Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня

В,22 0 15/04 Р ЖИТЕЛЬСТВ ДЧОТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЭОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ АВТОРСЙОМУ С(56) 1. Авторское свидетельство ССС У 470360, кл. В 22 П 15/04., 1974.2. Авторское свидетельство СССР У 942878, кл. В 22 Э 15/04, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ,ПОДКОКИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И ПОДРЫВА ВЕРХНЕГО СТЕРЖНЯ, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляю,.Я 0.1125097 А щими колоннами, жестко связаннымис подвижной подкокильной плитой, ккоторой прикреплена подвижная частькокиля, ползун, верхний конец. которого связан с шарнирно закрепленнымрычагом, а нижний через двухрычажныймеханизм и подвижный сухарь - с штоком приводного гидроцилиндра, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности в работе,рычаг закреплен на пококильиой плите, а полэун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильнойплиты,. производству, в частности к литьюв кокильИзвестно устройство для перемеще"ния частей кокиля и подрыва верхнего стержня, содержащее раму с неподвижным корпусом, в котором установлены направляющие колонны и приводной гидроцилиндр. В подкокильнойплите установлен вертикальный полэун,10шарнирно связанный с двухрычажныммеханизмом одностороннего действия,соединенным с штоком приводного гид-роцилиндра через подвижный сухарьс овальной прорезью, и с рычагом, . 15установленный на кокиле,Г 1 3Недостатком устройства являетсято, что при подрьве и перемещенииверхнего стержня за счет движенияв подкокильной плите ползуна, связанного шарнирно с рычагом, уста"новленным на кокиле, возникает силареакции, которая вызывает циклическое нагружение литейной оснастки,что может привести к разрушению кокиля.Наиболее близким техническимрешением к изобретению является устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня,содержащее раму с неподвижным,корпусом, через который пропущенынаправляющие колонны, жестко связанные с неподвижной подкокильнойплитой, на которой закреплена подвижная часть кокиля, ползун, верхнийконец которого шарнирно связан с рычагом, шарнирно закрепленным на кокиле, а нижний - через двухрычажныймеханизм и подвижный сухарь с штокомприводного гидроцилиндра. Ползун , 40и двухрычажиый механизм размещенмежду кокилем и подкокильной пли"той Е 2 3,Ползун и двухрычажный механизм,расположенные на подкокильной плите, находятся в зоне нагрева частей кокиля. Под действием нагревапроисходит увеличение трения подвижных частей полэуна и двухрычажного механизма, что приводит к быстрому износу устройства, заклиниванню частей устройства и частым ремонтам,Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.Указанная цель достигается тем,что устройство для перемещения под-097 кокильной плиты и подрыва верхнего стержня, содержащее раму, на которой установлен корпус с направляющими колоннами, жестко связанными с подвижной подкокильной плитой, к которой прикреплена. подвижная часть кокиля, полэун, верхний конец которого связан с шарнирно закрепленным рычагом, а нижний через двухрычажный механизм и подвижный сухарь с штоком приводного гидроцилиндра, согласно изобретению, рычаг закреплен на под-, кокильной плите, а ползун и двухрычажный механизм размещены внутри подкокильной плиты.На фиг.1 изображено устройство для перемещения подкокильной плиты и подрьва верхнего стержня, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 " сечение Б-Б на фиг, 2 в момент подрыва верхнего стержня; на фиг. 4 - то же, в момент перемещения подкокильной плиты без подрыва.Устройство состоит из подвижной подкокильной плиты 1, к которой прикреплена подвижная часть кокиля 2 двухрычажного механизма 3, четырех направляющих колонн 4, жестко связанных с лодкокильной плитой 1 и корпусом 5, приводного гидроцилиндра 6, рамы 7, на которой установлен корпус 5, поддерживающих плиту 1 роли" ков 8, запирающего механизма 9 с двумя нажимными кулачками 10 и нагревателя 11. Запирающие.механизмы 9 для каждых двух колонн 4 закреплены на корпусе 5, который в своюочередь прикреплен к раме 7, Запирающий механизм 9 работает от гидроцилиндра 12. Двухрычажный механизм состоит иэ рычагов 13 и 14, полэуна 15, шарнира 16 и подвижного сухаря 17 с овальной прорезью. На верхней части подвижной подкокильной плиты 1 закреплен кронштейн 18, в котором шарнирно установлен рычаг 19, соединенный с ползуном 15 шарниром 16. Шток 20 гидроцилиндра 6 соединен с сухарем 17 и жестко связанопорной плитой 21 с штангой 22.Штанга 22 одним концом закреплена на опоркой плите 21, а другим концом подвижно установлена во втулках корпуса 5, На конце штанги 22 имеется флажок 23, а на корпусе установлен конечный выключатель 24, взаимодействующий с гидроцилиндром 2 за-, пирающего кулачкового механизма 9.097 15, Использование изобретения позволя- .ет повысить надежность работы засчет переноса движущихся узлов нззоны работы кокиля и за счет перераспределения усилия с кокиля на 20 подкокильную плиту. 3 125Упорная плита 25 .закреплена на подвижной подкокильной плите 1 со стороны, обратной креплению кокиля. В отверстии 26 упорной плиты 25 размещен сухарь 17, 5Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня работает следующим образом.При подрыве верхнего стержня механизм 9 устанавливают. в положение О запирания направляющих колонн 4 при .закрытом кокиле, т.е. обеспечивают неподвижность подкокильной плиты 1. Подрыв стержня осуществляют вдвиганием щтока 20 в гидроцилиндр 6. При зтом подвижный сухарь 17 через рычаги 13, 14 и ползун 5 поворачивает рычаг 9,.который своим :концом осуществляет перемещение . верхнего стержня. Для перемещения подкокильной жпнты 1.необходимо освободить направляющие колонны 4 от воздействия кулачков 1 О запирающего механизма 9. Это происходит при перемещении штанги 22, связанной с щтоком 2 О гнд- . роцилиндра 6 до контакта Флака 23 с конечным выключателем 24, который в свою очередь, обеспечит включение гидроцилиндра 12 запирающего механизма 9 и выведет нажимные кулачки 1 О из зоны перемещения направляющих колонн 4,