Инструмент для прокатки зубчатых профилей

Союз Советских Социалистических 19123 Республ(53) УДК 621.77 .071088.8) Бюллетень .% 1 5.03.8 по делам кэобрете убликования описация 25.03.82 Да и открыти(1) Заявител удового Красного Зцамеш ых материалов АН Украи 1 рденаверхтв(54) ИНСТРУМЕНТ Д,г 1 Я ПРОКАПРОФИ г 1 ЕЛ ЗУБЧАТЫХ Изобретеналлов давлеля изготовлрокаткой. е от ием, ния з сится к обработке меименно к устройствам ьев и других профилей Известен инструмент для прокатки зубьев, содержащий соосно расположенные деформирующие диски и размещенный между ними сборный зубчатый диск, причем зубчатый диск имеет цилиндрическую форму с параллельными торцами, а в торцевых дисках имеется зубчатое поднутрение 1.Недостатками известной конструкции является то, что сложно выполнять зубчатое поднутрение в торцевых дисках, а также низкая стойкость инструмента.Известен также инструмент для прокатки зубчатых профилей, содержащий профилирующее кольцо и соосно расположенные торцевые диски, поверхности которых обращены к профилирующему кольцу, выполнены с коническими участками 121.Недостатками данной конструкции являются невысокая надежность и стойкость инструмента за счет невозможности обеспечения требуемой затяжки профилирующего кольца торцевыми дисками. 2Целью изобретения является повышениенадежности и стойкости инструмента путем создания схемы напряженного состо 51- ния, близкой к всестороннему сжатию.Поставленная пель достигается тем, чтов ицструмецте, содержащем профилцрующее кольцо и соосцо расположенные торцевые диски, поверхности которых обра 1 пець 1 к профплцрующсму кольцу, выполнены с коническими участками, конические участки 10торцевых дисков выполнены со сквозцымп отверстиями, а в последних установлены .ступенчатье контрольные штифты, и меющие возможность взаимодействия своп ми торцами с торцевой поверхностью профилирующего кольца, которыя выполнена плоской.Преимущества данного решения передизвестным следующие: выполнение поверхности торцевых дисков, контактирующей с боковыми поверхцост 51 ми црофилир к 1 щего кольца конической, расширяющейся к ос 11 инстру ента, 1 гозволцт не только цсклк 5 чить 20появление зазора прц сжатии дисков болтами, но и обссцечить всестороннее сжы- тИЕ КОЛЬца В МОМЕНТ 11 ЛастцЧЕСКОГО дсфОрмирова ни я 1 орячего мат 1 ллы, ч Го при в д. Г к поц 1",1. цц 1 о стойкости ццструм цты; сцо.бодное размещение ступецчатых контрольных штифтов в отверстиях гладких дисков позволит осуществить контроль полного сжатия кольца но всей боковой поверхности, что обеспечит максимальную надежность кострукпии инструмента и повысит его с 1 ойкость.На фиг. 1 дан предлагаемыи инструмент, общий внд; ца фиг. 2 инструмент до затяжки Оолтв; на фиг. 3пример выполнения гладких валков.Инструмент состоит из скрепленных меж- о ду собой профилирующего кольца 1, размен;енного между двумя торцезыми дгс; :- хи 2. Поверхность 3 торцевых дисков, коц гактируощая с боковой поверхностью 4 профилирующего кольца, выполнена кониеской, рдспНр 5 ЮщеЙся к Оси и истрмента.В торцевых дисках выполнены ог(Орсти, в когорых свободно разменСны стопеца тые контрольные штифты 5. Длина каждого ступенча гого контрольного штифта равна толщине торцевого диска. Количество штиф О тов в каждом диске це менее трех. Полнос сжатие профилирующего кольца 1 достигается выполнением повер;(ности 3 торцевых дисков 2, контактирующих с боковой поверхпосгыо профилирующего кольца, коЪ нцческой, и за счет применения контрольных штифтов, которые показывают полнос 1 рилеганне дисков к кольцу. В первоцача льном состоян. и 1 до затяжки бо)1 тами 1 (онтрол, ные штифты выступают из глап,- О 1 диска внугрь " 0,2 - -0,3 м.,. Г 1 ОС 1 епешгое смещение контрольного штифта в свое конечное положение в процессе затяжки и установка его заН)длицо с торцами диска будут свидетельствовать, что произош. ло полное прилегание профилирующего кольца. В полностью собранном инструменте Нтифты своим торцом, прилегающим к боковой поверхности кольца, должы быть зацодлнцо с внутренней плоскостью гладкого диска, а противоположный торец с наружной плоскостью. Такое положение 1) штифтов будет свидетельствовать о том, что 3 ггя)к 1(а бо;тов, скрепляюп 1,нх диски и кольцо между собой, обеспечила сжатие колыьа но трем поверхностямбоковым и по внутренней цилиндрической поверхности.Работа инструмента не отличается от известного и заключается в следующем.Заготовка шестерни, звездочки или с другим профилем устанавливается между двум 5 г такими валками, один из которых начинает сближаться с другим. При этом оба валка вращаются, а заготовка, вращаясь или передвигаясь между ними, пластически деформируется и приобретает форму готовой детали.Технико-экономический эТ)фек от использования изобретения в промышленности заключается в том, что значительно повыиается надежность инструмента, а его стойкость по сравнению с известным, возрастет в 2 - 4 раза. Зкономический эффект От внедрения одного комплекга предлагае-ого инструмента 1,0 1,5 тыс. руб, при широком внедрении предлагаемого инструмента в промы шлеп ность составит 300 - 350 тыс. руб.Фор 5 ула изобретенияИнструмент для прокатки зубчатых профилей, содержащий профилирующее кольцо и соосно рас сложенные торцевые диски, )поверхности которых, обращенные к профилируюц;ему кольцу, выполнень; с кониескими участками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости инструмента, конические участки торцовых дисков выполнены со сквозными отверстиями, а в последних установлены с упенчатые контрольные штифты, имеющие возможность взаимодействия своими торцами с торцовой поверхностью профилирующего кольца, которая выполнена плоской,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Хо 597484, кл. В 21 Н 5/02, 25.10.76.2. Авторское свидетельство СССР М 440195, кл. В 21 Н 5/02, 03.05.73 1 грототип).оио Корректо Подписи а ССС Сини дка комитети открьтишская наб.род, ул. Гр д. 4/5 ктная,Состанитсль ИТе хр сд А. гбой к асТираж 702ИПИ Государственногопо делам изобретенийМоскза, Ж - 35, РауППП Г 1 атен 1 , г. Ужго