Устройство для поперечной прокатки

Союз СоветскмкСфцмапмстмчвскмкРесттублмк ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пв 912360(23) Приоритет тЪауюаретювые квинтет СССР во дедам нзевретевий и вткрмткй(72) Автор изобретения А. В. Пучко физико-технический институт АН Беперусской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОБРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поперечной прокатке, и может быть исполь зовано при изготовлении деталей, имевших поперечные сечения, отличные от круглого.По основному авт,св, % 827229 известно устройство для поперечной прокатки, содержащее две параллельные плиты, установленные с возможностью взаимного относительного перемещения с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, матрицу, установленную на одной из плит, и ролики, установленные соответственно на второй плите перед клиновыми инструментами или за последними 11 1,Недостатком известного устройства является появление заусенца при обжатии заготовки роликами в матрице с большими степенями деформации, что ведет к перерасходу металла и снижению качества получаемых деталей. Целью. изобретения является экономияметалла и повышение качества получаемых деталей.Цель достигается тем, что устройство, 5содержащее две параллельнйе плиты,установленные с возможностью взаимного относительного перемещения с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, матрицу, установленную на одной из плит, и ролики, установленные соответственно на второй плите перед клиновыми инструментами илиза последними, снабжено механизмом дляизменения скорости вращения валков, выполненным в виде кулачка, закрепленногона плите, на которой размещена матрица, рычагов, жестко связанных с роликами и взаимодействующих с кулачком,и пружин, связывающих рычаги со второйплитой.На фиг, 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит плиты 1 и 2. Наплите 1 установлены клиновой инструмент3, опоры 4 и 5, в которых на осях 6 установдены ролики 7 и 8, На осях 6 также установлены рычаги 9, связанные пружинами 10 с плитой 1. Ролики и рычаги закреплены на своих осях жестко, % Диаметры роликов 8 больше диаметров роликов 7. На плите 2 установлены клиновой инструмент 11, матрица 12 и кудачок 13.Процесс прокатки детапей пврддагаемым устройством осуществляется сдедую шим образом.Нагретая до температуры прокатки заготовка 14 подается в зону прокатки и деформируется перемещающимися на ю встречу друг другу клиновыми инструментами 3 и 11. При этом формируются элементы детади с круглыми ноперечными сечениями, а также цилиндрические участки под последующий обжим ро п диками в матрице. После префидирования клиновыми инструментами 3 и 11 заготовка 14 скатывается в матрицу 12. Перемещаясь над находящейся в матрице заготовкой, родйки 7 и 8 воздействуют и на нее, в результате чего заготовка на определенных участках деформируется и принимает форму матрицы. Во время перемещения родиков над заготовкой установленный на противолежащей паите кудачок 13 воздействует на рычаг 9, поворачивая его. Вращение рычага передается жестко закрепленным на одной оси роликам. Профиль кудачка 13 и положение его относительно матрицы 12 выбираются такими, что в момент контакта с заготовкой родики принудительно вращаются с окружной скордстью, несколько превышающей скорость перемещения пдиты 1 относительно пдиты 2. Бда-годаря этому родики в момент контакта с заготовкой 14 катятся по ней с одновременным скольжением. Силы трения, вызванные скольжение м, препятствуют образованию волны металла перед роликами, т.е. метадд затягивается роликом под себя, что устраняет образование заусенца. Рычаги 9 в исходное положение возвращаются пружинами 10. После обжима ролика заготовка удаляется из матрицыеПо сравнению с базовым объектом, в качестве которого быд выбран прототип, првддоженное устройство поэводяет повысить качество получаемых изделий и осуществить экономию металла путем получения деталей без заусенцев.формула изобретении1. Устройство ддя поперечной прокатки по авт. св, % 827229, о т д и ч аю щ е е с я тем, что, с целью экономии металла и повышения качества получаемых деталей, оно снабжено механизмом ддя изменения скорости вращения валков.2. Устройство по и, 1, о т д и ч а - ю щ е е с я твм, что механизм ддя изменения скорости вращения валков выподнен в виде кулачка, закрепленного на ппитв, на которой размещена матрица, рычагов, жестко связанных с роликами и взаимодействующих с кулачком, и пру-" жин, связывающих рычаги со второй пдитой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетедьство СССРПодписноеитета СССРытийкаи наб., ц. 4 2/15 Тираж 702ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж, Раушс илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнл Составитель М. Волковалын Техред М Тепер, Корректор У 1, Бокш