Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциапистическикРеспублик п 942878В 22 О 15/04 по делам иэабретений и открытнк( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДКОКИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И ПОДРЫВА ВЕРХНЕГО СТЕРЖНЯ1Изобретение относится к литейному производству.Известно устройство для перемещения частей кокиля и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвиж 5 ным корпусом,в котором установлены направляющие колонны и приводной гидроцилиндр. В подкокильной плите установлен вертикальный ползун, шарнирно связанный с двухрычажным механизмом одностороннего действия, соединенным со штоком приводного гидроцилиндра через подвижный сухарь с овальной прорезью 111. 15Однако при подрыве или перемеще" нии верхнего стержня за счет движения ползуна в подкокильной плите возникает сила реакции , которая стре" мится переместить подвижную подко- , 20 кильную плиту в направлении движения штока гидроцилиндра. Это вызывает ненадежность подрыва стержня. При перемещении подкокильной плиты для 2перемещения частей кокиля, шток гидроцилиндра делает холостое движение до тех пор, пока подвижные рычаги не начнут контактировать с подкокильной плитой, Это удлиняет цикл получения отливки, т,е. снижает производительность кокильной машины. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности.Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с подвижным корпусом, через который пропущены направляющие колонны, жестко связан. ные с подвижной подкокильной плитой, имеющей вертикальный ползун, , верхний конец которого шарнирно связан с рычагом, а нижний - через двух- рычажный механизм и подвижный сухарь со штоком приводного гидроци-. линдра, снабжено размещенным на не2878 4подвижной опорой 29 перемещаемоЙ посредством винта 30. Винт 30 защемлен планкой 31, установленной непод 5 1 О 15 20 25 30 35 45 50 55 3 9" подвижном корпусе кулачковым механиэ" мом, сблокированным через конечный выключатель со штоком приводного гидроцилиндра с возможностью ограничения осевого перемещения направляющих колонн в момент подрыва стержня, а верхняя часть подвижной подко кильной плиты снабжена дополнительной опорой, установленной с возможностью сочленения с верхним концом ползуна при перемещении подкокильной плиты без подрыва стержня.На фиг, изображен механизм перемещения подкокильных плит, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг,4 " сечение В-В ( в момент подрыва верхнего стержняна фиг.2; на фиг 5 - сечение В-В ( в момент переме" щения подкокильной плиты без подрыва ) на фиг.2; на фиг,6 - узел 1 на фиг.Ч ( увеличенное изображение што" ка гидроцилиндра с подвижным сухарем,Устройство состоит иэ подвижной подкокильной плиты 1, к которой прикреплена подвижная часть кокиля 2, двухрычажного механизма 3, четырех направляющих колонн 4, корпуса 5, приводного гидроцилиндра 6, рамы 7, поддерживающих роликов 8, запирающего механизма 9 с двумя нажимными кулачками 1 О, Запирающие механизмы 9 для каждых двух колонн 4 закреплены на корпусе 5, который в свою очередь прикреплен к раме 7 с помощью болтов 11. Двухрычажный механизм состоит из рычагов 12 и 13, ползуна 14, рычага 15, шарнира 16 и подвижного сухаря 17 с овальной прорезью, Шток 18 гидроцилиндра 6 жестко связан опорной плитой 19 со штангой 20. При этом, шток 18 гидроцилиндра соединен с сухарем 17 посредством эаплечика 21 и резьбового кольца 22, а опорная плита 19 закреплена на штоке 18 с помощью гайки 23 и шайбы 24. Штанга 20 одним концом закреплена на опорной плите 19, а другим концом подвижно установлена в дополнительно введенных направляющих втулках 25, установленных в корпусе 5 На конце штанги 20 имеется флажок 26, а на корпусе 5 установлен конечный выключатель 27, взаимодействующий с гидроцилиндром запирающего кулачкового механизма 9. На верхней части подвижной подкокильной плиты 1 неподвижно установлены направляющие 28, с вижно на плите 32, которая закреплена на подвижной подкокильной плите 1 с помощью крепежного соединения 33,Механизм перемещения подкокильной плиты работает следующим образом.При подрыве верхнего стержня механизм 9 устанавливают в положение зайирания направляющих колонн 4 при закрытом кокиле, т,е. обеспечивают неподвижность подкокильной плиты 1, Подрыв стержня или его перемещение осуществляют вдвиганием штока 18 в гидроцилиндр 6. При этом, подвижный сухарь 17 через рычаги 12 и 13 и ползун 14 поворачивает рычаг 15, который своим концом и осуществляет перемещение верхнего стержня, Для перемещения подкокильной плиты 1 необходимо освободить направляющие колонны 4 от воздействия кулачков 10 запирающего механизма 9. Это происходит при перемещении штанги 20, связанной со штоком 18 гидроцилиндра 6 до контакта флажка 26 с конечным выключателем 27, который, в свою очередь, обеспечит включение гидроцилиндра 34 запирающего механизма 9 и выведет нажимные кулачки 10 из зоны перемещения направляющих колонн 4,Извлечением шарниоа 16 из сочленения полэуна 14 и рычага 15 освобождают место для замены в шарнирном соединении отверстия рычага 15 иа отверстие подвижной опоры 29, которая винтом 30 перемещается в зону размещения шарнирного соединения,Таким образом, двухрычажный механизм 3 оказывается жестко связанным с подкокильной плитой 1 и перемещает. ся вместе с ней, исключая холостое перемещение штока 18 гидроцилиндра 6 вызванное необходимостью предварительного заклинивания всей рычажной системы с подкокильной плитой 1.Механизм перемещения подкокильиой плиты позволяет производить подрыв и перемещение верхнего стержня кокиля надежно. В момент подрыва верхнего стержня подвижная подкокильная плита будет оставаться на месте, что устраняет преждевременный износ направляющих рамы и манжет гидроцилиндра и обеспечит более надежную и качественную работу механизма без ремонта.94287 15 Предлагаемый механизм перемещения подкокильных плит позволяет расширить технологические возможности кокильных машин за счет того, что если, например, конструкция кокилей вклю чает четыре части, то две части можно использовать для подрыва верхнего стержня, а две другие для перемещения подвижных частей кокиля, а также сократить цикл получения отливок,10Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрения механизма составляет 50 тыс. руб. формула изобретения Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвиж ным корпусом, через который пропущены направляющие колонны, жестко связанм ч ные с подвижной подкокильнои плитои, снабженной вертикальным ползуном,8 бверхний конец которого шарнирно связан с рычагом,а нижний - через двухрычажный механизм и подвижный сухарьсо штоком приводного гидроцилиндра,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работыи производительности, оно снабженоразмещенным на неподвижном корпусекулачковым механизмом, сблокированным через конечный выключатель соштоком приводного гидроцилиндра свозможностью ограничения осевого перемещения направляющих колонн в момент подрыва стержня, а верхняячасть подвижной подкокильной плитыснабжена дополнительной опорой, уста.новленной с возможностью сочлененияс верхним концом ползуна при перемещении подкокильной плиты без подрывастержня.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 4703 бО, кл. В 22 15/04, 1974,6942878д-В г,Х г Составитель Р.ТолмачеваРедактор М.Товтин Техред Т, Маточка Корректор Е.Рошко раж 852твенногоизобретенЖ, Ра сное к ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна 4957/14 Т ВНИИПИ Государ по делам 113035, МоскваПод тета СССР открытий ая наб., д