятем, что он снабжен втулкой, установленнойконцентрично внутри посадоччого кольцаи жестко соединенной с последним и с торцовыми формующими дисками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР331838, кл, В 21 Н 5/02, 14.07.70.2. Авторское свидетельство СССР позаявке2487124/27, кл. В 21 Н 5/02,19,05.77 (прототип) .912370 Щгз ектор Г. Огарнекое 1 с к:к гор Ф.124 1 аБП И 1по13035,а" жал Г 1 П Со гавитсль М. МигачеваТсрсд А. Бойкас Кор1 ираж 02 ПодПН Государственного комитета СССРам изобретений и открытий11 оскваК- - ,э 5, Раушскан наб., д. 4/П Патент:, г Уткгород, ул. Проектна