Мешалка

Союз СоветсиихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 о 912250(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 01. 12. 76 (2 ) 2425021/23-26с присоединением заявки РЙ -(53)М, Кл. В 01 Е 7/22 Государственный комитет во делам изабретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ю.Г. Полиивец и А.А. Новосельцев Украинский заочный политехнический институт(54) МЕШАЛКА Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в химической, пищевой промышленностях, строительстве и других отраслях,Известны мешалки, состоящие из корпуса и вертикального приводного вала, на котором жестко крепятся перемешивающие органы, выполненные в виделопасти или пропеллера ОЗ.Недостатком указанных мешалокявляется то, цто перемешивающие органы жестко закреплены на вертикальном валу и не может быть изменен уголнаклона лопасти (угол атаки мешалки). тУгол атаки мешалки рассчитывается для строго определенной высоты жидкости в корпусе и с учетом фиэикомеханических свойств смешиваемых жидкостей, Однако иногда по тем или иным при цин ам, может изменят ься высота жидкости в корпусе, а при перемешивании неньютоновских (бингатовских) жидкостей происходит изменение физико-механических свойств жидкостей в процессе пере,ешивания, что требует изменения насосного эффекта, который является важной величиной, характеризующей работу мешалки и зависит от угла наклона лопасти. весткое крепление лопасти не позволяет регулировать угол наклона лопасти, что затрудняет ведение процесса при оптимальных режимах, что влечет за собой нерациона 1 ьный расход энергии.Известна пропеллерная мешалка, содержащая вал со ступицей и закрепленными на ней поворотными лопастями пропеллера, имеющими цапфы. Конструкция мешалки позволяет изменять угол наклона лопастей 122.Недостатком данной мешалки является необходимость значительного времени, больших затрат ручного труда и нарушения технологического цикла. Это связано с тем, цто для изменения угла наклона лопастей необходимо либо опорожнить реактор, в кото 3 91225ром находится мешалка, либо извлечьмешалку из реактора, так как поворотные элементы расположены на нижнемконце вращающегося вала мешалки.Наиболее близким к предлагаемойявляется пропеллерная мешалка, содержащая корпус, приводной полый вал,внутри которого размещена подвижнаятрубка и стержень, соединенные сполуосями лопастей Г 3".1. оОднако данная мешалка сложна поконструкции, требует дополнительнойбалансировки вала и надежного уплотнения всего поворотного механизма,Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции мешалки.Поставленная цель достигается тем,что в мешалке, содержащей корпус,приводной вал, внутри которого нахо одится подвижная трубка и стержень,соединенные с полуосями лопастей, концы лопастей выполнены в виде полусфер,на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвиж-дной трубки,Таким образом, мешалка состоит изнебольшого числа деталей, причем всеони расположены по вертикальной осивала мешалки, следовательно, балан- зосировка вала не требуется. В механиз.ме поворота лопастей имеется всегодва соединения: резьбовое и свободное. Конструктивное выполнение мешалки не требует специального уплотнения, а ограниченное число соединений обеспечивает надежность в работеи упрощает, конструкцию.На фиг. 1 показан приводной валмешалки в двух проекциях, на фиг,2- 40сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема регулировки угла наклона лопастей. Мешалка содержит полый приводной вал, выполненный из двух частей: верхней 1 и нижней 2, соединенных винтами для возможности сборки-разборки лопастей мешалки. Верхняя часть приводного вала установлена в двух подшипниковых опорах 3, которые соединены с корпусом мешалки (не показан). Вращение приводной вал получает от шкива 4. Нижняя часть приводного вала закрыта заглушкой 5. В ниж 55 ней части приводного вала размещена с воэможностью осевого перемещения трубка б, в верхней части которой имеется внутренняя резьба, а в нижней пря моу гол ьные от верстия 7 и овал ь.ные отверстия 8, через которые проходят полуоси 9 лопастей 10, Трубка 6 для возможности сборки выполнена из двух частей. После того, каквведены полуоси лопастей, обе частискрепляются с помощью сварки илипайки и защищаются эаподлицо,Полуоси лопастей имеют на концесфероидальные головки 11 диаметра,равного внутреннему диаметру трубки 6, предназначенные для ограничения лопастей в направлении от осик периферии. На торцовой части сфероидальных головок имеются прямоугольные шипы 12, входящие в прямоугольные отверстия трубки 6, Полуоси лопастей поворачиваются во втулках-подшипниках 13, приваренных к обеимчастям приводного вала, В верхнююрезьбовую часть трубки 6 входит нижний резьбовой конец управляемогостержня 14, на верхнем конце которого расположен штурвал 15. Стержень 14в своей верхней части имеет проточку 16, в которую входит стопорныйвинт 17, удерживающий стержень повысоте при его вращении штурвалом 15.Мешалка работает следующим образом.Смешиваемые компоненты заливаются в корпус, включается привод и приводной вал через клиноременную передачу приводит во вращение лопастьмешалки. Регулировка угла наклоналопастей производится при выключенном приводе путем вращения штурвала 15. При этом трубка б перемещается вниз из положения 1 в положение и (фиг, 3) (для уменьшения угланаклона от щ до с,) и проворачиваетоба шипа 12. Поскольку шипы представляют собой одно целое с лопастями, последние также проворачиваютсяи угол их атакиуменьшается дозначения а( . При необходимости увеличения угла атаки мешалки штурвалвращают в обратном направлении.Преимуществами данной мешалки являются простота конструкции; надежность работы всех соединений; герметичность; простота изготовленияи обслуживания.формула изобретенияМешалка, содержащая корпус, приводной полый вал, внутри которого912250 5находится подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвижной трубки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеКасаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.М. 1971 с.268-2712. Авторское свидетельство СССРМ 29 1730, кл, В 0 1 Г 7/22, 1969,3. Авторское свидетельство СССРГГ 478736, кл, В 01 Г 7/22, 1972.912250 Составитель Э. СкачковаРедактор М. Петрова Техред М, Тепер Корректор М.йароыи 4/ филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 1226/10 Т ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Н раж 621ного комитета С ний и открытий 5, Раущская наб одписноеСР